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公开(公告)号：CN111961957B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202010607603.3
申请日：2020-06-29
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46 , B21B3/02 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种既具耐海水腐蚀又具抗大变形的X80级管线钢板及其制造方法，元素成分质量百分配比：C：0.01‑0.039％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.5～0.9％，S：≤0.001％，P：0.001～0.02％，Al≤0.045％，Cr：0.4～0.90％，0.05≤Nb+V+Ti≤0.1％，Ni：0.46～1.0％，Cu：0.20～0.35％，Ca：≤0.002％，且Ca/S为1～2，N：≤0.0046％，Mo：0.08～0.2％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板的组织为晶粒度11级以上的低碳贝氏体组织为主。钢板以两阶段控轧成型，热轧完成后，先后采用DQ快冷和ACC慢冷，以调控金相转变，以期获得极具有抗腐蚀性能又具有抗变形能力的X80管线钢。
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公开(公告)号：CN104264070B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410516059.6
申请日：2014-09-30
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一钟薄规格X80管线钢，其化学成分按重量百分比计为，C：0.05～0.08%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.30～1.70%，P：≤0.010%，S：≤0.005%，Nb：0.020～0.060%，Ti：0.006～0.020%，Ni：0.10～0.30%，Cr：0.10～0.30%，Al：0.010～0.050%，余量为Fe及不可避免的杂质。该管线钢的制造工艺包括冶炼工艺和轧制工艺，其中轧制工艺为热连轧方式，依靠轧制过程中的温降规律，获得一种成分简单、具有优异低温性能、厚度为10～20mm的薄规格X80管线钢，其力学性能满足API 5L X80标准要求。工艺具有流程简单、工艺稳定、工艺窗口大以及成本低廉的优点。
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公开(公告)号：CN118932253A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410917608.4
申请日：2024-07-10
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种输送煤制气用X80钢板及其制造方法。该钢板的化学成分按质量百分比计为该钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.02‑0.05％、Mn：1.35‑1.75％，Si：≤0.35％，S：≤0.001％，P：≤0.012％，Nb：0.04‑0.07％、Ti：≤0.012％、V：0.03‑0.06％，Alt：0.05‑0.08％，N:≤0.0030％，O：≤0.003％，Pb≤0.0015％，Zn≤0.003％，Sb≤0.0015％，Sn≤0.0015％，Cr：0.10‑0.25％，Ni：≤1.0％；Mo；0.08‑0.13％Ca：≤0.015％,Cu：≤0.15‑0.25％，Ca/S:1.1‑2.0，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板的厚度为不高于35mm。本申请采用特定成分，生产35mm以下规格X80，并与后续特定TMCP工艺相结合，获得服役于煤制气条件下钢板所需的各项性能。
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公开(公告)号：CN107099743B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201710213369.4
申请日：2017-04-01
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明具体涉及高韧性的厚度在25mm以上的X100超高钢级管线用钢板，化学成分为C≤0.08%、Mn0.9～2.0%，Si≤0.35%，S≤0.0006%，P≤0.010%，Nb0.035～0.08%、Ti≤0.012%、V≤0.008%，Alt≤0.06%，N≤0.0040%，O≤0.004%，Mo≤0.40%，Pb≤0.0015%，Zn≤0.003%，Sb≤0.0015%，Sn≤0.0015%，Cu≤0.30%、Ni0.20～1.5%，Cr≤0.35%，Mo+Cu+Ni+Cr≤1.8%，Ca≤0.01%余量为Fe。制造流程：配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→特定TMCP工艺+冷却后堆冷→矫直。本申请采用合适的成分，生产25mm以上厚规格X100，并与后续特定TMCP工艺(含中间坯冷却+ACC分段梯度冷却工艺)，获得优异的低温韧性和低温落锤性。
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公开(公告)号：CN110819890A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910958719.9
申请日：2019-10-10
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种长时间较高温度回火性能稳定的X100超高钢级管线钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为C：≤0.12%、Mn：0.9～2.2%，Si：≤0.45%，S：≤0.0006%，P：≤0.010%，Nb：0.035～0.08%、Ti：≤0.012%、V：≤0.10%，Alt：≤0.06%，N:≤0.0040%：≤0.004%，Mo：≤0.40%，Pb≤0.0015%，Zn≤0.003%，Sb≤0.0015%，Sn≤0.0015%，Cu：≤0.50%、Ni：0.20-1.5%，Cr：≤0.35%，Mo+Cu+Ni+Cr≤1.8%，Ca：≤0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。制造流程为:配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→特定TMCP工艺+冷却后堆冷→矫直。本发明的X100管线钢经高温长时间回火后仍能保持X100强度性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110331347A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910545431.9
申请日：2019-06-22
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种低碳当量厚度超40mm低温高韧性X80钢级管线钢板，化学成分按质量百分比计为C：≤0.07％、Mn：1.6-1.9％，Si：≤0.35％，S：≤0.0006％，P：≤0.010％，Nb：0.045～0.08％、Ti：≤0.012％、V：≤0.008％，Alt：≤0.06％，N:≤0.0040％，O：≤0.004％，Mo：≤0.3％，Pb≤0.0015％，Zn≤0.003％，Sb≤0.0015％，Sn≤0.0015％，Cu：≤0.30％、Ni：0.20-2.0％，Cr：0.12-0.19％，Mo+Cu+Ni+Cr≤1.8％，Ca：≤0.015％，Ceq0.35-0.41％，Pcm≤0.17％余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板的厚度为40mm及以上。其制造流程如下：配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→特定TMCP工艺+热矫+冷却后堆冷→成品。本申请采用合适的成分，生产40mm以上厚规格X80，并与后续特定TMCP工艺相结合，获得优异的低温韧性。
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公开(公告)号：CN110331343A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910545542.X
申请日：2019-06-22
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比X80MO海底管线用钢板，所述钢板的组成成分的按重量百分配比为：C：0.03-0.08％、Mn：1.7-1.95％，Si：≤0.30％，S：≤0.001％，P：≤0.010％，Nb：0.041-0.08％、Ti：0.008-0.03％、V：≤0.038％，Alt：≤0.06％，N:≤0.010％，O：≤0.006％，Mo：≤0.30％，Cu：≤0.30％、Ni：0.15-1.5％，Cr：0.15-0.45％，Ca：≤0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的工艺路线为配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→特定TMCP工艺+空冷至室温，生产厚度超过22mm厚X80深海底用管线钢板，满足低温高韧性、纵横向高强度均匀性及双硬度要求，且工艺相对比较简练，成材率较高，并获得优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN107604249A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710685369.4
申请日：2017-08-11
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种经济型抗HIC及抗SSCCX80MS管线钢，成分设计原理采用适量的C、Mn，通过加入微量Nb、V、Ti等微合金化元素，同时加入少量Mo、Cu、Ni等元素，结合特定TMCP工艺，以便最终保证各项力学性能，尤其是较高Mn含量下的抗HIC及抗SSCC性能。制造流程为：配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→特定TMCP工艺+水冷后堆冷→矫直，特定的TMCP是包括两阶段轧制和中间坯冷却，解决了在较高Mn含量下X80钢级钢板抗HIC及抗SSCC性能问题，并具有优异的低温韧性，同时成本经济且生产稳定。
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公开(公告)号：CN107099745A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710213372.6
申请日：2017-04-01
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及高碳当量低温高韧性X80钢级弯管用管线钢板板及其制造方法，具体涉及抗高碳当量低温高韧性的X80钢级弯管用管线钢板，该方法具有工艺简练及成材率高等特点。所述钢板的厚度为18.4‑42mm。其制造流程如下：配比备料→进行转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→轧制+ACC梯度冷却→矫直。采用本申请专利钢板具有优异的低温韧性外，工艺简单易实现、成材率高等特点。
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公开(公告)号：CN104805375B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510153571.3
申请日：2015-04-02
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了超厚规格高韧性X80管线用钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为C0.02～0.06%，Mn1.6～1.9%，Si0.1～0.35%，S≤0.0006%，P≤0.010%，Nb0.055～0.08%，Ti0.008～0.03%，V≤0.008%，Al≤0.06%，N≤0.010%，O≤0.006%，Mo≤0.15%，Cu≤0.20%，Ni0.2～0.4%，Cr≤0.35%，Ca≤0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板的厚度为30mm及以上。钢板的制造工艺流程为冶炼、连铸→再加热→轧制→冷却，采用特定成分及特定TMCP工艺彻底解决了超厚规格X80低温落锤性能要求技术难题。
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