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公开(公告)号：CN107570210B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201710788119.3
申请日：2017-09-05
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01J31/06 , B01J31/22 , C07C45/51 , C07C49/403
Abstract: 本发明为一种离子液体‑聚合物负载Pd‑M基催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的载体为聚合物PM，载体负载有离子液体、Pd和助剂M；负载的离子液体的质量为载体质量的1.0‑5.5%，Pd的质量为载体质量的1.0‑5.0%，助剂M的质量为载体质量的1.0‑5.0%；所述聚合物载体PM为三缩水甘油基对氨基苯酚或双酚A型环氧树脂聚合形成；所述离子液体为1‑乙基‑3‑甲基咪唑醋酸盐(EA)、1‑磺酸丁基‑3‑乙烯基咪唑硫酸氢盐([BSO3HMIM]HSO4)和1‑丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐([BMIM]PF6)中的一种或多种。本发明的催化剂制备成本至少降低87%，且制备时间节约50%。本发明的催化剂在制备工艺流程和能耗方面极大程度地降低了工业成本。
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公开(公告)号：CN104098431B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410364803.5
申请日：2014-07-28
Applicant: 河北工业大学
IPC: C07C19/03 , C07C17/386 , C07C31/04 , C07C29/84
Abstract: 本发明涉及一种分离甲醇、二氯甲烷和水的萃取精馏工艺方法。原料液从萃取精馏塔中部进料，萃取剂从萃取精馏塔的上部进料。在萃取精馏塔塔顶可以得到二氯甲烷混合液，进入分相器分相后，重相二氯甲烷产品采出，轻相水回流到萃取精馏塔中。在萃取精馏塔塔釜得到的甲醇和水的混合液进入甲醇精馏塔提纯，在塔顶采出甲醇，塔釜采出高温水，高温水进行冷却分流后，以符合萃取剂的进料温度和流量要求进入萃取精馏塔，循环利用。本发明以水做萃取剂，且循环利用，减少了生产成本，并且是连续精馏萃取，提高了产量。工艺流程中冷凝器放出的热量可以供给萃取精馏塔和/或甲醇精馏塔塔釜所需的热量，具有显著的实用性和经济效益。
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公开(公告)号：CN104130094A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410364285.7
申请日：2014-07-28
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种利用隔壁塔减压分离己烷、庚烷、辛烷的节能方法。所述方法采用单塔连续精馏，利用垂直壁将隔壁塔内分成四个工作段；待分离的己烷、庚烷、辛烷混合物自预分馏段中部进入，完成庚烷和辛烷的分离；在主塔段完成己烷和庚烷的分离，并从主塔段的中部侧线采出中间组分庚烷；从公共提馏段的顶部采出轻组分己烷；从公共精馏段的底部采出重组分辛烷，从而实现己烷、庚烷、辛烷的分离。采用本发明所述的方法，在同样的分离要求下，与普通的两塔减压蒸馏和常压隔壁塔相比，可以降低塔釜再沸器和塔顶冷凝器的热负荷，解决精馏过程中的能耗问题。
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公开(公告)号：CN104119202A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410368125.X
申请日：2014-07-29
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , C07C29/80 , C07C45/82 , C07C31/04 , C07C49/08
Abstract: 本发明涉及一种变压精馏分离甲醇-丙酮共沸物的节能工艺。本发明采用带有中间再沸器的减压精馏塔与加压精馏塔联立的流程，甲醇-丙酮共沸物首先进入带有中间再沸器的减压精馏塔，减压精馏塔塔底采出质量分数为99.5％以上的甲醇，塔顶采出液经加压泵打入加压精馏塔，加压精馏塔塔底采出质量分数为99.8％以上的丙酮，塔顶采出液给减压精馏塔的中间再沸器供热后，再进入减压精馏塔，进行循环。本发明利用带有中间再沸器的减压精馏塔，降低了塔釜再沸器的热负荷，并用加压精馏塔塔顶采出液为减压精馏塔的中间再沸器提供热量，从而达到节能的目的，并且得到高纯度产品。
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公开(公告)号：CN102627556A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210080458.3
申请日：2012-03-23
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明属于萃取精馏工艺，具体为一种萃取精馏分离甲酸乙酯-乙醇-水的工艺。该工艺选择的乙二醇作为萃取剂，采用了脱水塔、甲酸乙酯回收塔、乙二醇回收塔三塔模型联合作业，使得三种物质得以分离。本发明能保证萃取剂的循环利用。甲酸乙酯回收塔2塔顶得到90.7％甲酸乙酯，收率接近100％，甲酸乙酯回收塔2塔釜得到99.6％的乙醇，都能够回收利用，节约了资源，减少了环境污染，可以产生巨大的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104014263B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410276224.5
申请日：2014-06-19
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01F5/06
Abstract: 本发明公开了一种静态混合器，属于流体混合装置领域，为解决现有的静态混合器混合过程有死角，后续清理不便以及阻力大，能耗高等问题而设计。静态混合器包括混合器主体，所述混合器主体为圆管，所述圆管内在进液方向上依次设置有多个混合器单元，每个混合器单元包括一个漏斗形流通通道和一个蜂窝状流通单元。流体从外界管路进入静态混合器内，通过混合器单元的漏斗形流通通道的混合和蜂窝状流通单元的分散，增加了液体的扰动，使得多种流体得到径向混合，结构简单，流体混合均匀，且流体混合阻力小、能耗低。
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公开(公告)号：CN105348043A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510848319.4
申请日：2015-11-27
Applicant: 河北工业大学
IPC: C07C31/10 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C45/82 , C07C49/08 , C07B63/00 , C07C27/28 , B01D3/10 , B01D3/14
CPC classification number: C07C29/80 , B01D3/10 , B01D3/143 , C07B63/00 , C07C45/82 , C07C31/10 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C49/08
Abstract: 本发明涉及一种含易结垢杂质的溶剂-水混合物的分离回收方法及装置，所述方法包括如下步骤：(1)将含易结垢杂质的溶剂-水混合物进行减压提馏操作；(2)将减压提馏操作得到的产品进行精馏操作，得到质量分数为80％以上的溶剂产品。所述含易结垢杂质的溶剂-水混合物中的易结垢杂质为蛋白质、盐类。本发明提供的方法及装置成功解决了料液内杂质易结垢堵塞塔板或填料的问题，保证了精馏塔内的清洁；节约了蒸汽用量；同时降低了废水的排放量，实现了高效节能环保。
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公开(公告)号：CN104098431A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410364803.5
申请日：2014-07-28
Applicant: 河北工业大学
IPC: C07C19/03 , C07C17/386 , C07C31/04 , C07C29/84
Abstract: 本发明涉及一种分离甲醇、二氯甲烷和水的萃取精馏工艺方法。原料液从萃取精馏塔中部进料，萃取剂从萃取精馏塔的上部进料。在萃取精馏塔塔顶可以得到二氯甲烷混合液，进入分相器分相后，重相二氯甲烷产品采出，轻相水回流到萃取精馏塔中。在萃取精馏塔塔釜得到的甲醇和水的混合液进入甲醇精馏塔提纯，在塔顶采出甲醇，塔釜采出高温水，高温水进行冷却分流后，以符合萃取剂的进料温度和流量要求进入萃取精馏塔，循环利用。本发明以水做萃取剂，且循环利用，减少了生产成本，并且是连续精馏萃取，提高了产量。工艺流程中冷凝器放出的热量可以供给萃取精馏塔和/或甲醇精馏塔塔釜所需的热量，具有显著的实用性和经济效益。
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公开(公告)号：CN104014263A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410276224.5
申请日：2014-06-19
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01F5/06
Abstract: 本发明公开了一种静态混合器，属于流体混合装置领域，为解决现有的静态混合器混合过程有死角，后续清理不便以及阻力大，能耗高等问题而设计。静态混合器包括混合器主体，所述混合器主体为圆管，所述圆管内在进液方向上依次设置有多个混合器单元，每个混合器单元包括一个漏斗形流通通道和一个蜂窝状流通单元。流体从外界管路进入静态混合器内，通过混合器单元的漏斗形流通通道的混合和蜂窝状流通单元的分散，增加了液体的扰动，使得多种流体得到径向混合，结构简单，流体混合均匀，且流体混合阻力小、能耗低。
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公开(公告)号：CN102040542B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201010522146.4
申请日：2010-10-28
Applicant: 河北工业大学
IPC: C07C255/03 , C07C253/34 , C07C19/03 , C07C17/386 , C02F1/04
Abstract: 本发明涉及一种利用隔板塔共沸精馏从废水中回收乙腈的工艺。利用隔板塔共沸精馏同时回收废水中的乙腈、二氯甲烷、硅醚和DMF等微量高沸点物质，在隔板塔预分馏段连续进料进行共沸精馏，塔顶馏分进入分相罐分别得到二氯甲烷、水，隔板塔主塔侧线采出得到乙腈，塔釜得到硅醚等高沸点物质。本发明可以利用单塔通过共沸精馏的方式分别于隔板塔塔顶、侧线采出、塔釜三个位置分别得到纯度较高的组分并实现连续生产。本发明特别适用于处理低浓度乙腈废水(乙腈质量浓度≤50％)，该工艺能够在保证乙腈收率的同时大幅度降低低浓度乙腈废水处理过程中的能耗，具有显著的实用性及经济效益。
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