公开(公告)号：CN106756536B

公开(公告)日：2019-02-12

申请号：CN201611057155.4

申请日：2016-11-26

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 杨宏伟 ,  丁庆丰 ,  阮小江 ,  李经涛 ,  吴扬 ,  邓云飞 ,  袁伽利 ,  高俊 ,  芦莎

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及耐氢腐蚀正火型移动罐车用低合金钢，化学成分为C0.13～0.20%，Si0.20～0.50%，Mn1.20～1.70%，P≤0.030%，S≤0.010%，Ni0.10～0.45%，Nb0.010～0.050%，V0.010～0.20%，30ppm≤N≤50ppm，H≤2ppm，8≤w（V）/w（N）≤15，余量为Fe及不可避免的杂质。制备工序：转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→探伤→正火→性能检验。钢板以正火状态交货，集高强、高韧、低屈强比、较高的耐氢腐蚀性能为一体，在保持力学性能优越的前提下，将钢板的厚度控制在6‑25mm，最薄6mm，减轻钢材的重量，提高移动罐车的容积。

公开(公告)号：CN105908086B

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201610497260.3

申请日：2016-06-30

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 丁庆丰 ,  高助忠 ,  胡建国 ,  李经涛 ,  杨宏伟 ,  葛亮 ,  李科 ,  袁伽利 ,  黄军 ,  高俊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低压缩比特厚低合金钢板，该钢板的厚度为150～180mm，化学成分按质量百分比计为C0.10～0.17%、Si0.15～0.45%、Mn1.18～1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni0.10～0.20%、Nb0.010～0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质，同时相应元素含量满足Ceq≤0.39%，1.35%≤[C]+[Mn]≤1.50%。冶炼工艺流程：氧气转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气处理→370mm厚及以上板坯连铸→铸坯罩冷→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→堆垛缓冷→探伤→性能检验。本申请钢板具有高强度、优异的低温韧性、优良的可焊性等特点，应用范围更广泛。

公开(公告)号：CN106086641B

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CN201610460033.3

申请日：2016-06-23

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 丁庆丰 ,  高助忠 ,  李经涛 ,  杨宏伟 ,  葛亮 ,  高俊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种抗硫化氢腐蚀特大型石油储罐用高强钢，采用C‑Mn系加Cu、Nb微合金化的成分设计体系。钢板在70～150KJ/cm的大线能量焊接条件下，该钢焊接接头热影响区冲击韧性满足‑30℃KV2≥60J。按GB/T 8650‑2006标准在溶液A的抗硫化氢腐蚀试验满足裂纹长度率CLR≤4%、裂纹厚度率CTR≤1%、裂纹敏感率CSR≤0.5%。工艺流程为KR铁水预处理→转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气→Ca处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→回火→探伤→检验。具有组织稳定、强度高、低温韧性优异、抗硫化氢腐蚀和抗大线能量焊接性能优良等特性，且生产成本低、可操作性强。

公开(公告)号：CN106086641A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610460033.3

申请日：2016-06-23

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 丁庆丰 ,  高助忠 ,  李经涛 ,  杨宏伟 ,  葛亮 ,  高俊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及一种抗硫化氢腐蚀特大型石油储罐用高强钢，采用C‑Mn系加Cu、Nb微合金化的成分设计体系。钢板在70～150KJ/cm的大线能量焊接条件下，该钢焊接接头热影响区冲击韧性满足‑30℃KV2≥60J。按GB/T 8650‑2006标准在溶液A的抗硫化氢腐蚀试验满足裂纹长度率CLR≤4%、裂纹厚度率CTR≤1%、裂纹敏感率CSR≤0.5%。工艺流程为KR铁水预处理→转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气→Ca处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→回火→探伤→检验。具有组织稳定、强度高、低温韧性优异、抗硫化氢腐蚀和抗大线能量焊接性能优良等特性，且生产成本低、可操作性强。

公开(公告)号：CN105112810A

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201510561794.3

申请日：2015-09-07

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 丁庆丰 ,  李国忠 ,  高助忠 ,  杨宏伟 ,  葛亮 ,  李经涛

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种抗大线能量焊接用钢，化学成分按质量百分比计为C：0.04%～0.10%、Si：0.15%～0.40%、Mn：1.00%～2.20%、P≤0.008%、S≤0.003%、Ni：0.05%～0.25%、Nb：0.020%～0.070%、Ti：0.0070～035%、Cu：0.05～0.30%、Cr：≤0.10%、Mo：≤0.20%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板的制造工艺流程为冶炼→连铸→加热→轧制→冷却→回火，提高钢板的抗大线能量焊接性能。

公开(公告)号：CN110184534B

公开(公告)日：2021-03-05

申请号：CN201810839177.9

申请日：2018-07-27

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 杨宏伟 ,  许晓红 ,  白云 ,  苗丕峰 ,  丁庆丰 ,  张兴国 ,  徐君 ,  周佩荣 ,  高俊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种100～150mm厚具有优异模焊处理后性能的特厚钢板及其生产方法，化学成分按质量百分比计为：C：0.13～0.18％、Si：0.25～0.50％、Mn：1.10～1.60％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cu：0.10～0.40％、Ni：0.20～0.50％、Mo：0.05～0.20％、Nb：0.010～0.050％，V：0.010～0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质，同时相应元素含量满足Ceq＝[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Cu]+[Ni])/15≤0.45％，该钢经转炉冶炼+钢包炉精炼+真空处理+厚板坯连铸+罩冷+铸坯加热+控制轧制+控制冷却+调质热处理+探伤+性能检验生产得到。本发明具有强度高、低温韧性优良、优异的模焊处理后性能、焊接性能优良、生产成本低、周期短等特点。

公开(公告)号：CN109628828B

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN201811608959.8

申请日：2018-12-27

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 丁庆丰 ,  许晓红 ,  白云 ,  李经涛 ,  杨宏伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低屈强比超厚水电高强度钢板，化学成分按质量百分比计为C：0.03～0.08％、Si：0.05～0.35％、Mn：0.60～1.00％、P≤0.012％、S≤0.005％、Cr：0.50～1.00％、Ni：0.10～0.30％、V：0.12～0.18％、B：0.0010～0.0020％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，满足：Ceq≤0.42％，Pcm≤0.20％。工艺流程：连铸→铸坯加热→控制轧制→在线淬火→探伤→回火。本发明钢采用C+Mn+Cr+V成分设计，成分更简单，Ceq、Pcm值较低，焊接性较好；同时采用在线淬火+离线回火工艺，充分发挥淬透性元素促进贝氏体、马氏体组织的形成，缩短待温时间，抑制晶粒度长大，同时有助于节省加热能耗，缩短生产周期。

公开(公告)号：CN110184531A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201810800186.7

申请日：2018-07-20

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 杨宏伟 ,  许晓红 ,  白云 ,  苗丕峰 ,  丁庆丰 ,  徐国庆 ,  张兴国 ,  宁康康 ,  高俊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明涉及一种40-60mm厚易焊接心部低温韧性优良的容器钢板及其制造方法，钢板的化学成分按质量百分比计C:0.04～0.09％、Si：≤0.40％、Mn：1.00～1.60％、P≤0.008％、S≤0.002％、Mo：0.12～0.30％、Nb+V+Ti≤0.10％、Ni:0.20-0.60％、25ppm≤N≤55ppm、H≤2ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素，同时满足：Pcm≤0.20％，10≤w(Nb+V)/w(Ti)≤30。所述钢板的屈服强度≥490MPa，抗拉强度Rm≥620MPa，延伸率A≥21％，屈强比≤0.88，板厚1/4处横向冲击功-50℃KV2≥220J；板厚1/2处横向冲击功-50℃KV2≥100J。该方法包括如下工序：铁水预处理→转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯罩冷→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→堆缓冷→淬火→回火→探伤→性能检验。一种40-60mm厚易焊接心部低温韧性优良的容器钢板，不仅有优良的强韧性匹配，还具有优良的心部低温冲击韧性，满足大型球罐用钢的要求。

公开(公告)号：CN107974612A

公开(公告)日：2018-05-01

申请号：CN201711032843.X

申请日：2017-10-26

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 杨宏伟 ,  丁庆丰 ,  李经涛 ,  袁伽利 ,  徐君 ,  吴扬

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种抗SSCC球罐用高强韧钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为C：≤0.09％、Si：0.15～0.40％、Mn：0.90～1.60％、P≤0.006％、S≤0.003％、Mo：0.10～0.30％、Nb+V≤0.12％、Ni+Cr≤1.5％、30ppm≤N≤50ppm、H≤2ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素。工序流程：转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→淬火→回火→探伤→性能检验。本生产钢板具有较好的强韧性匹配、可焊性等力学性能，而且具有的优良的抗SSCC性能。

公开(公告)号：CN107338392A

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201710426162.5

申请日：2017-06-08

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 杨宏伟 ,  丁庆丰 ,  李经涛 ,  訾先鹏 ,  邓云飞 ,  徐君 ,  周海燕 ,  周佩荣

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及高强度低屈强比易焊接移动压力容器钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为，C：0.14～0.20%，Si：0.20～0.60%，Mn：1.10～1.70%，P≤0.020%，S≤0.010%，Ni：0.20～0.80%，Nb：0.010～0.050%，V：0.010～0.20%，40ppm≤N≤80ppm，H≤2ppm，Pcm≤0.30，余量为Fe及不可避免的杂质。制造工序：转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→探伤→正火→性能检验。本发明采用固溶强化、细晶强韧化等设计理念，钢板以正火状态交货，集高强、高韧、低屈强比、优良的焊接性能为一体，具有性能优异，生产周期短，成本低等特点。