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公开(公告)号：CN111334742B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010178923.1
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，配制成金属单质/碳化硅复合粉；所述金属单质粉为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼或钨中的任意x种，x＝1,2,3或4；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将金属单质/碳化硅复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层。本发明克服了现有技术制备过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层的工艺复杂、成本高、污染大、沉积效率低、涂层厚度低、涂层性能差和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN111270190B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202010178927.X
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷‑氧化铝复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备用于热喷涂的氧化物/碳化硅/铝复合粉，所述氧化物为氧化锆、氧化钛、氧化铪、氧化钽、氧化铌、氧化钒、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化锰或氧化钴中的任意五种或五种以上；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将氧化物/碳化硅/铝复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位合成得到高熵陶瓷‑氧化铝复合涂层。本发明的涂层克服了现有技术制备高熵陶瓷复合涂层过程中需要先制备出高熵陶瓷复合粉的缺点。
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公开(公告)号：CN111254379B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202010178934.X
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步，将多种单元素化合物原料粉混合得到复合粉，再混合入粘结剂，由此配制成用于热喷涂的多元复合粉；所述单元素化合物为碳化物、氮化物或者二硼化物；所述的多种元素为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼或钨中的任意五种或五种以上的元素；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将多元复合粉喷涂在基体表面，从而通过原位合成形成高熵陶瓷涂层。本发明制备出的高熵陶瓷涂层具有高的致密度、硬度、耐磨抗蚀性和耐高温抗氧化性。
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公开(公告)号：CN111334743A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010178928.4
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种硼化锆-碳化锆-碳化硅复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，配制锆/碳化硼/碳化硅复合粉或氧化锆/碳化硼/铝/碳化硅复合粉：第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理，第三步，采用热喷涂的方法，将上述第一步中制备出的复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成得到硼化锆-碳化锆-碳化硅复合涂层。本发明克服了直接喷涂法的原料成本高、工艺成本高、沉积效率低、涂层性能差，以及不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。同时，还克服了现有技术制备的硼化锆-碳化锆复合涂层高温抗氧化性和抗烧蚀性差的缺点。
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公开(公告)号：CN111235511B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010178922.7
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种多元陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备用于热喷涂的氧化物/碳化硅/铝复合粉：所述氧化物为氧化锆、氧化钛、氧化铪、氧化钽、氧化铌、氧化钒、氧化铬、氧化钼或氧化钨中的1‑4种；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将氧化物/碳化硅/铝复合粉喷涂基体材料表面，从而通过原位合成得到多元陶瓷复合涂层。本发明克服了现有技术制备多元陶瓷复合涂层的工艺复杂、成本高、污染大、沉积效率低、涂层性能差和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111254376B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010178924.6
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，将金属单质粉和碳化硅粉、粘结剂配制成金属单质/碳化硅复合粉；所述金属单质粉为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼、钨、锰或钴中的任意五种或五种以上；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将金属单质/碳化硅复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成高熵陶瓷复合涂层。本发明得到的涂层性能优异，还克服了现有技术制备高熵陶瓷复合涂层过程中需要先制备出高熵陶瓷复合粉的缺点。
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公开(公告)号：CN111334742A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010178923.1
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，配制成金属单质/碳化硅复合粉；所述金属单质粉为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼或钨中的任意x种，x＝1,2,3或4；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将金属单质/碳化硅复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层。本发明克服了现有技术制备过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层的工艺复杂、成本高、污染大、沉积效率低、涂层厚度低、涂层性能差和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN120041776A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510199001.1
申请日：2025-02-24
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种热/环境障涂层及其制备方法。所述涂层为三层结构，由内向外依次包括硅粘结层、硅酸镱环境障层、(RE1xRE21‑x)3TaO7热障面层；硅酸镱环境障层由Yb2SiO5和Yb2Si2O7混合而成；(RE1xRE21‑x)3TaO7热障面层，其中0.5≤x＜1；制备方法中，通过固相反应合成目标粉末、喷雾造粒制备喷涂喂料、等离子喷涂逐层沉积涂层的方案，利用多层涂层功能协同提升、稀土元素掺杂改性等机理，来实现高性能热/环境障涂层高效制备。本发明具有抗CMAS腐蚀性能优异，隔热效果好、层与层热匹配高的优点，可以使所述热/环境障涂层在1500℃温度条件下延长SiCf/SiC复合材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111254379A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010178934.X
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步，将多种单元素化合物原料粉混合得到复合粉，再混合入粘结剂，由此配制成用于热喷涂的多元复合粉；所述单元素化合物为碳化物、氮化物或者二硼化物；所述的多种元素为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼或钨中的任意五种或五种以上的元素；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将多元复合粉喷涂在基体表面，从而通过原位合成形成高熵陶瓷涂层。本发明制备出的高熵陶瓷涂层具有高的致密度、硬度、耐磨抗蚀性和耐高温抗氧化性。
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公开(公告)号：CN111254376A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010178924.6
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，将金属单质粉和碳化硅粉、粘结剂配制成金属单质/碳化硅复合粉；所述金属单质粉为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼、钨、锰或钴中的任意五种或五种以上；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将金属单质/碳化硅复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成高熵陶瓷复合涂层。本发明得到的涂层性能优异，还克服了现有技术制备高熵陶瓷复合涂层过程中需要先制备出高熵陶瓷复合粉的缺点。
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