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公开(公告)号:CN103088207B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310000358.X
申请日:2013-01-02
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒矿物碱法焙烧高效提钒的方法,该方法采用下述工艺步骤:(1)将含钒矿物与氢氧化钠或氢氧化钾混合造球,然后在300~700℃氧化焙烧,得到焙烧熟料;(2)所述的焙烧熟料利用水或对应步骤(1)的碱溶液进行浸出,然后固液分离,得到浸出渣和含钒溶出液;(3)所述的含钒溶出液经除硅后冷却结晶,即可得到钒酸盐。本方法采用碱法焙烧,由于碱在造团过程中具有粘结剂的作用,所以可节省粘结剂;不仅焙烧温度大大降低、工艺流程大大缩短,同时无废气、氨氮废水等的排放,浸出液可以循环使用;可以直接破坏硅酸盐相,促进钒相的破坏及氧化,避免硅酸盐相对钒的氧化包裹及浸出阻碍,从而实现钒的高效浸出,浸出率可以达到95%以上。
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公开(公告)号:CN103088207A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310000358.X
申请日:2013-01-02
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒矿物碱法焙烧高效提钒的方法,该方法采用下述工艺步骤:(1)将含钒矿物与氢氧化钠或氢氧化钾混合造球,然后在300~700℃氧化焙烧,得到焙烧熟料;(2)所述的焙烧熟料利用水或对应步骤(1)的碱溶液进行浸出,然后固液分离,得到浸出渣和含钒溶出液;(3)所述的含钒溶出液经除硅后冷却结晶,即可得到钒酸盐。本方法采用碱法焙烧,由于碱在造团过程中具有粘结剂的作用,所以可节省粘结剂;不仅焙烧温度大大降低、工艺流程大大缩短,同时无废气、氨氮废水等的排放,浸出液可以循环使用;可以直接破坏硅酸盐相,促进钒相的破坏及氧化,避免硅酸盐相对钒的氧化包裹及浸出阻碍,从而实现钒的高效浸出,浸出率可以达到95%以上。
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公开(公告)号:CN202902842U
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201220255722.8
申请日:2012-06-01
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC: F27B7/32
Abstract: 一种可以减少钒焙烧大型回转窑返回料的加料装置,属于回转窑设备技术领域,用以减少回转窑窑尾上料装置返回料,其技术方案是:它由下料溜管、螺旋输送机、支撑平台组成,螺旋输送机位于回转窑窑尾,螺旋输送机的出料端伸进窑尾内的窑尾挡料环前,螺旋输送机的后部位于窑尾外部,螺旋输送机的下部安装在支撑平台上,下料溜管的出料口连接到螺旋输送机在窑尾外部的螺旋绞龙处。本实用新型具有以下优点:可以有效地减少上料装置的返回料;可提高生产作业率2%,增加年产量;结构简单耐久,设备运行成本低,使用方便安全;减少粉尘飞扬和物料损失,更加优化工作环境;因下料口物料减少,窑尾入口处空气进入较多,可提高钒转化率1%。
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