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公开(公告)号：CN116852484A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310576065.X
申请日：2023-05-22
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种秸秆单板及其制备方法，所述秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成，所述单板经过高温热处理。在本申请的秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成，单板中仅包括秸秆纤维，所以能够实现秸秆的大量、产业化应用；同时，多层胶合板的价值相对较高，所以能够实现秸秆的高附加值的利用。
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公开(公告)号：CN101298155A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810123832.7
申请日：2008-06-06
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明是防潮耐磨型杨木秸秆复合地板制造方法，工艺步骤：选用现有单板和杨木秸秆复合纤维板；将单板进行单面涂胶，单面涂胶量为150－200克/平方米；胶粘剂为改性的脲醛树脂；涂胶后进行组坯，组坯结构为四层，上表面为外购含有三氧化二铝的浸胶耐磨纸和单板、下表面为单板，芯层为杨木秸秆复合纤维板；预压处理的压力为0.2－0.5MPa，室温，0.5－2.0小时；热压处理的压力为0.5－1.0MPa，温度为105－130℃，0.5－1.5分钟；热压处理后进入自然冷却堆放、砂光开槽。优点：在现有人造板生产线进行技术改造，利用杨木和秸秆为主要原料制造出防潮耐磨型杨木秸秆复合地板，提高其使用价值，扩大原料范围。
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公开(公告)号：CN116852484B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202310576065.X
申请日：2023-05-22
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种秸秆单板及其制备方法，所述秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成，所述单板经过高温热处理。在本申请的秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成，单板中仅包括秸秆纤维，所以能够实现秸秆的大量、产业化应用；同时，多层胶合板的价值相对较高，所以能够实现秸秆的高附加值的利用。
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公开(公告)号：CN104526833A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410764542.6
申请日：2012-12-12
Applicant: 江苏洛基木业有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够充分利用麦秸秆资源和栎木树皮资源的用栎木树皮装饰的麦秸秆人造板的生产方法，以该方法生产的人造板是一种结构合理，性能优越，绿色环保、返璞归真的装饰材料。该生产方法，是将麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料，干燥到含水率为3%～5%；加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀，胶粘剂的重量含量为5%～8%；将碎料铺装成板坯进行热压得到基材，热压温度160～180℃，热压压力为3.0～3.2MPa，热压时间为0.4～0.6min/mm板厚；将树皮碾平，采用胶粘剂异氰酸酯，在温度为160～180℃，压力为1.3MPa，热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
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公开(公告)号：CN103072176A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210532506.8
申请日：2012-12-12
Applicant: 江苏洛基木业有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够充分利用农作物秸秆资源和树皮资源的用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法，以该方法生产的人造板是一种结构合理，性能优越，绿色环保、返璞归真的装饰材料。该用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法，是将稻/麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料，干燥到含水率为3%～5%；加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀，胶粘剂的重量含量为5%～8%；将碎料铺装成板坯进行热压得到基材，热压温度160～180℃，热压压力为3.0～3.2MPa，热压时间为0.4～0.6min/mm板厚；将树皮碾平，采用胶粘剂异氰酸酯，在温度为160～180℃，压力为0.8～1.5MPa，热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103072176B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201210532506.8
申请日：2012-12-12
Applicant: 江苏洛基木业有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够充分利用农作物秸秆资源和树皮资源的用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法，以该方法生产的人造板是一种结构合理，性能优越，绿色环保、返璞归真的装饰材料。该用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法，是将稻/麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料，干燥到含水率为3%～5%；加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀，胶粘剂的重量含量为5%～8%；将碎料铺装成板坯进行热压得到基材，热压温度160～180℃，热压压力为3.0～3.2MPa，热压时间为0.4～0.6min/mm板厚；将树皮碾平，采用胶粘剂异氰酸酯，在温度为160～180℃，压力为0.8～1.5MPa，热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
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公开(公告)号：CN115949870A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211557758.6
申请日：2022-12-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种功能型复合板材及其制备方法，包括竖木板材，所述竖木板材的至少一个表层是通过功能型药剂浸渍而成的功能型浸渍层；所述竖木板材包括主体单元、填充单元，所述主体单元包括多个阵列设置的木段和/或部分木段，所述木段的纵向与所述复合板材的表面呈角度；所述填充单元是填充物质与胶粘剂的混合物，经密实压制后填充在相邻的所述木段和/或所述部分木段的空隙中并粘结连接所述木段和/或所述部分木段。通过填充单元中的设置能够在一定程度上消化木段端部吸收药剂后膨胀而发生的它两端的直径大于中段的形态变化，避免浸渍时吸湿和浸渍后干燥发生的在木段纵向不均匀的形态变化而脱胶的问题。
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公开(公告)号：CN108972822B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811038379.X
申请日：2018-09-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本申请公开了一种纤维秸秆刨花人造板的制造方法，依次包括纤维与秸秆刨花的混合工序、施胶工序、以及成型热压工序，所述施胶工序依次包括以下步骤：（1）取2~3份预处理液，散布在350~450份纤维与秸秆刨花的混合材料上；（2）搅拌后密闭存储于容器中，储存温度为20℃~50℃；（3）存储4h~6h后，分二至四次向所述容器中投放脲醛树脂胶黏剂或酚醛树脂胶黏剂；所述预处理液由组分A、组分B和水搅拌混合而成，所述A包括用于降解纤维素、半纤维素和/或木质素的酶粉或菌粉，所述组分B包括水溶性营养粉，所述组分A与所述组分B与水的质量份之比为(1~4):(18~20):(130~160)。具有生产成本低、可工业化实现的优点。
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公开(公告)号：CN108972821B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811037131.1
申请日：2018-09-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本申请公开了一种秸秆刨花预处理液，包括组分A和水，所述组分A包括纤维素、半纤维素或木质素降解的酶粉或菌粉，该种处理液还包括组分B，所述组分B包括水溶性营养粉；该处理液由组分A、组分B和水搅拌混合而成，所述组分A与所述组分B与水的投放质量份之比为(1~5):(10~18):(130~160)。具有酶粉或菌粉投放量小、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN105566755B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201511033031.8
申请日：2015-12-31
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L23/12 , C08L97/02 , C08L1/04 , C08L23/06 , C08L25/06 , C08L27/06 , C08K3/36 , C08K3/32 , C08K3/22 , B29C47/06 , B29C47/90 , B32B27/32 , B32B27/18
Abstract: 本发明公开一种表芯层同步共挤阻燃木塑复合材料及其制造方法。阻燃木塑复合材料为表芯层结构，表层采用聚烯烃塑料、木质纤维、纳米阻燃剂、润滑剂、偶联剂为原料，芯层采用聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素/聚磷酸铵胶体、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混，表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机，经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却，制成表芯层结构的阻燃木塑复合材料。本发明制得的表芯层结构阻燃木塑复合材料具有较高的阻燃性能、力学强度，并且具备较好的表面硬度、表面耐摩擦性和抗阻燃剂流失性。
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