公开(公告)号：CN102731079A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201210224060.2

申请日：2012-07-02

Applicant: 河北工业大学

Inventor： 王新 ,  王桂新 ,  侯强 ,  李兴华

IPC: C04B35/26 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明为一种制备MnZn铁氧体的方法，该方法采用碳酸氢铵和氨水为沉淀剂进行回流转化，成型前用硅烷和钛酸酯偶联剂复合进行包覆改性，制备具有单原子包覆层的MnZn铁氧体纳米粉体，利用偶联剂水解基团与纳米粉体表面有较好的反应性；然后加入有机粘结剂；在后续的烧结过程中，偶联剂中的其它原子会形成气体而挥发，留下Si4+、Ti4+于MnZn铁氧体内，富集于晶界处提高晶界电阻，降低损耗，起到掺杂作用，提高制品磁学性能。本发明改善了锰锌铁氧体的微观结构，提高了锰锌铁氧体的密度和磁性能，烧结体密度达5.03g/cm3，饱和磁感应强度Ms、剩余磁化强度Mr、矫顽力Hc分别为102.8emu/g、6.3emu/g、20.5Oe，饱和磁通密度Bs达416mT。

公开(公告)号：CN102731079B

公开(公告)日：2013-12-04

申请号：CN201210224060.2

申请日：2012-07-02

Applicant: 河北工业大学

Inventor： 王新 ,  王桂新 ,  侯强 ,  李兴华

IPC: C04B35/26 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明为一种制备MnZn铁氧体的方法，该方法采用碳酸氢铵和氨水为沉淀剂进行回流转化，成型前用硅烷和钛酸酯偶联剂复合进行包覆改性，制备具有单原子包覆层的MnZn铁氧体纳米粉体，利用偶联剂水解基团与纳米粉体表面有较好的反应性；然后加入有机粘结剂；在后续的烧结过程中，偶联剂中的其它原子会形成气体而挥发，留下Si4+、Ti4+于MnZn铁氧体内，富集于晶界处提高晶界电阻，降低损耗，起到掺杂作用，提高制品磁学性能。本发明改善了锰锌铁氧体的微观结构，提高了锰锌铁氧体的密度和磁性能，烧结体密度达5.03g/cm3，饱和磁感应强度Ms、剩余磁化强度Mr、矫顽力Hc分别为102.8emu/g、6.3emu/g、20.5Oe，饱和磁通密度Bs达416mT。