公开(公告)号：CN101941021B

公开(公告)日：2013-05-08

申请号：CN201010252335.4

申请日：2010-08-13

Applicant: 济南钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 孙卫华 ,  夏茂森 ,  王金华 ,  陈银莉 ,  徐学永 ,  岳峰 ,  高元军 ,  张磊 ,  郭宏伟 ,  韩文殿 ,  米振莉 ,  唐荻

IPC: B21B1/46 ,  B21B45/02 ,  B21B37/00 ,  C21C7/064 ,  C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C23G1/02 ,  C21D9/663

Abstract: 本发明公开了一种基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产超深冲级冷轧钢板的方法，属于轧钢技术领域。它采用铁水预处理+转炉+LF+RH获得满足成分要求的钢水后，经过ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产热轧基板，热轧基板通过酸洗、冷轧、罩式退火、平整工序得到超深冲级冷轧钢板。与现有技术相比，本发明生产出的超深冲冷轧板性能达到欧洲标准EN10130-2006，同时降低生产成本、节能降耗。该方法拓宽了ASP中薄板坯连铸连轧生产线能够生产的产品品种范围，可以满足日益增长的汽车、家电、建筑、交通运输和轻工等行业对板材的需求，提高了企业的产品竞争力。

公开(公告)号：CN1948537A

公开(公告)日：2007-04-18

申请号：CN200610069556.1

申请日：2006-10-31

Applicant: 济南钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 孙卫华 ,  贺信莱 ,  胡淑娥 ,  孙浩 ,  周兰聚 ,  杨善武 ,  冯勇 ,  唐立冬 ,  尚成嘉 ,  刘熙章 ,  樊晓雷

IPC: C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种高铌高强度厚钢板钢技术方案，该方案包括有铁(Fe)和其它化学成分及不可避免的杂质，本方案其它化学成分含量，按重量的百分比为：碳(C)0.05～0.08％，硅(Si)0.2～0.55％，锰(Mn)0.9～1.8％，磷(P)0.0≤0.015％、硫(S)0.0≤0.008％，铌(Nb)0.04～0.10％，钛(Ti)0.008～0.035％，铝(Al)0.02～0.08％，硼(B)0.000％～0.003％，钼(Mo)0.0～0.35％，铜(Cu)0.2～0.6％，镍(Ni)0.1～0.5％。本方案的特点还有，所述的化学成分中Nb更优化的范围为0.06－0.09％。

公开(公告)号：CN101941021A

公开(公告)日：2011-01-12

申请号：CN201010252335.4

申请日：2010-08-13

Applicant: 济南钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 孙卫华 ,  夏茂森 ,  王金华 ,  陈银莉 ,  徐学永 ,  岳峰 ,  高元军 ,  张磊 ,  郭宏伟 ,  韩文殿 ,  米振莉 ,  唐荻

IPC: B21B1/46 ,  B21B45/02 ,  B21B37/00 ,  C21C7/064 ,  C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C23G1/02 ,  C21D9/663

Abstract: 本发明公开了一种基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产超深冲级冷轧钢板的方法，属于轧钢技术领域。它采用铁水预处理+转炉+LF+RH获得满足成分要求的钢水后，经过ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产热轧基板，热轧基板通过酸洗、冷轧、罩式退火、平整工序得到超深冲级冷轧钢板。与现有技术相比，本发明生产出的超深冲冷轧板性能达到欧洲标准EN10130-2006，同时降低生产成本、节能降耗。该方法拓宽了ASP中薄板坯连铸连轧生产线能够生产的产品品种范围，可以满足日益增长的汽车、家电、建筑、交通运输和轻工等行业对板材的需求，提高了企业的产品竞争力。

公开(公告)号：CN1947927A

公开(公告)日：2007-04-18

申请号：CN200610069555.7

申请日：2006-10-31

Applicant: 济南钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 孙玮 ,  孙卫华 ,  胡淑娥 ,  孙浩 ,  贺信莱 ,  刘晓东 ,  尚成嘉 ,  刘纯 ,  王钧 ,  李成军 ,  夏佃秀

IPC: B23P23/04 ,  B22D11/16 ,  C21D9/70 ,  C21D11/00 ,  C21D1/30

Abstract: 本发明提供了一种非调质液压支架用板材的制造方法技术方案，该方案的工艺流程为：铁水机械搅拌脱硫(KR)预处理→转炉冶炼→密封吹氩合金成分调整(CAS)处理→钢包炉精炼(LF)→板坯连铸→板坯切割→板坯热装→板坯再加热→双机架控制轧制→弛豫—析出控制(RPC)→控制冷却→矫直→消应力处理→出炉空冷。所述的板坯连铸是铸坯厚度为150毫米的中薄板坯。所述的板坯热装是在板坯温度为600～780℃的热态时，进入轧制前的板坯再加热。所述的弛豫—析出控制(RPC)是在轧后弛豫时间为10－60秒。所述控制冷却的冷却速度要大于5℃/S。所述的消应力处理，其中，炉外消应力处理温度为600～50℃，炉内消应力处理温度为500～680℃。

公开(公告)号：CN102409245A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201110362513.3

申请日：2011-11-16

Applicant: 济南钢铁股份有限公司

Inventor： 孙卫华 ,  宋振宫 ,  夏茂森 ,  王金华 ,  许云波 ,  王丰祥 ,  张磊 ,  梁英 ,  魏代斌

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高延伸凸缘性能热轧双相钢薄板及其制造方法。本发明(1)降低C和Si含量，取消Mo，适量添加Cr和P，大幅降低了成本，有利于提高钢板的表面质量和焊接性能。(2)采用中等厚度的连铸坯，以步进式加热炉作为缓冲实现了多机合流直装的铸机和轧机的连接；采取高温轧制，水冷+空冷+水冷的分段式冷却路径控制技术，中温卷取，显著改善板形，提高了钢板性能的稳定性。(3)先进的控轧控冷工艺以及P、Cr等微合金化路线有效抑制珠光体，促进了铁素体和贝氏体(或含少量马氏体)软硬相组织生成，铁素体晶粒尺寸为4～10μm，生产出抗拉强度≥580MPa，延伸率≥26％，扩孔率≥75％的高延伸凸缘性能的热轧双相钢。

公开(公告)号：CN101153350B

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN200710017083.5

申请日：2007-09-17

Applicant: 济南钢铁股份有限公司

Inventor： 孙卫华 ,  孟春光 ,  温燕明 ,  国秀元 ,  杜文华 ,  孙德民 ,  陈昌华 ,  李长兴 ,  周波

IPC: C21B15/00 ,  C22B1/14 ,  B02C17/00 ,  B03C1/02 ,  C04B14/06

Abstract: 一种工业化开发利用赤泥的工艺方法，主要解决氧化铝生产过程中产生的一种副产物赤泥的处理和工业化开发利用问题。其步骤包括：从赤泥中提选出全铁品位在43％至53％指标的铁矿粉，经脱水烘干后按一定量采用喷吹工艺加入开铁后的铁水中，利用铁水的高温及铁水的过饱和碳、以及铁水流动冲击搅拌作用，将铁矿粉中的氧化铁矿物熔融还原为铁水，然后进入炼钢系统。利用该方法，投资少、综合效益高、有利于自然资源的利用和环境保护。

公开(公告)号：CN101215669A

公开(公告)日：2008-07-09

申请号：CN200810013605.9

申请日：2008-01-08

Applicant: 济南钢铁股份有限公司

Inventor： 陈启祥 ,  孙卫华 ,  夏佃秀 ,  孙浩 ,  刘晓东 ,  侯东华 ,  李国宝 ,  唐立冬 ,  贾玉萍 ,  徐洪庆 ,  宋汝贵 ,  姜广林

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21C7/04 ,  B21B37/74 ,  C21D9/00

Abstract: 一种大型石油储罐用高强度厚钢板及其低成本制造方法，特别是适应于≤120KJ/cm线能量焊接的大型石油储罐用高强度厚钢板。它的化学成分重量百分比为：C：0.01～0.12％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.45～1.80％，P≤0.010％，S≤0.003％，Al：0.02～0.06％，V：0.02～0.06％，Ni：0.20～0.40％，N：0.003～0.006％，其余为Fe和其它合金元素及不可避免的杂质。本发明方法采用在线淬火+离线回火工艺，减少贵重合金元素，获得具有优良焊接性能的高强高韧性厚钢板，0℃以上焊接无需预热；降低了生产成本，节约了能源，提高了生产效率，改善了焊接施工条件，可广泛应用于10～30米3大型石油储罐的建设。

公开(公告)号：CN101215624A

公开(公告)日：2008-07-09

申请号：CN200810013604.4

申请日：2008-01-08

Applicant: 济南钢铁股份有限公司

Inventor： 孙卫华 ,  孙浩 ,  夏佃秀 ,  贾玉萍 ,  侯东华 ,  田世永 ,  黄伟 ,  赵展鹏 ,  安守勇 ,  彭海红 ,  刘纯 ,  栾玉武 ,  李砚婷

IPC: C21D9/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04

Abstract: 一种高强韧厚钢板的在线淬火生产工艺方法，属于低合金钢生产工艺领域，它是将钢坯加热至1100℃～1250℃；分奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制成钢板，终轧温度为860℃～950℃；采用气雾及水幕两阶段冷却方式实现钢板在线淬火，冷却区平均冷却速度为25～45℃/s，温度降至150℃～300℃的淬火终止；对淬火后的钢板高温下回火。此发明工艺克服了常规调质处理方式生产周期长、成本高及TMCP工艺生产高强韧钢板性能稳定性差的缺点，可以生产性能稳定的20mm～50mm高强高韧钢板。生产流程短、能耗低，可广泛用于制造冶金、石化、水电及船舶等行业所需钢板。

公开(公告)号：CN101153350A

公开(公告)日：2008-04-02

申请号：CN200710017083.5

申请日：2007-09-17

Applicant: 济南钢铁股份有限公司

Inventor： 孙卫华 ,  孟春光 ,  温燕明 ,  国秀元 ,  杜文华 ,  孙德民 ,  陈昌华 ,  李长兴 ,  周波

IPC: C21B15/00 ,  C22B1/14 ,  B02C17/00 ,  B03C1/02 ,  C04B14/06

Abstract: 一种工业化开发利用赤泥的工艺方法，主要解决氧化铝生产过程中产生的一种副产物赤泥的处理和工业化开发利用问题。其步骤包括：从赤泥中提选出全铁品位在43％至53％指标的铁矿粉，经脱水烘干后按一定量采用喷吹工艺加入开铁后的铁水中，利用铁水的高温及铁水的过饱和碳、以及铁水流动冲击搅拌作用，将铁矿粉中的氧化铁矿物熔融还原为铁水，然后进入炼钢系统。利用该方法，投资少、综合效益高、有利于自然资源的利用和环境保护。

公开(公告)号：CN101144138A

公开(公告)日：2008-03-19

申请号：CN200710113574.X

申请日：2007-11-01

Applicant: 济南钢铁股份有限公司

Inventor： 刘晓美 ,  孙卫华 ,  张爱民 ,  邵明天 ,  马兴云 ,  唐立冬 ,  高峰 ,  马学刚

IPC: C22C38/14 ,  C21D9/46 ,  C21D1/28 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21D8/02 ,  B21B37/00

Abstract: 一种低温压力容器用钢板及其生产方法，钢板主要化学成分含量wt％为：C：0.12～0.19％，Si：0.15～0.45％，Mn：1.2～1.6％，Nb：0.015～0.050％，Ti：0.01～0.03％，Ni：0.10～0.35％，Al：0.015～0.050％，P：0～0.015％；S：0～0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质；它运用热钢坯装炉、中间坯水冷、控轧、加速控冷、正火等易于操作的新工艺技术，将合金元素的用量降到最低，尤其是大幅降低了贵重Ni金属的使用，低温韧性－40℃横向冲击功达164J，－30℃横向冲击功达298J，CTOD在－40℃试验条件下δ0.20＝0.40mm。该钢种成本相对低廉，小时产量高，强度适中，塑性良好，低温韧性高，焊接性能非常优良，可广泛应用于各行各业贮存和输送低温液体用低温容器及石油、化工等领域。