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公开(公告)号：CN105523560B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610099135.7
申请日：2016-02-05
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC: C01B33/24
Abstract: 本发明提供了一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法，所述方法包括以下步骤：将脱硅渣与碱性溶液置于反应器中，在搅拌条件下进行水热合成反应，得到硬硅钙石料浆；将硬硅钙石料浆进行固液分离，得到的固体进行固体成型和干燥脱水后得到硬硅钙石产品。本发明可以实现脱硅渣的资源化高值利用，避免了危险化工固废的排放对环境造成污染；大大的降低了生产成本，操作简单，产品性能好。
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公开(公告)号：CN104120251B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410358039.0
申请日：2014-07-25
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种提高目标元素转浸率的湿法冶金反应器和湿法冶金方法，其包括反应器主体和搅拌装置，所述反应器主体的顶部分布有伸入到反应器主体内部下端的顶部进气管，在反应器主体的底部分布有底部进气口，在反应器主体的侧面分布有侧面进气口。在湿法冶金实验研究和工业化生产过程中，由于反应介质粘度大、密度小，金属矿物密度大，导致固体极容易沉底，气液固三相接触不充分，金属矿物转化率降低。本方法采用增强气液固三相混合传质效果的反应器设计，可以实现目标元素更高转浸率，浸出率较传统工艺提高10%～50%。
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公开(公告)号：CN104674014A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510064272.2
申请日：2015-02-09
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铬渣资源化清洁利用的方法，该方法采用下述工艺步骤：将铬渣用于炼铁配矿烧结过程，制作成铬渣烧结矿，然后用于高炉炼铁流程，冶炼含铬钒铁水；含铬钒铁水经过提钒转炉吹氧，得到高铬钒渣，再经过亚熔盐法氧化分解，得到钒酸钠、铬酸钠产品。本发明采用生产过程协同资源化利用的方法，通过铬盐行业与钢铁冶金流程的协同联合，利用钢铁冶金流程大规模消纳铬渣，实现了铬元素在钢铁冶金流程的资源化清洁利用，Fe元素全流程收率高于90%，Cr元素全流程收率高于60%。
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公开(公告)号：CN102676808B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110061488.5
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从钒渣分解液中分离钒铬的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)结晶分离铬酸钾：将钒渣分解液蒸发至氢氧化钾浓度为550-700g/L，冷却后析出铬酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到铬酸钾晶体，收集结晶母液；(2)结晶分离钒酸钾：将步骤(1)中得到的结晶母液蒸发至氢氧化钾浓度为750-1000g/L，冷却后向母液中添加钒酸钾晶种，析出钒酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到钒酸钾晶体。该方法得到的钒酸钾和铬酸钾纯度高，品质好，结晶后的高浓度碱液可以循环利用。整个工艺流程简短，操作简便；好控制，易掌握；并且无需添加其他辅料，不产生有害气体和污水；经济效益、环保效益显著。
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公开(公告)号：CN105238893B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510731788.8
申请日：2015-11-02
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明属于钒化工钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种含钒固废配矿烧结‑高炉炼铁的方法，所述方法包括以下步骤：(1)配矿：将含钒固废、低钒高品位铁精粉、机烧钒矿、球团返矿、澳矿粉、污泥、混合石灰粉和煤+焦混料配制成烧结原料；(2)烧结：采用烧结技术，控制CaO/SiO2为2.0‑2.3；(3)高炉炼铁：高炉渣碱度控制在1.0‑1.3。本发明的方法流程短，采用全熟熔剂烧结技术，提高了燃料利用效率，降低烧结矿固体燃料消耗，铁、钒组分收率高，降低了烧结矿耗成本，提高了高炉钒回收率；本发明在国内外首次大规模利用钢铁流程消纳含钒固废，对含钒固废进行了高值化利用，减少了对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105671327B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610149208.9
申请日：2016-03-16
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种碱性条件下含钒尾渣脱钠的方法，所述方法包括以下步骤：(1)向含钒尾渣中加入钙质添加剂和碱性物料，混合均匀后配制成料浆；(2)将步骤(1)配制得到的料浆置于反应釜中加热搅拌发生反应；(3)将反应后的料浆降温后进行固液分离，得到分离尾渣；(4)对分离尾渣进行洗涤，得到脱钠后的含钒尾渣。在碱性条件下，通过钙质添加剂和碱性物料的协同作用，可以实现含钒尾渣中钠的高效脱除，使处理后获得的含钒尾渣中的碱金属(以Na2O计)含量由＞4wt％降低到1wt％以下，脱钠后的含钒尾渣满足直接应用于高炉炼铁的要求，实现了大宗化工固废“含钒尾渣”的资源化增值利用。
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公开(公告)号：CN104694770A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510082941.9
申请日：2015-02-16
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种回收湿法提钒工艺中氨气的方法，该方法采用下述工艺步骤：（1）钒渣焙烧熟料低温浸出提钒，湿法反应器中由进气口通入NH3；（2）提钒浸出液出口处设备采用引风处理；（3）引风吸收的NH3经过吸氨塔吸氨介质吸收，得到氨水；（4）所述氨水与CO2在碳化塔内反应，生成铵盐。本发明采用回收湿法提钒中氨气的方法，降低了浸出工序中氨气的溢出和铵盐的分解，提高了浸出剂的利用效率；对于溢出和分解的NH3进行水吸收，并与钒渣焙烧过程产生的窑气进行碳酸化反应，生成了相应的铵盐，实现了浸出介质的闭路循环；同时该方法可以改善湿法提钒工艺的操作环境，降低钒化工冶金工业CO2的排放。
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公开(公告)号：CN102590444B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210068493.3
申请日：2012-03-15
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明公开了一种含钒炉渣中钒价态的测定方法，其将含钒炉渣的试样进行碱熔，水浸、分离后得到浸出液和渣样；所述的浸出液测定V(Ⅳ、Ⅴ)的含量；所述的渣样进行碱熔，酸溶得到溶解液，所述的溶解液测定V(Ⅲ)的含量。本方法测定步骤简单，并可以分步测定高价钒、低价钒的含量，不存在钒价态间的相互影响，及Fe3+、Mn5+等离子的影响，测定结果准确率高。
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公开(公告)号：CN102676817B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110061487.0
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种由钒酸盐制备含钙钒氧化物的方法，该方法包括如下步骤：(1)向可溶性钒酸盐水溶液中加入钙源，反应得到钒酸钙沉淀，过滤并洗涤；(2)将步骤(1)得到的钒酸钙加水调浆，在加热条件下向浆液中加入盐酸调节pH值为1-3，析出沉淀，过滤后得到含钙钒氧化物。本发明提供的方法能够得到不含钾、钠的钒氧化物，可直接用于生产钒铁合金；可实现沉钒率99％以上，固相含钒量(以五氧化二钒计)为85％左右。整个工艺流程操作简便、好控制、易掌握。并且该方法无氨氮废水的排出，减少对环境的污染，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102876896B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110199634.0
申请日：2011-07-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种NaOH溶液带压分解提钒尾渣回收钒的方法，工艺流程见附图，该方法包括：将提钒尾渣和循环液及补加的NaOH，或NaOH水溶液加入到反应器中进行反应，再将得到的反应浆料冷却到80～130℃下过滤，得到含氢氧化钠、钒酸钠和硅酸钠的水溶液，溶液经自然冷结晶得到钒酸钠和结晶母液，结晶母液加入脱硅剂进行处理后作为循环液返回。该方法循环液无需蒸发浓缩，可直接进入下次反应，且不需要通气，钒的回收率为80～95％，终渣中含钒总量小于0.2wt％(以五氧化二钒计)。该方法较火法焙烧工艺温度大大降低，且钒回收率大幅增加。
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