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公开(公告)号：CN101221018A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710000628.1
申请日：2007-01-11
Applicant: 广东工业大学 , 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: F27D11/08
Abstract: 一种电极炉导电鄂板，属电极炉部件。现有的电极炉导电鄂板由单一纯铜板加工而成，内设水冷通道，易变形，成本高。本发明电极炉导电鄂板采用了双金属板沿周边焊接而成，内设水冷通道和进出水口。双金属板可以是钢－铜组合，也可以是铸铁－铜组合。可在双金属板结合面上呈对开式设置水冷通道，也可在双金属板内分别设置水冷通道。采用本发明可使电极炉导电鄂板的强度增加，热稳定性提高，使冷却水道设计更加合理，使电极炉导电鄂板整体温度均匀，避免了电极炉导电鄂板在工作状态中易变形造成电极炉导电鄂板损坏的问题，且降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN1793387A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200610000607.5
申请日：2006-01-09
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件。是一种风渣口中套，现有的产品冷却效果差，导致产品使用寿命短，热变形大，更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽为纯铜挤压铸造成型。本体和贯流水隔板为钢件，本体上的贯流水隔板由两道轴向隔板和多层径向折返式循环水道隔板组成，本体与前帽经1.0－2.5MPa/20－30min水压试验，密配后由氩气与二氧化碳配比保护焊接。该产品机械强度、表面硬度、热导性能均比现有产品有较大的提高，水冷效果也明显改善。经有关单位使用寿命显著提高，热变形问题得到解决，深受广大用户的欢迎。
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公开(公告)号：CN101000216A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610072787.8
申请日：2006-04-11
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂 , 首钢总公司
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件，是一种风渣口中套，现有的产品冷却效果差，导致产品使用寿命短，热变形大，致使中小套更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽采用纯铜挤压铸造成型；本体和贯流水隔板为钢件，本体与大套配合面有铜冶金结合层，贯流水隔板由两道轴向隔板和多层径向折返式循环水道隔板组成，本体与前帽经1.0－2.5MPa/20～30min水压试验，密配后由氩气与二氧化碳配比保护焊接。该产品机械强度、表面硬度、热导性能均比现有产品有较大的提高，水冷效果明显改善。经有关单位使用寿命显著提高，热变形问题得到解决，深受广大用户欢迎。
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公开(公告)号：CN1810995A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610001846.2
申请日：2006-01-24
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件，是一种风口小套。现有产品由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空与前帽配合处设有循环冷却水道。小套内壁冷却效果差，耗铜量大。本发明其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体由纯铜挤压铸造成型，后体和后帽由锅炉钢铸造成型，钢框由普通钢板焊接成型，钢框上设有内外多层水道隔板。采用本发明较多地实现了以钢代铜，降低了制造成本，多组件焊接提高了空腔内表面加工精度，设置了内外双层循环水道，提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1472345A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN03146574.9
申请日：2003-07-08
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/16
Abstract: 一种组合式风口小套由小套，本体和端头两部分组成，本体为中空环状体，上有进水孔和出水孔，进水孔下面是进水通道，出水孔下面是回水室，端头上有隔板，小套本体为纯铜普通铸件，端头为纯铜热挤压件，经机加工后焊为一体，采用本发明该产品主要受热、受冲击部位即端头部分的致密度、导热率以及冷却效果均得到很好地改善从而大大提高了产品的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100999768A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200710000009.2
申请日：2007-01-04
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/10
Abstract: 一种高炉冷却壁，属炼铁高炉部件。现有的高炉冷却壁由单一纯铜板加工而成，内设水冷通道，易变形，成本高。本发明高炉冷却壁采用了双金属板沿周边焊接而成，内设水冷通道和进出水口。双金属板可以是钢－铜组合，也可以是铸铁－铜组合。可在双金属板结合面上呈对开式设置水冷通道，也可在双金属板内分别设置水冷通道。采用本发明可使高炉冷却壁的强度增加，热稳定性提高，使冷却水道设计更加合理，使冷却壁整体温度均匀，避免了冷却壁在工作状态中易变形造成炉内壁损坏的问题，且降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN2873789Y
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200620001478.7
申请日：2006-01-24
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/16
Abstract: 本实用新型属炼铁高炉部件，是一种风口小套。现有产品由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空与前帽配合处设有循环冷却水道。小套内壁冷却效果差，耗铜量大。本实用新型其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体由纯铜挤压铸造成型，后体和后帽由锅炉钢铸造成型，钢框由普通钢板焊接成型，钢框上设有内外多层水道隔板。采用本实用新型较多地实现了以钢代铜，降低了制造成本，多组件焊接提高了空腔内表面加工精度，设置了内外双层循环水道，提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN201358257Y
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200920007082.7
申请日：2009-03-11
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
Abstract: 本实用新型涉及炼铁高炉上的配件，具体地说是一种高炉风渣口中套。现有的风渣口中套，一般为纯铜制造，空腔，螺旋循环水冷，制造成本高，前腔热交换效果差、易变形。本实用新型采用在本体上开有进出水口，本体上的贯流水隔板由两道轴向直通前腔的进水通道隔板和多层径向折返式循环水道隔板组成；本体与大套的配合锥面上有一层铜冶金结合层。本实用新型水冷效果明显改善，热变形问题得到了解决。
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公开(公告)号：CN200988843Y
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200720000008.3
申请日：2007-01-04
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/10
Abstract: 一种高炉冷却壁，属炼铁高炉部件。现有的高炉冷却壁由单一纯铜板加工而成，内设水冷通道，易变形，成本高。本实用新型高炉冷却壁采用了双金属板沿周边焊接而成，内设水冷通道和进出水口。双金属板可以是钢－铜组合，也可以是铸铁－铜组合。可在双金属板结合面上呈对开式设置水冷通道，也可在双金属板内分别设置水冷通道。采用本实用新型可使高炉冷却壁的强度增加，热稳定性提高，使冷却水道设计更加合理，使冷却壁整体温度均匀，避免了冷却壁在工作状态中易变形造成炉内壁损坏的问题，且降低了制造成本。
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