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公开(公告)号：CN101000216A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610072787.8
申请日：2006-04-11
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂 , 首钢总公司
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件，是一种风渣口中套，现有的产品冷却效果差，导致产品使用寿命短，热变形大，致使中小套更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽采用纯铜挤压铸造成型；本体和贯流水隔板为钢件，本体与大套配合面有铜冶金结合层，贯流水隔板由两道轴向隔板和多层径向折返式循环水道隔板组成，本体与前帽经1.0－2.5MPa/20～30min水压试验，密配后由氩气与二氧化碳配比保护焊接。该产品机械强度、表面硬度、热导性能均比现有产品有较大的提高，水冷效果明显改善。经有关单位使用寿命显著提高，热变形问题得到解决，深受广大用户欢迎。
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公开(公告)号：CN1094399C
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN00132288.5
申请日：2000-11-23
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: B22D18/02
Abstract: 一种纯铜导电鄂板挤压铸造工艺，其工艺路线为先将模具及镶件预热，纯铜熔炼，而后进行涂模、镶件入模、浇注、施压、保压、出模。其主要工艺参数为模具予热温度150-250℃，浇注温度为1180-1250℃；施加压力比压为2-20MPa；保压时间为30-90S。本发明解决了电极炉导电鄂板因延用普通铸造成型导致密度低、物理性能差的问题，使用寿命比原工艺提高了3-5倍，大大提高了电极炉的生产效率。
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公开(公告)号：CN1472345A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN03146574.9
申请日：2003-07-08
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/16
Abstract: 一种组合式风口小套由小套，本体和端头两部分组成，本体为中空环状体，上有进水孔和出水孔，进水孔下面是进水通道，出水孔下面是回水室，端头上有隔板，小套本体为纯铜普通铸件，端头为纯铜热挤压件，经机加工后焊为一体，采用本发明该产品主要受热、受冲击部位即端头部分的致密度、导热率以及冷却效果均得到很好地改善从而大大提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1289656A
公开(公告)日：2001-04-04
申请号：CN00130380.5
申请日：2000-11-03
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
Abstract: 一种纯铜风、渣口套挤压铸造工艺,模具预热温度在150—350℃之间;浇注温度为1200—1280℃;施压开始时间:5—30S;施压速度:2—60mm/s;压力∶比压为50—250MPa;压力保持时间为5—50S。具体工艺路线为模具预热,同时对纯铜熔炼,模具喷涂料,浇注,合模,施压,保压,卸压,出模的顺序进行。本发明解决了普通铸造的风、渣口套密度低、强度差、寿命低的问题,大大提高了高炉生产的效率。
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公开(公告)号：CN1793387A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200610000607.5
申请日：2006-01-09
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件。是一种风渣口中套，现有的产品冷却效果差，导致产品使用寿命短，热变形大，更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽为纯铜挤压铸造成型。本体和贯流水隔板为钢件，本体上的贯流水隔板由两道轴向隔板和多层径向折返式循环水道隔板组成，本体与前帽经1.0－2.5MPa/20－30min水压试验，密配后由氩气与二氧化碳配比保护焊接。该产品机械强度、表面硬度、热导性能均比现有产品有较大的提高，水冷效果也明显改善。经有关单位使用寿命显著提高，热变形问题得到解决，深受广大用户的欢迎。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1094398C
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN00130380.5
申请日：2000-11-03
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
Abstract: 一种纯铜风、渣口套挤压铸造工艺，模具予热温度在150-350℃之间；浇注温度为1200-1280℃；施压开始时间：5-30S；施压速度：2-60mm/s；压力：比压为50-250MPa；压力保持时间为5-50S。具体工艺路线为模具予热，同时对纯铜熔炼，模具喷涂料，浇注，合模，施压，保压，卸压，出模的顺序进行。本发明解决了普通铸造的风、渣口套密度低、强度差、寿命低的问题，大大提高了高炉生产的效率。
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公开(公告)号：CN1810995A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610001846.2
申请日：2006-01-24
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件，是一种风口小套。现有产品由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空与前帽配合处设有循环冷却水道。小套内壁冷却效果差，耗铜量大。本发明其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体由纯铜挤压铸造成型，后体和后帽由锅炉钢铸造成型，钢框由普通钢板焊接成型，钢框上设有内外多层水道隔板。采用本发明较多地实现了以钢代铜，降低了制造成本，多组件焊接提高了空腔内表面加工精度，设置了内外双层循环水道，提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1312143A
公开(公告)日：2001-09-12
申请号：CN00132288.5
申请日：2000-11-23
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: B22D18/02
Abstract: 一种纯铜导电颚板挤压铸造工艺,其工艺路线为先将模具及镶件预热,纯铜熔炼,而后进行涂模、镶件入模、浇注、施压、保压、出模。其主要工艺参数为模具预热温度150－250℃,浇注温度为1180－1250℃;施加压力比压为2－20MPa;保压时间为30－90S。本发明解决了电极炉导电颚板因延用普通铸造成型导致密度低、物理性能差的问题,使用寿命比原工艺提高了3－5倍,大大提高了电极炉的生产效率。
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公开(公告)号：CN2545211Y
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN02235914.1
申请日：2002-06-04
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/10
Abstract: 一种高炉冷却柱，由冷却柱主体、冷却管和灌浆座几部分组成，灌浆座焊接在冷却柱主体上，冷却管装在冷却柱主体内，冷却柱主体由冷却柱钢筒、冷却柱钢室、水室盖、主体堵几部分焊接而成，其中水室盖为紫铜挤压铸造件，冷却柱主体外侧有一组均布的灌浆道凸齿，冷却管由出水管与进水螺旋管连接而成，进水螺旋管外侧有左旋T型螺纹。本实用新型因冷却柱主体采用钢铜焊接成型、设置了独特的灌浆道，可节约贵重铜材，提高使用寿命，改善了在高炉上的灌浆效果。
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公开(公告)号：CN2873789Y
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200620001478.7
申请日：2006-01-24
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂
IPC: C21B7/16
Abstract: 本实用新型属炼铁高炉部件，是一种风口小套。现有产品由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空与前帽配合处设有循环冷却水道。小套内壁冷却效果差，耗铜量大。本实用新型其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体由纯铜挤压铸造成型，后体和后帽由锅炉钢铸造成型，钢框由普通钢板焊接成型，钢框上设有内外多层水道隔板。采用本实用新型较多地实现了以钢代铜，降低了制造成本，多组件焊接提高了空腔内表面加工精度，设置了内外双层循环水道，提高了产品的使用寿命。
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