-
公开(公告)号：CN102251119A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110185395.3
申请日：2011-07-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种由提钒尾渣回收钒的方法，该方法包括：将提钒尾渣与水及NaOH加入到反应器中进行分解，再将得到的反应浆料用水或低浓度碱液稀释得到混合浆料；在80～130℃下对混合浆料过滤，得到含氢氧化钠、钒酸钠和硅酸钠的水溶液，用脱硅剂对该溶液进行脱硅处理，脱硅后液经自然冷结晶得到钒酸盐。该方法操作温度在溶液沸点以下，过程只需在常压下就可以进行，且不需要通气，易于操作且安全性好；钒的回收率为93～99％，终渣中含钒总量小于0.1wt％(以五氧化二钒计)。该方法较火法焙烧工艺温度大大降低，且钒回收率成倍增加；较现有湿法处理工艺设备要求简单，反应过程无需提供压力，且钒回收率提高约25％。
-
公开(公告)号：CN102676808B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110061488.5
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从钒渣分解液中分离钒铬的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)结晶分离铬酸钾：将钒渣分解液蒸发至氢氧化钾浓度为550-700g/L，冷却后析出铬酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到铬酸钾晶体，收集结晶母液；(2)结晶分离钒酸钾：将步骤(1)中得到的结晶母液蒸发至氢氧化钾浓度为750-1000g/L，冷却后向母液中添加钒酸钾晶种，析出钒酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到钒酸钾晶体。该方法得到的钒酸钾和铬酸钾纯度高，品质好，结晶后的高浓度碱液可以循环利用。整个工艺流程简短，操作简便；好控制，易掌握；并且无需添加其他辅料，不产生有害气体和污水；经济效益、环保效益显著。
-
公开(公告)号：CN105400967A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510763421.4
申请日：2015-11-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低温常压提取钒渣中钒和铬的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料：将钒渣与NaOH溶液混合，形成反应浆料；(2)反应：将氧化性气体通过微孔布置装置通入反应浆料中进行常压氧化浸出，反应后得到含NaOH、Na3VO4、Na2CrO4及水溶性杂质组分的溶液及富铁尾渣的固液混合料浆；(3)固液分离；(4)除杂；(5)钒酸钠结晶；(6)铬酸钠结晶。该方法可实现钒铬高效共提，钒铬提取率均高于85％，更重要的是采用微孔布气方法后，氧气溶解性明显改善，反应温度和碱浓度较现有提钒方法显著降低，大幅提高操作安全性、降低反应能耗。
-
公开(公告)号：CN102676817A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110061487.0
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种由钒酸盐制备含钙钒氧化物的方法，该方法包括如下步骤：(1)向可溶性钒酸盐水溶液中加入钙源，反应得到钒酸钙沉淀，过滤并洗涤；(2)将步骤(1)得到的钒酸钙加水调浆，在加热条件下向浆液中加入盐酸调节pH值为1-3，析出沉淀，过滤后得到含钙钒氧化物。本发明提供的方法能够得到不含钾、钠的钒氧化物，可直接用于生产钒铁合金；可实现沉钒率99％以上，固相含钒量(以五氧化二钒计)为85％左右。整个工艺流程操作简便、好控制、易掌握。并且该方法无氨氮废水的排出，减少对环境的污染，具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN102676808A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110061488.5
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从钒渣分解液中分离钒铬的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)结晶分离铬酸钾：将钒渣分解液蒸发至氢氧化钾浓度为550-700g/L，冷却后析出铬酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到铬酸钾晶体，收集结晶母液；(2)结晶分离钒酸钾：将步骤(1)中得到的结晶母液蒸发至氢氧化钾浓度为750-1000g/L，冷却后向母液中添加钒酸钾晶种，析出钒酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到钒酸钾晶体。该方法得到的钒酸钾和铬酸钾纯度高，品质好，结晶后的高浓度碱液可以循环利用。整个工艺流程简短，操作简便；好控制，易掌握；并且无需添加其他辅料，不产生有害气体和污水；经济效益、环保效益显著。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102676817B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110061487.0
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种由钒酸盐制备含钙钒氧化物的方法，该方法包括如下步骤：(1)向可溶性钒酸盐水溶液中加入钙源，反应得到钒酸钙沉淀，过滤并洗涤；(2)将步骤(1)得到的钒酸钙加水调浆，在加热条件下向浆液中加入盐酸调节pH值为1-3，析出沉淀，过滤后得到含钙钒氧化物。本发明提供的方法能够得到不含钾、钠的钒氧化物，可直接用于生产钒铁合金；可实现沉钒率99％以上，固相含钒量(以五氧化二钒计)为85％左右。整个工艺流程操作简便、好控制、易掌握。并且该方法无氨氮废水的排出，减少对环境的污染，具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN105400967B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201510763421.4
申请日：2015-11-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低温常压提取钒渣中钒和铬的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料：将钒渣与NaOH溶液混合，形成反应浆料；(2)反应：将氧化性气体通过微孔布置装置通入反应浆料中进行常压氧化浸出，反应后得到含NaOH、Na3VO4、Na2CrO4及水溶性杂质组分的溶液及富铁尾渣的固液混合料浆；(3)固液分离；(4)除杂；(5)钒酸钠结晶；(6)铬酸钠结晶。该方法可实现钒铬高效共提，钒铬提取率均高于85％，更重要的是采用微孔布气方法后，氧气溶解性明显改善，反应温度和碱浓度较现有提钒方法显著降低，大幅提高操作安全性、降低反应能耗。
-
公开(公告)号：CN102251119B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110185395.3
申请日：2011-07-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种由提钒尾渣回收钒的方法，该方法包括：将提钒尾渣与水及NaOH加入到反应器中进行分解，再将得到的反应浆料用水或低浓度碱液稀释得到混合浆料；在80～130℃下对混合浆料过滤，得到含氢氧化钠、钒酸钠和硅酸钠的水溶液，用脱硅剂对该溶液进行脱硅处理，脱硅后液经自然冷结晶得到钒酸盐。该方法操作温度在溶液沸点以下，过程只需在常压下就可以进行，且不需要通气，易于操作且安全性好；钒的回收率为93～99％，终渣中含钒总量小于0.1wt％(以五氧化二钒计)。该方法较火法焙烧工艺温度大大降低，且钒回收率成倍增加；较现有湿法处理工艺设备要求简单，反应过程无需提供压力，且钒回收率提高约25％。
-
公开(公告)号：CN106282556A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610789482.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/14 , C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种降低含钒物料浸出液中杂质含量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒物料与钙质剂混合配料后在氧气的体积浓度为85～95％的含氧气氛下进行焙烧，得到熟料；(2)将步骤(1)得到的熟料在碱性条件下浸出，然后固液分离得到钒液和无钠浸出尾渣。本发明所述方法将含钒物料与改质剂混合后进行低钙富氧焙烧后在弱碱性条件下进行浸出，可以避免硅铝元素进入浸出液，从而得到低杂质含量的偏钒酸铵溶液，所述溶液通过结晶过滤可制备出高纯的偏钒酸铵产品；并且，该方法具有钒回收率高，浸液杂质含量少，工艺成本低，流程短以及过程清洁等优点。
-
公开(公告)号：CN119614875A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411945664.5
申请日：2024-12-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种碱溶液中微纳米气泡强化含钒铬泥自催化提取钒铬的方法，所述方法包括：向碱溶液和含钒铬泥的混合浆料中通入微纳米含氧气泡进行同步反应，所述同步反应包括同步进行的类芬顿反应和碱浸反应，并在所述同步反应过程中间歇补充碱溶液和含钒铬泥，得到含钒铬浸出液。本发明利用微气泡强化生成的活性氧与类芬顿反应生成的羟基自由基共同强化含钒铬泥中含钒、铬物相结构的破坏，促进钒、铬的氧化溶出。在低碱浓度、低温条件下实现了含钒铬泥中钒、铬的高效浸出，易于工业化放大生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
164
records
(took 0.074 seconds)
