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公开(公告)号：CN117047054A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310925932.6
申请日：2023-07-26
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明提供了一种连铸固液界面形状的检测方法，包括：首先向熔炉内加入第一类金属并获得第一金属熔体，然后通过连铸获得第一金属杆坯，一定时间段后向熔炉内添加与第一类金属颜色有明显区别的第二类金属，获得混合金属熔体，并通过连铸获得混合金属杆坯，最后检测第一金属杆坯与混合金属杆坯交界处的界面形状，该界面形状即为连铸过程中固液界面形状。本发明基于连铸过程中通过改变杆坯初期和后期的熔体金属成分，从而使不同时期形成的杆坯具有明显颜色和状态差异，不同时期形成的杆坯形成易于识别的交界处，而该交界处的界面形状即为连铸过程中固液界面形状。
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公开(公告)号：CN115673273B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202211379572.6
申请日：2022-11-04
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明提供了一种连铸过程中固液界面形状获取方法及装置，通过快速移动设置于熔炉内的液面控制棒，使得与熔炉连通的结晶器内的熔体快速回流至熔炉，熔炉内的熔体液面低于结晶器腔体内液面，在杆坯的端部形成当前时刻的固液界面形状。通过此方法获得的固液界面形状可直接观测，同时该操作均发生在封闭的结晶器和熔炉内，从而避免了材料浪费和熔体泄露，降低了操作风险。
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公开(公告)号：CN114173956A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202080050871.8
申请日：2020-12-31
Applicant: 河南科技大学 , 河南理工大学 , 河南优克电子材料有限公司
Inventor： 宋克兴 , 李韶林 , 曹军 , 周延军 , 丁雨田 , 封存利 , 吴保安 , 吕长春 , 国秀花 , 张彦敏 , 张学宾 , 皇涛 , 刘海涛 , 程楚 , 张朝民 , 彭晓文
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明提供一种连铸用超声振动牵引复合装置，包括：连续加料装置，包括从上至下依次设置的第一真空室、第二真空室和第三真空室；熔炼装置，包括坩埚和加热线圈；结晶器装置，包括结晶器，结晶器设置在第二真空室内；超声振动装置，超声振动装置设置在结晶器的外侧，超声振动装置用于产生超声波从而对结晶器产生超声振动；金属杆冷却装置，金属杆冷却装置设置在第三真空室下方的金属杆出口处，用于对金属杆进行冷却；牵引装置，牵引装置与金属杆连接并可牵引金属杆上下移动。该装置能够实现金属杆坯组织晶粒的等轴化和细晶化，利于金属杆的后续拉拔，且结晶器的使用寿命高。
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公开(公告)号：CN110144489B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910591469.X
申请日：2019-07-02
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度、高导电和高导热铜银系合金线材及其制备方法，属于金属材料制备技术领域。本发明的高强度、高导电和高导热铜银系合金线材的制备方法，包括以下步骤：（1）配料与熔炼；（2）热型水平连铸：熔体采用热型水平连铸，得坯料；所述热型水平连铸的结晶器为热型结晶器，热型结晶器中熔体的温度保持在铜银系合金线材的熔点之上；所述热型水平连铸的冷却方式为两次冷却且为水冷；（3）组合形变热处理：将坯料依次进行固溶处理、拉拔塑性变形处理和时效热处理，即得。该方法有利于铸态组织的改善，提高铜银合金的导电性、导热性和抗拉强度，可实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN119608822A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411829996.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于机械化诱导异质界面元素互穿的铜合金丝线材强化方法，先通过竖引连铸方式，制备直径为8‑10 mm的Cu20Ag杆坯；然后通过控制杆坯连续冷拉拔变形过程中的拉拔速度和每道次的变形量，使得在冷拉拔变形过程中能够产生层状或带状强化组织，且通过异质界面元素的互穿能够诱导产生纳米孪晶进行强化，进而得到高强度的直径为20μm的铜合金丝线材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116117087B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202211714388.2
申请日：2022-12-27
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明属于有色金属加工领域，尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法。本发明的使坯料在结晶器内腔中沿拉出方向的横截面大小逐渐增大，根据坯料形成的横截面大小与该横截面大小所处位置至结晶器出口端面的距离之间的对应关系，判断固液界面在结晶器内腔的位置。由于结晶器的内腔横截大小沿坯料拉出方向逐渐增大，坯料在拉出的过程中熔体逐渐凝固，因而在不同位置凝固的凸起的横截面大小不同，可以直观判断熔体凝固时所处的位置，进而获得可靠精确的固液界面的位置，从而解决固液界面位置无法测定的难题；也有利于进一步优化工艺参数，保证连铸质量和工艺稳定性。
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公开(公告)号：CN115815544B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211689439.0
申请日：2022-12-27
Applicant: 河南科技大学
IPC: B22D11/045 , B22D2/00 , B22D11/14
Abstract: 本发明属于有色金属加工领域，尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法，所述结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构，所述标记结构是凹槽和/或凸起，通过坯料表面形成的标记的数量确定固液界面位置。本发明通过在结晶器内壁上设置用于在坯料表面进行标记的标记结构，在坯料拉出的过程中熔体逐渐凝固，在经过设置的标记结构时，会在坯料表面上形成对应设定标记的凸起和/或凹陷痕迹，依据凸起和/或凹陷痕迹的数量从而直观判断出熔体凝固时所处的位置，进而容易获得可靠的固液界面的位置，可以解决固液界面位置无法测定的难题，有利于进一步优化工艺参数，保证连铸质量和工艺稳定性。
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公开(公告)号：CN116851670A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310685835.4
申请日：2023-06-12
Applicant: 河南科技大学 , 重庆材料研究院有限公司 , 河南优克电子材料有限公司 , 河南省科学院材料研究所
Abstract: 本发明提供一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法，方法包括以下步骤：步骤1，将电解铜和/或贵金属在熔炼炉中熔化，熔炼温度为金属熔点以上50‑100℃，熔炼10‑40min，得到熔体；步骤2，将熔体浇注到结晶器或铸型内，通过控制工艺参数进行冷却凝固，获得单晶组织连铸杆坯、具有典型定向凝固组织的杆坯；步骤3，对杆坯进行多道次拉拔或轧制变形，通过变形道次量、拉拔速度或轧制速度、中间退火节点等参数控制，实现超细超精连续变形的同时，力学性能和导电性能得到协同调控。当线径细化至20μm时，强度达到600‑1600MPa，导电率可达50‑106％IACS。
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公开(公告)号：CN111118320B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911320938.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 河南理工大学 , 河南优克电子材料有限公司 , 河南科技大学
Abstract: 本发明提供一种含钽铜合金线/带，包括以下质量百分比的组份：钽：0.01‑1.0％，银：0.01‑1.0％，铁：0.01‑0.5％，余量为铜。还提供一种含钽铜合金线/带的制备方法，连铸机对铜钽中间合金、银、铜铁中间合金和铜进行高温处理，经冷却后拉铸，然后多次拉拔，经微细加工后，在退火设备上连续热处理，获得含钽铜合金线，经双辊轧机轧制成所需规格的含钽铜合金带。本发明中钽的加入，有效提高了铜合金的导磁性，银的加入提高铜合金的强度，并保证铜合金线/带良好的导电性，铜合金中的铁元素有利于进一步增强铜合金的导磁性，钽、银、铁、铜的元素组合使得铜合金材料具有良好的导磁性、导电性及高的强度。
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公开(公告)号：CN113042697A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110258480.1
申请日：2021-03-09
Applicant: 河南科技大学 , 兰州理工大学 , 河南森格材料科技有限公司 , 河南优克电子材料有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/14 , B65H51/10 , B65H51/18
Abstract: 本发明提供一种连铸用冷却牵引复合装置，通过在牵引辊内部设置通孔，并将通孔与工业冷水机连通，实现了冷却水在通孔内的循环流通，依次使牵引辊具有冷却作用，有效避免了热量的累积，具有更好的冷却效果，冷却水的循环利用，极大的降低了冷却时的耗水量，在一种装置中同时实现了冷却和牵引的双重功效；另外为了实时监控连铸过程中牵引力的动态变化情况，便于及时做出相应的调控，达到更好的控制连铸过程铸态杆坯表面质量的目的。设置测力传感器，以实时监测牵引力的变化，将测力数据输送至测力仪表上，获取到了牵引力数据曲线，实现了连铸过程牵引力的动态检测。
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