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公开(公告)号:CN1190241A
公开(公告)日:1998-08-12
申请号:CN97120376.8
申请日:1997-12-09
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: H01F1/147
CPC classification number: H01F1/14775
Abstract: 本发明是关于无取向电工钢板及其制造方法,其目的在于提供导磁率高的无取向电工钢板及其制造方法。本发明以在无取向电工钢板中由含有(按重量)C:0.02%以下、Si:1.0%以下、Mn:0.5%以下、P:0.15%以下、S:0.02%以下、酸溶Al:0.005%以下、N:0.006%以下、Sn:0.03~0.30%、B:0.0004~0.0030%、其余为Fe和其他不可避免地含有杂质组成的磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法作为其要点。
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公开(公告)号:CN1131532C
公开(公告)日:2003-12-17
申请号:CN97120376.8
申请日:1997-12-09
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: H01F1/147
CPC classification number: H01F1/14775
Abstract: 本发明涉及无取向电工钢板及其制造方法,其目的在于提供导磁率高的无取向电工钢板及其制造方法。本发明以在无取向电工钢板中由含有(按重量%)C:0.02%以下、Si:1.0%以下、Mn:0.5%以下、P:0.15%以下、S:0.02%以下、固溶Al:0.005%以下、N:0.006%以下、Sn:0.03~0.30%、B:0.0004~0.0030%、B/N比为0.1~0.5、其余为Fe和其他不可避免的杂质组成的磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法作为其要点。
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公开(公告)号:CN1175979A
公开(公告)日:1998-03-11
申请号:CN96191991.4
申请日:1996-06-01
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1288 , C21D3/04 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , H01F1/147 , H01F1/18
Abstract: 本文公开了提高无取向电工钢片的粘着力的一种方法。包括下列步骤:制备以重量百分比计具有下列组成的钢坯:≤0.05%的C、≤3.5%的Si、≤1.5%的Mn、≤0.15%的P、≤0.015%的S、≤1.0%的Al、选自0.03—0.30%的Sn、0.03—0.3%的Sb、0.03—1.0%的Ni和0.03—0.50%的Cu的一种或多种元素、平衡量的Fe和其它不可避免的杂质;使所述的钢坯依次进行重新加热、热轧、酸洗、冷轧;在露点为25—65℃的潮湿空气中,对冷轧过的薄钢板进行30秒-5分钟、温度在750—850℃的低温退火;在露点为0℃或更低的干燥空气中,对经过了所述低温退火处理的冷轧薄钢板进行10秒-3分钟、温度在800—1070℃的高温退火;以及在进行了高温退火的薄钢板的表面上涂覆绝缘层,并对其进行硬化热处理。
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公开(公告)号:CN1078270A
公开(公告)日:1993-11-10
申请号:CN92113058.9
申请日:1992-10-22
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 财团法人产业科学技术研究所
CPC classification number: C22C38/02
Abstract: 本发明提出铁损低,磁通密度和导磁率高的无取向电工钢板,其基本成分中含Si最多3.5%,Al最多0.7%以及1%以下的Mn,其中除加Ni和Cu外还加Sn和Sb中的1或2种,还可加C、P、Ca或稀土元素,该钢板可经热轧、退火、酸洗、冷轧、高温退火及消除应力退火而制成,这种无取向电工钢板可用作电动机、发电机、小型变压器以及稳压器等电气设备的铁芯。
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公开(公告)号:CN1060815C
公开(公告)日:2001-01-17
申请号:CN96191991.4
申请日:1996-06-01
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1288 , C21D3/04 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , H01F1/147 , H01F1/18
Abstract: 本文公开了提高无取向电工钢板的粘着力的一种方法。包括下列步骤:制备以重量百分比计具有下列组成的钢坯:≤0.05%的C、≤3.5%的Si、≤1.5%的Mn、≤0.15%的P、≤0.015%的S、≤1.0%的Al、选自0.03-0.30%的Sn、0.03-0.3%的Sb、0.03-1.0%的Ni和0.03-0.50%的Cu的一种或多种元素、平衡量的Fe和其它不可避免的杂质;使所述的钢坯依次进行重新加热、热轧、酸洗、冷轧;在露点为25-65℃的潮湿空气中,对冷轧过的薄钢板进行30秒-5分钟、温度在750-850℃的低温退火;在露点为0℃或更低的干燥空气中,对经过了所述低温退火处理的冷轧薄钢板进行10秒-3分钟、温度在800-1070℃的高温退火;以及在进行了高温退火的薄钢板的表面上涂覆绝缘层,并对其进行硬化热处理。
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