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公开(公告)号：CN112281061A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011133479.8
申请日：2020-10-21
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种高致密性、高纯净度细晶粒磨球钢的冷装生产工艺，包括以下流程：铁水预脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑RH真空处理‑连铸‑大圆坯铸坯缓冷‑加热‑轧制‑冷却‑高温入坑缓冷‑出坑精整‑打包、入库。本发明加热采用磨球钢圆坯冷装温控制度，采用差温轧制和单道次大压量轧制两者相结合的方式，增加了钢坯心部变形量，改善了钢材内部致密性和晶粒度。本发明专利生产所得的磨球钢具有低倍组织优良（中心疏松≤1.0级、一般疏松≤0.5级），纯净度高（A类夹杂物≤1.0级、B类夹杂物≤0.5级、C类夹杂物≤0.5级、D类夹杂物≤1.0级），奥氏体晶粒细（奥氏体晶粒度≥6.5级）的优点。生产所得磨球钢经过常规的滚扎工艺得到的磨球冲击韧性好、疲劳寿命高。
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公开(公告)号：CN109930064B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910180975.X
申请日：2019-03-11
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , B22D41/00 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀高压锅炉管用耐热钢及其生产方法，其化学成分wt%包括：C：0.13%~0.15%，Si：0.25%~0.30%，Mn：1.00%~1.20%，Cr：0.35%~0.45%，Mo：0.25%~0.30%，Ni：1.00%~1.10%，Cu：0.50%~0.55%，Nb：0.015%~0.030%，Al：0.015%~0.030%，P≤0.013%，S＜0.003%，As≤0.010%，Sn≤0.010%，Pb≤0.010%，Sb≤0.010%，Bi≤0.010%，As+Sn+Sb+Pb+Bi≤0.035%，V≤0.02%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0020%，[N]≤0.0070%，余量为Fe。从上述组分可知，本发明的一种耐腐蚀高压锅炉管用耐热钢及其生产方法，添加少量的Cr元素，利用Cu‑Cr复合效应，提升了高压锅炉管的高温强度、抗蠕变性能和抗H2S腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN108690941B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201810610546.7
申请日：2018-06-14
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度、长寿命贝氏体铁路辙叉用扁钢及其生产方法，其化学成分质量百分比为：C:0.20‑0.27%，Si:1.60‑1.80%，Mn:1.70‑1.80%，Cr:1.00‑1.50%，Mo:0.50‑0.60%，Ni:0.50‑0.60%，V:0.04‑0.10%，Al≤0.007%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cu≤0.15%，[O]≤0.0015%，[N]≤0.0050%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。采用在常规的转炉中熔炼后，在精炼装置中进行精炼，在精炼采用低碱度终渣脱硫、去除夹杂物，并在精炼后采用RH进行脱气和去除夹杂物，钢水经浇铸成连铸坯后轧成大规格扁钢。本发明与目前市场上供应的高强度辙叉用钢相比具有更高的强度与韧性，能有效提高复杂环境下辙叉的疲劳寿命，显著提高辙叉通载量，提高使用效率，降低综合使用成本。
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公开(公告)号：CN108517472B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201810275383.1
申请日：2018-03-30
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了页岩气开采压裂车的压力泵阀专用钢及其生产工艺，其化学成分及质量百分比为：C：0.39‑0.43%，Si：0.20‑0.35%，Mn：0.85‑1.00%，Cr：0.95‑1.10%，Ni：0.50‑0.60%，Mo：0.18‑0.25%，S≤0.010%，P≤0.015%，[O]≤0.0015%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。整提高C、Mn、Cr含量，降低贵重合金Mo、Ni的含量，在不降低钢的热处理强度、低温冲击性能的前提下,成本大幅降低，生产周期得到缩短。
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公开(公告)号：CN109680122A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910115689.5
申请日：2019-02-15
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种轮毂轴承用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.54-0.58%，Si：0.20-0.30%，Mn：0.65-0.75%，Cr：0.10-0.20%，Al：0.010-0.030%，P：≤0.015%，S：≤0.003%，Ti：≤0.0025%，Ni：≤0.20%，Cu：≤0.15%，Mo：≤0.10%，[O]：≤0.0010%，余量为Fe。从上述组分可知，本发明的一种轮毂轴承用钢，本发明通过使用C、Mn、Cr等常规合金元素进行合金化，使其性能具有较国家《碳素轴承钢》（GB/T 28417-2012）标准中G55更高的接触疲劳寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108707828A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810642103.6
申请日：2018-06-21
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种超高冲击韧性、高纯净度低温压力容器用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.06‑0.08%，Si：0.20‑0.35%，Mn：1.15‑1.35%，Ti：0.01‑0.02%，Ni：0.12‑0.15%，Al：0.020‑0.045%，P≤0.010%，S≤0.003%，[O]≤0.0015%，[N]≤0.0050%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。从上述结构可知，本发明的一种超高冲击韧性、高纯净度低温压力容器用钢及其生产方法，通过精确控制降低C含量，使用Al进行强脱氧、细化晶粒，使用Ni、Ti元素进行合金化，使其性能具有较Q/TDGG 0040‑2004中09MnD钢适用更低的介质温度（‑50℃~‑55℃）和更高的低温冲击韧性，且其整体力学性能也更为稳定。
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公开(公告)号：CN108690941A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810610546.7
申请日：2018-06-14
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/58 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/005 , C21D2211/002 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种高强度、长寿命贝氏体铁路辙叉用扁钢及其生产方法，其化学成分质量百分比为：C:0.20‑0.27%，Si:1.60‑1.80%，Mn:1.70‑1.80%，Cr:1.00‑1.50%，Mo:0.50‑0.60%，Ni:0.50‑0.60%，V:0.04‑0.10%，Al≤0.007%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cu≤0.15%，[O]≤0.0015%，[N]≤0.0050%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。采用在常规的转炉中熔炼后，在精炼装置中进行精炼，在精炼采用低碱度终渣脱硫、去除夹杂物，并在精炼后采用RH进行脱气和去除夹杂物，钢水经浇铸成连铸坯后轧成大规格扁钢。本发明与目前市场上供应的高强度辙叉用钢相比具有更高的强度与韧性，能有效提高复杂环境下辙叉的疲劳寿命，显著提高辙叉通载量，提高使用效率，降低综合使用成本。
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公开(公告)号：CN106521336B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610981662.0
申请日：2016-11-09
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种代替40Cr调质钢的转向节用非调质钢及其生产方法，其按照重量百分比（%）包括以下成分：C：0.35‑0.42、Si：0.50‑0.80、Mn：1.20‑1.40、P：≤0.013、S：0.030‑0.050、Cu：≤0.20、Cr：0.20‑0.35、Mo：≤0.05、Al：0.010‑0.035、V：0.12‑0.20、Nb：≤0.035、Ti：0.007‑0.020、N：0.014‑0.02，其余原来Fe。由本发明的组分配比和生产方法可知，通过化学成分的优化设计和控轧控冷工艺技术（轧制参数）的完美结合，严格控制该配方的冶炼工艺及开、终轧温度及冷却方式，实现易车削高强韧性转向节用非调质钢的生产。
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公开(公告)号：CN112281061B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011133479.8
申请日：2020-10-21
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种高致密性、高纯净度细晶粒磨球钢的冷装生产工艺，包括以下流程：铁水预脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑RH真空处理‑连铸‑大圆坯铸坯缓冷‑加热‑轧制‑冷却‑高温入坑缓冷‑出坑精整‑打包、入库。本发明加热采用磨球钢圆坯冷装温控制度，采用差温轧制和单道次大压量轧制两者相结合的方式，增加了钢坯心部变形量，改善了钢材内部致密性和晶粒度。本发明专利生产所得的磨球钢具有低倍组织优良（中心疏松≤1.0级、一般疏松≤0.5级），纯净度高（A类夹杂物≤1.0级、B类夹杂物≤0.5级、C类夹杂物≤0.5级、D类夹杂物≤1.0级），奥氏体晶粒细（奥氏体晶粒度≥6.5级）的优点。生产所得磨球钢经过常规的滚扎工艺得到的磨球冲击韧性好、疲劳寿命高。
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公开(公告)号：CN111235341B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010209525.1
申请日：2020-03-23
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高洁净度含硫含铝钢生产方法，步骤为：顶底吹复吹转炉进行吹炼，出钢过程中钢水进行复合脱氧、合金化及造渣；LF精炼过程升温、渣面扩散脱氧以及钢水沉淀脱氧，不刻意脱硫，控制精炼全程钢包底吹搅拌氩气流量，精炼出站前对钢水进行钙处理并软吹；钢水转运到RH工位，根据钢水残余硫含量喂入硫线对钢水增硫值目标值，再真空处理，破空后再次进行微钙处理变性；钢水静置软吹；弧形连铸机保护浇铸。通过提高钢水原始硫含量，精炼过程不补加渣料刻意脱硫，仅采取钢水扩散和沉淀脱氧，弱底吹搅拌及钙处理促进夹杂物去除，钢水RH进站前喂硫线，保证钢水RH循环后不再有成分调整，杜绝钢水的二次污染，实现钢水的高洁净度控制。
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