一种均匀型中间合金铸条的生产工艺

    公开(公告)号:CN111101006A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN202010010364.3

    申请日:2020-01-06

    Abstract: 本发明公开一种均匀型中间合金铸条的生产工艺。本方法是将铝锭升温熔化后调整溶液温度进行除气精炼,加入一定粒度的原料进行合金化,然后进行二次除气精炼;最后调整溶液温度进行浇铸,根据中间合金的不同,选择倾翻浇铸或底部放水浇铸进行浇铸,并需要控制溶液流动速度、铸造速度和模具温度,使溶液快速凝固成中间合金铸条。本发明通过特定颗粒度的原料筛选、二次除气精炼技术、溶液合金化精确控制及模具温度控制技术,采用连续铸造以及倾翻浇铸与底部放水浇铸相结合的浇铸方式,实现中间合金铸条的连续生产,并提高了中间合金中第二相粒子的分布均匀性,减少了成分偏析,大大提高了中间合金铸条的产品质量。

    一种铝钨中间合金及其生产方法

    公开(公告)号:CN109280786A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811395825.2

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种铝钨中间合金及其制备方法,该方法简单实用有利于产业化的实现,所制备的Al-W中间合金中钨的质量百分比为1-10%,合金中的第二相分布均匀,纯净度较高。制备工艺包括有原材料的配制,铝锭熔化/铝液转入、含钨物质的处理、加入、合金化、精炼处理及浇铸过程。即先将钨棒、钨块或钨丝中的一种或几种与助熔剂进行混合处理,将铝锭投入电炉内熔化或转入提前熔化的铝液,当铝液温度为700-1300℃时,利用加料装置将原材料加入熔体中,利用电磁感应涡流效应使金属钨在低温铝合金液中快速熔解,均匀化处理后在700-1300℃时浇铸成铸锭,得到铝钨中间合金。

    一种中间合金线材的生产系统及其生产工艺

    公开(公告)号:CN105154697A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510628622.3

    申请日:2015-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种中间合金线材的生产系统及其生产工艺,所述工艺是将铝锭投入熔炼设备后升温熔化,调整熔体温度进行除气精炼,加入其它金属合金化,然后进行二次除气精炼;最后调整熔体温度进行浇铸,控制铸造速度和冷却速度,使熔体快速凝固得到铸条;生成的铸条可连续挤压,也可先将铸条剪切成段,再进行冷挤或热处理后分批挤压,通过控制挤压速度和冷却速度得到圆状、方状等不同形状的中间合金线材,并直接缠成卷或剪切成中间合金杆。本发明重点通过除气精炼、铸条快速凝固和连续挤压技术,进行高合金化、难加工变形产品的线材连续生产,满足产品的组织均匀和较高力学性能的要求。

    一种联合细化变质剂的制造方法

    公开(公告)号:CN108384972B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201810171197.3

    申请日:2018-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种联合细化变质剂的制造方法,制备工艺包括将钛、碳以一定比例混合;将工业纯铝加入合金炉加热至完全熔化升温至一定温度后,利用钟罩将钛、碳混合物料分批加入合金炉中待合金化的铝熔体中;将配置好的降温铝锭加入合金炉熔体中降温;利用钟罩将金属锶加入到熔体中;经合金化一定时间后,扒渣;将合金液转移至保温炉中除气精炼;熔体通过流槽进入除气箱利用超声波对熔体在线连续进行均质化处理;最后浇铸成锭或挤压成线材。本发明方法得到的铝锶钛碳Al‑Sr‑Ti‑C产品Sr、Ti、C成分稳定,线材产品显微组织中TiAl3呈块状均匀分布,最大尺寸≤100μm,平均尺寸<50μm;Al4Sr成块状分布,平均尺寸<30μm;TiC平均尺寸<2μm;延伸率>7%,抗拉强度>120MPa。

    一种联合细化变质剂的制造方法

    公开(公告)号:CN108384972A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810171197.3

    申请日:2018-03-01

    CPC classification number: C22C1/026 C22C1/03 C22C1/06 C22C21/00 C22C21/003

    Abstract: 本发明涉及一种联合细化变质剂的制造方法,制备工艺包括将钛、碳以一定比例混合;将工业纯铝加入合金炉加热至完全熔化升温至一定温度后,利用钟罩将钛、碳混合物料分批加入合金炉中待合金化的铝熔体中;将配置好的降温铝锭加入合金炉熔体中降温;利用钟罩将金属锶加入到熔体中;经合金化一定时间后,扒渣;将合金液转移至保温炉中除气精炼;熔体通过流槽进入除气箱利用超声波对熔体在线连续进行均质化处理;最后浇铸成锭或挤压成线材。本发明方法得到的铝锶钛碳Al-Sr-Ti-C产品Sr、Ti、C成分稳定,线材产品显微组织中TiAl3呈块状均匀分布,最大尺寸≤100μm,平均尺寸<50μm;Al4Sr成块状分布,平均尺寸<30μm;TiC平均尺寸<2μm;延伸率>7%,抗拉强度>120MPa。

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