公开(公告)号：CN105653770B

公开(公告)日：2018-11-06

申请号：CN201510993262.7

申请日：2015-12-25

Applicant: 河海大学常州校区

Inventor： 陈珺 ,  张根元 ,  赵正阳 ,  陆其清

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种连续感应淬火淬硬层深度的预测方法，利用有限元分析软件ANSYS按照下述步骤进行：确定工件的感应淬火条件；通过APDL语言编写程序完成对工件的建模，根据实际工况施加载荷及边界约束条件，求解得出连续感应淬火工件在经过感应器不同时刻的温度场；再根据温度场分布判断淬硬层深度，并用Maynier组织预测模型和硬度公式进行验证。本发明可以根据实际工件类型和设备参数来修改模型及约束条件，可大大减少工件连续感应淬火试验工作量，提高分析效率，降低生产测试成本。

公开(公告)号：CN105653770A

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201510993262.7

申请日：2015-12-25

Applicant: 河海大学常州校区

Inventor： 陈珺 ,  张根元 ,  赵正阳 ,  陆其清

IPC: G06F17/50

CPC classification number: G06F17/5018 ,  G06F2217/12

Abstract: 本发明公开了一种连续感应淬火淬硬层深度的预测方法，利用有限元分析软件ANSYS按照下述步骤进行：确定工件的感应淬火条件；通过APDL语言编写程序完成对工件的建模，根据实际工况施加载荷及边界约束条件，求解得出连续感应淬火工件在经过感应器不同时刻的温度场；再根据温度场分布判断淬硬层深度，并用Maynier组织预测模型和硬度公式进行验证。本发明可以根据实际工件类型和设备参数来修改模型及约束条件，可大大减少工件连续感应淬火试验工作量，提高分析效率，降低生产测试成本。

公开(公告)号：CN107245552A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201710473892.0

申请日：2017-06-21

Applicant: 河海大学常州校区

Inventor： 赵正阳 ,  高宇 ,  张根元 ,  陆其清 ,  田松亚

IPC: C21D1/10 ,  C21D9/28 ,  C21D11/00 ,  G06F17/50

CPC classification number: Y02P10/253 ,  C21D1/10 ,  C21D9/28 ,  C21D11/005 ,  G06F17/5018

Abstract: 本发明公开了一种基于CCT曲线预测感应淬火淬硬层组织和硬度的方法，基于ANSYS有限元平台来模拟感应淬火过程，结合材料的CCT曲线预测感应淬火淬硬层组织和硬度，减小感应淬火试验工作量。本发明所达到的有益效果：本方法基于ANSYS有限元平台，通过模拟计算轴件感应淬火时工件淬硬层组织和硬度，调节感应工艺参数来满足工件的技术指标，因此本发明通过改变感应淬火工艺参数预测淬硬层简捷可靠。

公开(公告)号：CN107245557A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201710473878.0

申请日：2017-06-21

Applicant: 河海大学常州校区

Inventor： 赵正阳 ,  杨柱 ,  张根元 ,  陆其清 ,  田松亚

IPC: C21D1/55 ,  G06F17/50

CPC classification number: C21D1/55 ,  G06F17/5018 ,  G06F2217/80

Abstract: 本发明公开了一种基于TTT曲线预测轴件感应淬火淬硬层组织和硬度方法，其特征是，包括以下步骤：轴件感应加热过程有限元分析，获取其感应加热过程轴件径向的奥氏体化分布；轴件感应淬火冷却过程有限元分析，获取感应淬火过程轴件径向任一位置的冷却情况；根据一定奥氏体化温度下的零件材料TTT曲线，将轴件感应淬火的有限元分析结果与TTT曲线结合，计算轴件感应淬火淬硬层的组织和硬度分布。与现有技术相比，本发明具有可在避免损坏工件的情况下进行感应淬火的淬硬层组织硬度预测，也可根据实际工件形状、尺寸和设备参数改变预测模型，快捷方便预测出感应淬火淬硬层的组织和硬度，且预测结果具有较为准确的优点。

公开(公告)号：CN105631111A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201510993107.5

申请日：2015-12-25

Applicant: 河海大学常州校区

Inventor： 赵正阳 ,  张根元 ,  陈珺 ,  陆佳燕 ,  陆其清

IPC: G06F17/50 ,  C21D1/18

CPC classification number: G06F17/5086 ,  C21D9/28

Abstract: 本发明公开了一种基于ANSYS有限元平台的台阶轴感应淬火马氏体分布的预测方法，该方法为：（a）确定感应淬火时的实际工作环境；（b）构建实际感应淬火环境的有限元实体模型；（c）定义二维耦合场实体单元PLANE13属性以及材料属性，划分有限元网格；（d）施加热源载荷和热对流约束以及边界条件至二维耦合场实体单元PLANE13的各节点上，并采用直接法对工件进行电磁热耦合分析，得到电磁热耦合计算结果；（e）沿工件轴向取不同高度的径向温度分布，得到工件轴向马氏体分布的曲线图。本发明可根据实际工件形状、尺寸和设备参数改变来修改模型、载荷及约束条件，极大地减少了工件的感应淬火试验工作量，对得到满足工艺需求的马氏体分布带来便利。

公开(公告)号：CN104331574A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410665164.6

申请日：2014-11-19

Applicant: 河海大学常州校区

Inventor： 陈珺 ,  张根元 ,  陆其清 ,  田松亚 ,  赵正阳

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种基于ANSYS有限元平台的感应淬火淬硬层深度的预测方法，该方法的步骤如下：（a）根据工件的技术要求，确定感应淬火时的实际工作环境；（b）根据实际工作环境在ANSYS有限元平台上构建实际感应淬火环境的有限元实体模型；（c）首先定义二维耦合场实体单元PLANE13属性，再定义材料属性，然后划分适当的有限元网格；（d）施加热源载荷和热对流约束以及边界条件至二维耦合场实体单元PLANE13的各节点上，并采用直接法对工件进行电磁热耦合分析，得到电磁热耦合计算结果；（e）对工件温度场进行计算分析。本发明可根据实际工件尺寸和设备参数改变来修改模型、载荷及约束条件，极大地减少了工件的感应淬火试验工作量，提高了分析效率和技术参数测试精度，降低了试验成本。