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公开(公告)号:CN116852484A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310576065.X
申请日:2023-05-22
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种秸秆单板及其制备方法,所述秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成,所述单板经过高温热处理。在本申请的秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成,单板中仅包括秸秆纤维,所以能够实现秸秆的大量、产业化应用;同时,多层胶合板的价值相对较高,所以能够实现秸秆的高附加值的利用。
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公开(公告)号:CN104526833A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410764542.6
申请日:2012-12-12
Applicant: 江苏洛基木业有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够充分利用麦秸秆资源和栎木树皮资源的用栎木树皮装饰的麦秸秆人造板的生产方法,以该方法生产的人造板是一种结构合理,性能优越,绿色环保、返璞归真的装饰材料。该生产方法,是将麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料,干燥到含水率为3%~5%;加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀,胶粘剂的重量含量为5%~8%;将碎料铺装成板坯进行热压得到基材,热压温度160~180℃,热压压力为3.0~3.2MPa,热压时间为0.4~0.6min/mm板厚;将树皮碾平,采用胶粘剂异氰酸酯,在温度为160~180℃,压力为1.3MPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
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公开(公告)号:CN101298155A
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200810123832.7
申请日:2008-06-06
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明是防潮耐磨型杨木秸秆复合地板制造方法,工艺步骤:选用现有单板和杨木秸秆复合纤维板;将单板进行单面涂胶,单面涂胶量为150-200克/平方米;胶粘剂为改性的脲醛树脂;涂胶后进行组坯,组坯结构为四层,上表面为外购含有三氧化二铝的浸胶耐磨纸和单板、下表面为单板,芯层为杨木秸秆复合纤维板;预压处理的压力为0.2-0.5MPa,室温,0.5-2.0小时;热压处理的压力为0.5-1.0MPa,温度为105-130℃,0.5-1.5分钟;热压处理后进入自然冷却堆放、砂光开槽。优点:在现有人造板生产线进行技术改造,利用杨木和秸秆为主要原料制造出防潮耐磨型杨木秸秆复合地板,提高其使用价值,扩大原料范围。
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公开(公告)号:CN103072176A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201210532506.8
申请日:2012-12-12
Applicant: 江苏洛基木业有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够充分利用农作物秸秆资源和树皮资源的用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法,以该方法生产的人造板是一种结构合理,性能优越,绿色环保、返璞归真的装饰材料。该用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法,是将稻/麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料,干燥到含水率为3%~5%;加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀,胶粘剂的重量含量为5%~8%;将碎料铺装成板坯进行热压得到基材,热压温度160~180℃,热压压力为3.0~3.2MPa,热压时间为0.4~0.6min/mm板厚;将树皮碾平,采用胶粘剂异氰酸酯,在温度为160~180℃,压力为0.8~1.5MPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
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公开(公告)号:CN116852484B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202310576065.X
申请日:2023-05-22
Applicant: 江苏洛基木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种秸秆单板及其制备方法,所述秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成,所述单板经过高温热处理。在本申请的秸秆单板由秸秆纤维自粘结形成,单板中仅包括秸秆纤维,所以能够实现秸秆的大量、产业化应用;同时,多层胶合板的价值相对较高,所以能够实现秸秆的高附加值的利用。
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公开(公告)号:CN103072176B
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201210532506.8
申请日:2012-12-12
Applicant: 江苏洛基木业有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够充分利用农作物秸秆资源和树皮资源的用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法,以该方法生产的人造板是一种结构合理,性能优越,绿色环保、返璞归真的装饰材料。该用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法,是将稻/麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料,干燥到含水率为3%~5%;加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀,胶粘剂的重量含量为5%~8%;将碎料铺装成板坯进行热压得到基材,热压温度160~180℃,热压压力为3.0~3.2MPa,热压时间为0.4~0.6min/mm板厚;将树皮碾平,采用胶粘剂异氰酸酯,在温度为160~180℃,压力为0.8~1.5MPa,热压时间5min的条件下将树皮和基材粘合起来,再进行砂光处理。
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