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公开(公告)号：CN1948537A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610069556.1
申请日：2006-10-31
Applicant: 济南钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明提供了一种高铌高强度厚钢板钢技术方案，该方案包括有铁(Fe)和其它化学成分及不可避免的杂质，本方案其它化学成分含量，按重量的百分比为：碳(C)0.05～0.08％，硅(Si)0.2～0.55％，锰(Mn)0.9～1.8％，磷(P)0.0≤0.015％、硫(S)0.0≤0.008％，铌(Nb)0.04～0.10％，钛(Ti)0.008～0.035％，铝(Al)0.02～0.08％，硼(B)0.000％～0.003％，钼(Mo)0.0～0.35％，铜(Cu)0.2～0.6％，镍(Ni)0.1～0.5％。本方案的特点还有，所述的化学成分中Nb更优化的范围为0.06－0.09％。
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公开(公告)号：CN1947927A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610069555.7
申请日：2006-10-31
Applicant: 济南钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种非调质液压支架用板材的制造方法技术方案，该方案的工艺流程为：铁水机械搅拌脱硫(KR)预处理→转炉冶炼→密封吹氩合金成分调整(CAS)处理→钢包炉精炼(LF)→板坯连铸→板坯切割→板坯热装→板坯再加热→双机架控制轧制→弛豫—析出控制(RPC)→控制冷却→矫直→消应力处理→出炉空冷。所述的板坯连铸是铸坯厚度为150毫米的中薄板坯。所述的板坯热装是在板坯温度为600～780℃的热态时，进入轧制前的板坯再加热。所述的弛豫—析出控制(RPC)是在轧后弛豫时间为10－60秒。所述控制冷却的冷却速度要大于5℃/S。所述的消应力处理，其中，炉外消应力处理温度为600～50℃，炉内消应力处理温度为500～680℃。
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公开(公告)号：CN102251178A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110168036.7
申请日：2011-06-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在热扰动下保持恒定硬度的高强度低合金钢的制备方法，涉及制造高强度低合金钢的合金设计和机械热处理工艺，其合金的含碳量小于0.070％，采用铌、钛、钒、铜等能够产生明显的沉淀硬化现象的元素进行微合金化；在两阶段轧制后通过小水量喷淋使钢板以5～20℃/s的速率冷却至室温，最后将钢板在550～650℃回火15～30分钟，使得高强度低合金钢在使用过程中受到热扰动时铌、钛、钒、铜等元素引起的沉淀硬化与组织的软化在较长时间内相互抵消，从而使高强度低合金钢能够在热扰动下长时间保持恒定硬度；在高强度低合金钢使用前对其施加一定量的预应变，进一步提高了高强度低合金钢的在热扰动下保持恒定硬度的性能。
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公开(公告)号：CN101509861B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910080987.1
申请日：2009-03-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种耐候钢锈层保护能力大小的判定方法，属于钢铁材料在大气环境中的腐蚀。本方法提出采用失重与增重相结合的方法判定腐蚀产物中水分的得失情况，采用脱水测试和吸水测试，并通过脱水、吸水测试的循环交替进行，直到试样吸、脱水速率不再变化为止，由此判定腐蚀产物脱水和吸水的难易，从而判定耐候钢锈层保护能力大小。本方法克服了现有判定钢耐候性的检测手段都忽视了水分的重要作用的不足，不仅真实地反映耐候钢锈层的保护能力，使判定结果更加真实可靠，而且过程更加简单易行。
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公开(公告)号：CN101619419A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012151.3
申请日：2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板，其化学成分重量百分比为：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.62％～2.0％、Nb0.081％～0.120％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.25％～0.70％、Cu0.27％～0.70％、Ni0.15％～0.50％、Al s 0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法：铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb，不添加Mo，通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能，屈服强度可达到690MPa以上，与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制，从而减少待温时间，降低轧机负荷，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100455692C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200610125365.2
申请日：2006-12-08
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00 , B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐候钢的生产方法，属低合金钢制造领域。本发明创新点在于钢的成分及钢的生产方法，它在成分设计上采用极低磁、Cu-Cr-Ni-Mo-Nb的加入及Ti-Al-Zr中的两种或两种以上复合添加，将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α-Fe中的最大溶解度0.0218%，以减少或抑制渗碳体的析出，保证主控组织为均匀的贝氏体组织，以得到优良的耐候性能；本发明钢采用淬火+回火工艺生产，具有优良的耐候性，优异的低温韧性和焊接性，钢板沿板厚方向上的微观组织和力学性能均匀，对于小于或等于50mm厚度钢板在常温下焊接时，焊前不用预热，焊后不需热处理，提高了焊接效率，可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
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公开(公告)号：CN102925884B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201210497491.6
申请日：2012-11-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C22/76
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈表面预处理的方法，属于钢材防腐技术领域。本发明是将重量百分比为0.6%NaCl、0.9%FeSO4、0.6%CuSO4和0.9%NaHSO3与水混合搅拌均匀得到耐候钢的表面处理剂喷涂在耐候钢表面。溶液中的化学物质与钢基体发生反应，形成一层均匀、致密的保护性锈层，从而使耐候钢在使用过程中更加美观，同时也防止锈液流失，保护环境不受污染。本发明操作简便，周期短，可广泛用于桥梁、建筑、交通等耐候钢工程结构。
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公开(公告)号：CN103556143A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310557047.3
申请日：2013-11-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C22/76
Abstract: 一种促进带氧化皮钢生成稳定锈层的喷液处理方法，属于钢材防腐技术领域。其特征是将0.3%～2%FeSO4、0.5%～3%CuSO4、0.3%～2%NaHSO3、0.5%～3%Na2SiO3和0.5%～3%单宁酸与水混合搅拌均匀得到钢的表面处理剂，以喷涂的方式将表面处理剂喷在带有氧化皮的钢表面，在钢表面形成一层化学吸附层。该处理方式可在钢未经去氧化皮的状态下进行，处理方式经济简单，降低了生产成本，并提高了使用过程中的美观，同时也防止锈液流失，保护环境不受污染。本发明采用环保原料，且操作简便，周期短，可广泛用于桥梁、建筑、交通等钢工程结构，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN1970818A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610125365.2
申请日：2006-12-08
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00 , B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐候钢及其生产方法，属低合金钢制造领域。本发明创新点在于钢的成分及钢的生产方法，它在成分设计上采用极低碳、Cu－Cr－Ni－Mo－Nb的加入及Ti－Al－Zr中的两种或两种以上复合添加，将碳含量控制在接近或小于常温下碳在α－Fe中的最大溶解度0.0218％，以减少或抑制渗碳体的析出，保证主控组织为均匀的贝氏体组织，以得到优良的耐候性能；本发明钢采用淬火+回火工艺生产，具有优良的耐候性，优异的低温韧性和焊接性，钢板沿板厚方向上的微观组织和力学性能均匀，对于小于或等于50mm厚度钢板在常温下焊接时，焊前不用预热，焊后不需热处理，提高了焊接效率，可广泛用于桥梁、建筑、交通、海洋平台等工程结构。
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