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公开(公告)号:CN112725650A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011561634.6
申请日:2020-12-25
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金用复合型镍元素添加剂,其组分及质量百分含量为:雾化镍粉60~95%;铝粉1~20%;氟化钙2~8%;氟硅酸钠0~8%;碳酸钙0~8%;氟铝酸钾1~36.7%;微晶石蜡粉0.2~0.6%;乙二胺双硬脂酰胺0.1~0.5%;将混合好的物料通过液压机压制成圆饼状,单块重量在500~1500克,密度4.0~5.5g/cm3。本发明的复合型镍元素添加剂在700~740℃条件下,Ni含量在0.5~2.3%时,8~20分钟可以达到96%以上的实收率,杂质含量低,熔化速度快,实收率高,烟气量小,安全性好。
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公开(公告)号:CN110218886B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201910564966.0
申请日:2019-06-27
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金用铜元素添加剂,其组分及质量百分含量为:铜米60~95%,直径0.2~1.5mm,长度≤6mm,纯度≥99.5%;助熔剂4.1~39.85%;成型润滑剂0.1~0.6%;水玻璃0.05~0.3%。所述的助熔剂为氟铝酸钾、氟硅酸钾、氟硅酸钠、硫酸钠、氯化钾、氯化钠、铝粉中的两种以上的混合物。所述的成型润滑剂为石蜡粉、聚乙二醇、硬脂酰胺中一种或两种以上的混合物。本发明的铜元素添加剂在700~740℃条件下,Cu含量在0.2~6.5%时,5~15分钟可以达到95%以上的实收率,熔化速度快,实收率高。
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公开(公告)号:CN111004935A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911335216.2
申请日:2019-12-23
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高纯净铝锶中间合金线材的制备方法,将铝锭加入电炉,熔化成铝液,熔体精炼,精炼完毕后去除表面浮渣;分批次加入金属锶;浇铸液首先流过设有稳流台的流槽,再通过双层套管,最后流入模具铸坯;挤压成型。本发明重新设计生产工艺流程,对浇铸方式改进,使铝锶中间合金Al4Sr粒子尺寸和氧化物含量得到很大改善,且变质效果得到提升。实验结果表明,本发明提供的铝锶中间合金线材中Al4Sr粒子为平均尺寸20-60μm,500倍显微组织下,氧化夹渣含量≤1000μm,变质效果在30s内已经起到作用。本发明提供的制备方法简单,易于控制,适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN109306412A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201811562506.6
申请日:2018-12-20
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝及铝合金用高效环保精炼剂及其制备方法,原料包括如下组分:氯化钠、氯化钾、氯化镁、氟铝酸钾、氟化钙、氟硅酸钠、碳酸钠、碳酸镁以及碳酸钙;将物料投入混料机进行混合,然后将混合好的物料使用烘干机在200~300℃条件下烘干1~2个小时,测得精炼剂中水分≤0.05%,本发明可以弥补现有精炼剂在精炼效果、职业健康和环保等方面的不足,同时还能有效去除杂质元素Ca。
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公开(公告)号:CN105154697A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510628622.3
申请日:2015-09-29
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间合金线材的生产系统及其生产工艺,所述工艺是将铝锭投入熔炼设备后升温熔化,调整熔体温度进行除气精炼,加入其它金属合金化,然后进行二次除气精炼;最后调整熔体温度进行浇铸,控制铸造速度和冷却速度,使熔体快速凝固得到铸条;生成的铸条可连续挤压,也可先将铸条剪切成段,再进行冷挤或热处理后分批挤压,通过控制挤压速度和冷却速度得到圆状、方状等不同形状的中间合金线材,并直接缠成卷或剪切成中间合金杆。本发明重点通过除气精炼、铸条快速凝固和连续挤压技术,进行高合金化、难加工变形产品的线材连续生产,满足产品的组织均匀和较高力学性能的要求。
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公开(公告)号:CN111307786A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010196696.5
申请日:2020-03-19
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钼铌铝硅钛合金中的钼元素的检测方法,涉及金属元素检测技术领域,通过先将钼铌铝硅钛合金进行溶解,然后在碱性条件下进行钼元素的分离,然后利用乙酸铅溶液将钼元素转内化为钼酸铅沉淀,沉淀洗涤后进行灼烧,通过计算得到钼铌铝硅钛合金中的钼元素含量。本发明采用碱性介质分离铝、钛及铌的水解物排除了元素的干扰,克服了钼铌铝硅钛合金中高含量钼元素的测试困难,填补了钼铌铝硅钛中间合金中钼含量检测方法的空白,本发明的检测方法费用低、测试仪器简单、测试结果稳定、准确。
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公开(公告)号:CN111101006A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN202010010364.3
申请日:2020-01-06
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种均匀型中间合金铸条的生产工艺。本方法是将铝锭升温熔化后调整溶液温度进行除气精炼,加入一定粒度的原料进行合金化,然后进行二次除气精炼;最后调整溶液温度进行浇铸,根据中间合金的不同,选择倾翻浇铸或底部放水浇铸进行浇铸,并需要控制溶液流动速度、铸造速度和模具温度,使溶液快速凝固成中间合金铸条。本发明通过特定颗粒度的原料筛选、二次除气精炼技术、溶液合金化精确控制及模具温度控制技术,采用连续铸造以及倾翻浇铸与底部放水浇铸相结合的浇铸方式,实现中间合金铸条的连续生产,并提高了中间合金中第二相粒子的分布均匀性,减少了成分偏析,大大提高了中间合金铸条的产品质量。
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公开(公告)号:CN107746981B
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201710971630.7
申请日:2017-10-18
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司 , 中国科学院包头稀土研发中心 , 中国科学院长春应用化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁锰中间合金的制备方法,包括以下步骤,在保护性气体的条件下,向熔化的镁液中第一次加入锰片,搅拌熔炼,然后再次加入锰片搅拌熔炼后,浇铸,得到镁锰中间合金。本发明在熔炼过程中分步加入Mn,使能固熔的Mn充分熔解到合金中,而不能固熔的Mn通过高速搅拌可以很好的混杂在合金熔体中,更采用了锰片做为原料,既可以使锰片很好的熔解,同时也不会由于颗粒尺寸太细而引入过多的氧化夹杂,从而制得高锰含量的Mg‑Mn中间合金,为后续制备镁合金,提供能够更好的细化合金晶粒和提高合金抗腐蚀性能的基础。本发明锰元素利用率高,基本无损耗,制备方法简单,成本低,易于实现规模化生产。
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公开(公告)号:CN110339662A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910738438.2
申请日:2019-08-12
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烟气除湿除尘系统,包括依次连接的三级水膜塔、水汽烘干塔、过滤装置及排空管道,烟气从水膜塔进入,从排空烟道排出。所述的过滤装置包括箱体,箱体内分成前置过滤室、滤筒除尘室。经过除湿、除尘、过滤后,烟气达到排放标准,可以直接排放。
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公开(公告)号:CN109811195A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910201823.3
申请日:2019-03-18
Applicant: 河北四通新型金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高纯镍钽中间合金及其制备方法,高纯镍钽中间合金按质量含量计,包括30.0~45.0wt%的Ta、O≤0.015wt%、N≤0.005wt%和余量的Ni。通过设计合金成分,使高纯镍钽中间合金的熔点和密度均接近于基体镍,且成分偏析较小,代替金属Ta用于镍基高温合金熔炼时,能够降低与基体镍的熔点差和密度差,有效地防止成分偏析的发生;通过真空感应熔炼过程加入微量的C降低高纯镍钽中间合金中气体杂质元素O和N的含量,能够很好的满足高温合金低气体杂质含量要求。结果表明,本发明提供的高纯镍钽中间合金熔点为1400~1510℃,密度为10.4~11.3g/cm3,成分偏析较小;气体杂质元素O≤0.015wt%和N≤0.005wt%,气体杂质含量较小。本发明提供的制备方法简单,易于控制,适用于大规模工业生产。
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