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公开(公告)号:CN118703882A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410808820.7
申请日:2024-06-21
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/115
Abstract: 本发明属于合金钢冶炼技术领域,具体公开了一种超高洁净度、高均匀性、易切削商用车转向轴用钢及其生产方法,其由以下质量百分比的化学成分组成:C:0.35%~0.37%,Si:0.24%~0.28%,Mn:0.70%~0.75%,P≤0.015%,S:0.020%~0.025%,Cr:0.15%~0.20%,Al:0.020%~0.035%,Cu≤0.20%,Ni≤0.05%,Mo≤0.02%,[O]≤15ppm,余量为Fe。本发明成分设计合理、工艺先进,与目前市场上供应的转向轴用钢相比具有更高的纯净度、更高的表面硬度和更高的使用寿命。本发明工艺控制水平已达到国际先进水平,钢的纯净度也达到了国际先进水平。本发明从材质上将汽车转向轴用钢的使用寿命提高,通过冷锻成型,减少能源消耗和环境污染,提高生产效率,提高了产品的尺寸精度和表面质量,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117568706B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202311249180.2
申请日:2023-09-25
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/20 , B22D11/18 , C21C5/28 , C21C7/06 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/043
Abstract: 本发明公开了一种无缝低温三通、无缝热煨弯管用钢,涉及钢铁行业中的管坯钢,具体涉及一种无缝低温三通、无缝热煨弯管用钢及其生产方法,化学成分质量百分比为:C:0.06%‑0.09%、Si:0.10%‑0.18%、Mn:1.60%‑1.80%、Cr:0.08%‑0.12%、Ni:0.48%‑0.52%、Cu:0.15%‑0.18%、Mo:0.20%‑0.25%、Al:0.020%‑0.040%、Nb:0.04%‑0.06%、V:0.045%‑0.065%、Ti:0.01%‑0.02%、N:0.012%‑0.025%;P≤0.010%,S≤0.002%,余量为Fe,提高了材料的强韧性和耐腐蚀性,通过微合金化细晶处理,达到X80级管线钢的性能。
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公开(公告)号:CN117187687B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202311046199.7
申请日:2023-08-18
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种高性能螺栓用钢及其生产方法,化学成分质量百分比为:0.24%≤C≤0.29%、1.35≤Si≤1.50%、1.75%≤Mn≤1.95%、0.70%≤Cr≤0.80%、0.20%≤Ni≤0.25%、0.23%≤Mo≤0.27%、0.050%≤V≤0.070%、0.20%≤Cu≤0.25%、Al≤0.003%、P≤0.011%,S≤0.006%,余量为Fe。本发明C、Si、Mn、Cr、Mo合金元素的加入,提高钢的强度、硬度、韧性和耐磨性,显著提高钢的淬透性,改善钢的热加工性能;加入Ni、Cu、V在细化钢组织的同时,提高钢的强度、塑性、耐候性和冲击韧性,使产品强度达到12.9级螺栓的要求。
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公开(公告)号:CN118222937A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410463852.8
申请日:2024-04-17
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于合金钢冶炼技术领域,具体公开了一种新能源汽车用细晶粒齿轮钢及其制备方法,在传统20CrMnTiH钢的基础上降低了Ti含量,添加了Nb元素的全新成分设计的钢种,在冶炼过程严格控制残余B元素,轧制过程采用“双高”工艺,确保其在940℃保温4小时水淬,奥氏体晶粒度不粗于6级,末端淬透性带宽稳定在6HRC之间,提高强度和韧性,明显的减少了钢种的TiN夹杂,疲劳寿命延长,可进行高温渗碳,缩短渗碳时间,提高了渗碳效率;本发明方法制得的齿轮钢与传统齿轮钢相比具有:钢材纯净度更优,钢中的TiN夹杂物明显减少,延长疲劳寿命;在高温下不发生奥氏体晶粒粗大、混晶问题;可进行高温渗碳,提高渗碳效率;淬透性波动小,不易发生零件变形,易切削等特点。
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公开(公告)号:CN117568706A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311249180.2
申请日:2023-09-25
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/20 , B22D11/18 , C21C5/28 , C21C7/06 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/043
Abstract: 本发明公开了一种无缝低温三通、无缝热煨弯管用钢,涉及钢铁行业中的管坯钢,具体涉及一种无缝低温三通、无缝热煨弯管用钢及其生产方法,化学成分质量百分比为:C:0.06%‑0.09%、Si:0.10%‑0.18%、Mn:1.60%‑1.80%、Cr:0.08%‑0.12%、Ni:0.48%‑0.52%、Cu:0.15%‑0.18%、Mo:0.20%‑0.25%、Al:0.020%‑0.040%、Nb:0.04%‑0.06%、V:0.045%‑0.065%、Ti:0.01%‑0.02%、N:0.012%‑0.025%;P≤0.010%,S≤0.002%,余量为Fe,提高了材料的强韧性和耐腐蚀性,通过微合金化细晶处理,达到X80级管线钢的性能。
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公开(公告)号:CN117187687A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311046199.7
申请日:2023-08-18
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种高性能螺栓用钢及其生产方法,化学成分质量百分比为:0.24%≤C≤0.29%、1.35≤Si≤1.50%、1.75%≤Mn≤1.95%、0.70%≤Cr≤0.80%、0.20%≤Ni≤0.25%、0.23%≤Mo≤0.27%、0.050%≤V≤0.070%、0.20%≤Cu≤0.25%、Al≤0.003%、P≤0.011%,S≤0.006%,余量为Fe。本发明C、Si、Mn、Cr、Mo合金元素的加入,提高钢的强度、硬度、韧性和耐磨性,显著提高钢的淬透性,改善钢的热加工性能;加入Ni、Cu、V在细化钢组织的同时,提高钢的强度、塑性、耐候性和冲击韧性,使产品强度达到12.9级螺栓的要求。
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公开(公告)号:CN114855079B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210425573.3
申请日:2022-04-22
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B21B1/02 , B22D11/16 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种冷挤压齿轮轴用钢及其制备方法,其化学成分质量百分比为:C:0.19%‑0.21%,Si:0.15%‑0.25%,Mn:1.11%‑1.20%,P≤0.015%,S:0.015%‑0.025%,Cr:1.03%‑1.10%,Al:0.035%‑0.050%,Cu≤0.20%,Ti≤0.010%,V:0.01%~0.03%,Nb≤0.010%,Sn≤0.010%,B≤0.0010%,[H]≤2.0ppm,[N]:110ppm‑140ppm,余量为Fe。本发明通过化学成分设计和创新的生产工艺,齿轮钢经用户冷加压成型后尺寸精度高,内外表面质量优,组织均匀致密,疲劳寿命比普通热锻齿轮轴高40%以上,同时减少了后续的表面精加工,综合制造成本降低了20%以上。按照本发明生产的齿轮轴用钢,具有精度高、刚度大、组织均匀、表面质量优、能耗低、污染少、疲劳寿命高等特点。
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公开(公告)号:CN115874114A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211528697.0
申请日:2022-12-01
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种精密导轨用钢及其生产方法,用于代替传统55钢的全新精密导轨用钢,其化学成分质量百分比为:C:0.48%‑0.50%,Si:0.10%‑0.15%,Mn:0.70%‑0.80%,Cr:0.30%‑0.35%,Ni:0.35%‑0.45%,Mo≤0.05%,Cu≤0.05%,Al:0.035%‑0.050%,Ti≤0.0050%,P≤0.015%,S≤0.003%,[O]≤15ppm,余量为Fe并通过铁水KR脱硫→转炉冶炼→LF钢包精炼→RH真空脱气→软吹→方坯连铸→缓冷→加热→轧制→缓冷→精整→入库的方法生产。本发明的精密导轨用钢,相比常规的55钢,在制造精密导轨时,可经受更多次冷拔成型,其优化了钢材的综合性能,提高了表面质量和尺寸精度。本发明具有经济、稳定、质优等优点,能很好的克服传统55钢制造精密导轨的缺点,实现了高效、低成本生产,提高了市场竞争力。
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公开(公告)号:CN115074624A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210712958.8
申请日:2022-06-22
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀含稀土换热管用钢及其制备方法,所述钢的化学成分质量百分比为:C:0.07%~0.10%,Si:0.17%~0.30%,Mn:0.40%~0.50%,Cr:0.20%~0.50%,Mo:0.15%~0.25%,Re(Ce和La):0.0010%~0.0050%,Al:0.010%~0.040%,P≤0.012%,S≤0.003%,Ni≤0.03%,V≤0.02%,Cu≤0.05%,Ti≤0.02%,Nb≤0.04%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0012%,[N]≤0.0050%,Pb≤0.0010%、Sn≤0.015%、As≤0.015%、Sb≤0.010%、Bi≤0.010%,总和≤350ppm,余量为Fe。从上述组分可知,本发明,通过使用C、Si、Mn等常规合金元素进行合金化,添加微量的稀土Ce和La,以及添加少量的Cr、Mo进行微合金化,使其性能具有较国家《优质碳素结构钢》(GB/T 699‑2015)标准10钢更高的强韧性和耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN114086062A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111267330.3
申请日:2021-10-29
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/06 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种高铁车轴用钢及其制备方法,化学成分质量百分比为:C:0.25%‑0.27%、Si:0.30%‑0.37%、Mn:0.66%‑0.74%、Cr:1.05%‑1.15%、Ni:0.35%‑0.45%、Mo:0.20%‑0.24%、V:0.035%‑0.055%、Al:0.020%‑0.035%;Cu:0.31%‑0.35%、P≤0.018%,S≤0.010%,余量为Fe。本发明从材质上提高高铁车轴的强韧性、耐候性,同时通过轧后控冷的免去正火处理的过程,减少能源消耗和环境污染,提高生产效率,降低生产成本。本发明的生产方法,生产出高铁车轴用钢组织更均匀,性能更稳定。
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