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公开(公告)号：CN106529051B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201611021066.4
申请日：2016-11-15
Applicant: 河海大学常州校区
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种单丝埋弧焊数值模拟热源模型参数的确定方法。方法包括：一，建立双椭球热源模型得到热流密度分布函数；二，建立有限元模型模拟温度场，取一组单丝埋弧焊匹配的焊接电压、焊接电流、焊接速度和焊接倾角作为模拟基本参数，基于实验结果得到一组合适的双椭球热源模型参数；三，对步骤二中双椭球热源模型参数以10%的幅度进行调整，对各参数组合分别进行有限元数值模拟，得到多组熔宽、熔深样本数值；以确定双椭球热源模型参数和焊接速度对熔宽、熔深的敏感性方程；四，忽略对敏感性方程影响小的参数，得出精简后的敏感性方程；五，将公式进行推广验证。本发明与传统人工搜索热源模型参数方法相比，效率高，大大减少计算时间。
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公开(公告)号：CN105930605A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610280580.3
申请日：2016-04-29
Applicant: 河海大学常州校区
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018
Abstract: 本发明提供一种感应淬火处理轴零件的淬硬层深度测量方法，该方法基于ANSYS有限元平台，通过模拟计算轴零件感应淬火时工件淬硬层深，可以通过调节感应工艺参数计算不同工件的淬硬层深，因此本发明通过改变感应淬火工艺参数预测淬硬层深度简捷可靠。
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公开(公告)号：CN108672902A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810558774.4
申请日：2018-06-01
Applicant: 河海大学常州校区
IPC: B23K9/18
CPC classification number: B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种基于灰色分析法优化串列双丝埋弧焊焊接工艺的方法，包括以下步骤：先选择五个因素作为焊接工艺参数；再设计五因素四水平的正交试验，经过试验，得到各组试验的熔池形貌；随后根据灰色分析法，选择熔池深宽比、焊接接头热影响区宽度分别作为第一个关联因子和第二个关联因子，最后根据灰色分析法，计算灰色关联系数（GRG）及其排名，得到串列双丝埋弧焊正交试验中的最佳焊接工艺参数。本发明利用灰色分析法探究双丝埋弧焊最佳焊接工艺参数，其中设计了五因素四水平的正交试验。利用本发明能够通过较少试验直接得到多参数变化下的最佳工艺参数，将探究试验的工作量大大降低，并大幅提升了所得最佳参数的可靠度。
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公开(公告)号：CN107245552A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710473892.0
申请日：2017-06-21
Applicant: 河海大学常州校区
CPC classification number: Y02P10/253 , C21D1/10 , C21D9/28 , C21D11/005 , G06F17/5018
Abstract: 本发明公开了一种基于CCT曲线预测感应淬火淬硬层组织和硬度的方法，基于ANSYS有限元平台来模拟感应淬火过程，结合材料的CCT曲线预测感应淬火淬硬层组织和硬度，减小感应淬火试验工作量。本发明所达到的有益效果：本方法基于ANSYS有限元平台，通过模拟计算轴件感应淬火时工件淬硬层组织和硬度，调节感应工艺参数来满足工件的技术指标，因此本发明通过改变感应淬火工艺参数预测淬硬层简捷可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106529051A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611021066.4
申请日：2016-11-15
Applicant: 河海大学常州校区
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018
Abstract: 本发明公开了一种单丝埋弧焊数值模拟热源模型参数的确定方法。方法包括：一，建立双椭球热源模型得到热流密度分布函数；二，建立有限元模型模拟温度场，取一组单丝埋弧焊匹配的焊接电压、焊接电流、焊接速度和焊接倾角作为模拟基本参数，基于实验结果得到一组合适的双椭球热源模型参数；三，对步骤二中双椭球热源模型参数以10%的幅度进行调整，对各参数组合分别进行有限元数值模拟，得到多组熔宽、熔深样本数值；以确定双椭球热源模型参数和焊接速度对熔宽、熔深的敏感性方程；四，忽略对敏感性方程影响小的参数，得出精简后的敏感性方程；五，将公式进行推广验证。本发明与传统人工搜索热源模型参数方法相比，效率高，大大减少计算时间。
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公开(公告)号：CN108620533A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810485742.6
申请日：2018-05-21
Applicant: 河海大学常州校区
Abstract: 本发明提供了一种中型薄壁框类铸件的三箱造型工艺，包括以下步骤：下箱造型：采用下砂箱模样板造型，放置需预埋的部分浇注系统，装砂后取出下砂箱模样板；采用两块模样板从两侧分别起模的造型；上箱造型：采用上砂箱模样板造型；对造型后的砂箱及砂芯涂覆涂料，下芯，合箱、压箱以及卡箱后准备浇注。本发明利用能精确定位的模样板造型，减少了翻箱次数和造型后开箱取出模样工艺，同时简化了中箱造型工艺，减少了砂芯的数量，特别是在大中型铸件铸造工艺中有更为显著的成效，为大中型铸件三箱造型提供了一种参考工艺。
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公开(公告)号：CN107245557A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710473878.0
申请日：2017-06-21
Applicant: 河海大学常州校区
CPC classification number: C21D1/55 , G06F17/5018 , G06F2217/80
Abstract: 本发明公开了一种基于TTT曲线预测轴件感应淬火淬硬层组织和硬度方法，其特征是，包括以下步骤：轴件感应加热过程有限元分析，获取其感应加热过程轴件径向的奥氏体化分布；轴件感应淬火冷却过程有限元分析，获取感应淬火过程轴件径向任一位置的冷却情况；根据一定奥氏体化温度下的零件材料TTT曲线，将轴件感应淬火的有限元分析结果与TTT曲线结合，计算轴件感应淬火淬硬层的组织和硬度分布。与现有技术相比，本发明具有可在避免损坏工件的情况下进行感应淬火的淬硬层组织硬度预测，也可根据实际工件形状、尺寸和设备参数改变预测模型，快捷方便预测出感应淬火淬硬层的组织和硬度，且预测结果具有较为准确的优点。
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公开(公告)号：CN105653770B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201510993262.7
申请日：2015-12-25
Applicant: 河海大学常州校区
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种连续感应淬火淬硬层深度的预测方法，利用有限元分析软件ANSYS按照下述步骤进行：确定工件的感应淬火条件；通过APDL语言编写程序完成对工件的建模，根据实际工况施加载荷及边界约束条件，求解得出连续感应淬火工件在经过感应器不同时刻的温度场；再根据温度场分布判断淬硬层深度，并用Maynier组织预测模型和硬度公式进行验证。本发明可以根据实际工件类型和设备参数来修改模型及约束条件，可大大减少工件连续感应淬火试验工作量，提高分析效率，降低生产测试成本。
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