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公开(公告)号:CN111659463B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202010525822.7
申请日:2020-06-10
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司
IPC: B01J29/85 , C07C231/10 , C07C237/06 , C07C253/20 , C07C255/24 , C01B39/54
Abstract: 本发明提供了一种用于合成己二胺关键中间体的硅铝磷分子筛催化剂的制备方法及该催化剂的应用。该制备方法包括步骤S1,提供硅铝磷分子筛,硅铝磷分子筛中硅、铝和磷的摩尔比为1:0.01~1:0.1~2;步骤S2,将硅铝磷分子筛与粘结剂、水、胶溶剂进行混合成型、第二次干燥、第二次焙烧,得到用于合成己二胺关键中间体的硅铝磷分子筛催化剂。上述采用具有特定硅铝磷摩尔比的硅铝磷分子筛和对硅铝磷分子筛的成型处理,使得用于合成己二胺关键中间体的硅铝磷分子筛催化剂具有高活性和稳定性。
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公开(公告)号:CN112047857B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202010999421.5
申请日:2020-09-22
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07C253/00 , C07C253/34 , C07C255/24 , C07D201/16 , C07D201/12 , C07D223/10
Abstract: 本发明涉及一种6‑氨基己腈的制备方法,包括将以己内酰胺为原料进行氨化反应所得氨化液进行处理得到6‑氨基己腈粗品,向所得6‑氨基己腈粗品中加入水进行反应,得到反应液;将所得反应液依次进行脱水、蒸馏处理,收集馏分得到6‑氨基己腈产品;将蒸馏收集馏分后的残余物料进行水解反应,然后,再对水解反应所得物料依次进行脱水、蒸馏处理,收集馏分回收己内酰胺,将回收所得己内酰胺用于氨化反应。本发明工艺简单优化,能够使6‑氨基己腈纯度达到99.9%以上,为后续生产高纯度的1,6‑己二胺和高聚合度的尼龙66等产品提供保障,利于提高经济效益;且充分回收利用原料己内酰胺,降低成本,实现绿色环保生产,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN110835324B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201911124674.1
申请日:2019-11-18
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07D249/18
Abstract: 本发明提供了一种利用树脂吸附回收苯并三氮唑并去除苯胺类杂质的方法,以苯并三氮唑结晶母液为原料,经过树脂吸附苯胺类杂质及苯并三氮唑,再用酸脱附,将脱附液套用至反应液调酸工序,分层去除苯胺杂质,油层经水洗、脱水、精馏、结晶等步骤,获得苯并三氮唑产品,同时获得结晶母液,返回至系统循环。
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公开(公告)号:CN110668999B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201911124675.6
申请日:2019-11-18
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07D213/61
Abstract: 本发明提供一种简单精馏‑结晶耦合的组合工艺,用来连续化去除2‑氯‑5‑甲基吡啶粗品中的同分异构体及其他杂质,达到高度提纯的目的。具体的,以2‑氯‑5‑甲基吡啶的萃取油层为起始原料,经脱溶,除焦、精馏得到浓缩馏分,再经过悬浮结晶、洗涤分离、层结晶的组合工艺得到高纯度2‑氯‑5‑甲基吡啶的方法。
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公开(公告)号:CN112079725A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010999418.3
申请日:2020-09-22
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07C209/22 , C07C209/50 , C07C209/86 , C07C211/12 , C07D201/16 , C07D223/10 , B01J23/42 , B01J23/755
Abstract: 本发明涉及有机化工技术领域,尤其涉及一种生产己二胺的方法,包括:将氨气、氢气与己内酰胺混合气化后,得到混合气;向所得混合气中加入催化剂,进行催化氨化反应和催化加氢反应;然后,对反应所得物料进行冷凝分离得到反应液,将所得反应液进行蒸馏,得到产品己二胺。本发明创新地优化设计了己二胺生产工艺方法,使其近于一步完成,有效地解决了现有己二胺生产技术中普遍存在的工艺路线冗长复杂及能源物料消耗多且难以进行工业规模化生产的问题,并对提取己二胺产品后的釜余物料进行全面回收利用,不仅显著减少了能源损耗,大幅降低生产成本,且使反应更安全平稳,有效提高了产品选择性和工艺安全性,适合进行工业规模化生产推广应用。
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公开(公告)号:CN111659374B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202010525821.2
申请日:2020-06-10
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司
IPC: B01J23/02 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J37/00 , C07C231/10 , C07C237/06 , C07C253/20 , C07C255/24
Abstract: 本发明提供了一种催化剂及其制备方法、合成己二胺中间体的方法。该催化剂为核壳结构,核壳结构的核为载体,载体选自氧化镁、二氧化硅、氧化钙、氧化钛中的任意一种或多种,核壳结构的壳层为多孔结构且包括氧化铝、氧化锌、氧化铜、氧化铁中的任意一种或多种。该核壳结构的核为壳层提供负载的作用,核壳结构的壳层包括上述具有活性的金属氧化物成分,因此上述特定核壳结构的催化剂可以同时在核与壳层分别进行催化反应,从而提高催化剂的催化活性,尤其对于连续分步的催化反应体系,采用上述核壳结构的催化剂有助于将催化反应体系的不同催化步骤于催化剂的核与壳层分别进行,从而减少不同催化步骤间的相互影响,进而降低催化反应体系的副产物。
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公开(公告)号:CN110818686B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN201911117368.5
申请日:2019-11-15
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07D401/06
Abstract: 本发明提供一种吡虫啉的合成方法,以2‑氯‑5‑氯甲基吡啶、乙二胺和硝酸胍为原料,经胺化、环化、脱水等步骤合成吡虫啉。该方法避免了反应过程中因生成不稳定的硝基胍而引起的安全问题,生产过程安全性高、产品纯度好、收率高、易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN111978207B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202010999422.X
申请日:2020-09-22
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07C253/20 , C07C255/24
Abstract: 本发明涉及一种合成己二胺关键中间体的方法,特别适用于己二胺关键中间体6‑氨基己腈的合成,包括:将己内酰胺和氨水预热后,分别通入微通道反应器中,进行反应;将反应后所得物料进行分离,得到6‑氨基己酰胺;将分离所得6‑氨基己酰胺预热气化后,通入装有催化剂的反应器中,进行反应,得到6‑氨基己腈。本发明突破现有工艺路线,以创新的方法更高效地合成己二胺关键中间体6‑氨基己腈,通过己内酰胺开环水解生成6‑氨基己酰胺中间体进而再脱水生成6‑氨基己腈,有效减少己内酰胺聚合,并减少催化剂表面结焦,从而提高原料利用率和产品选择性,延长催化剂寿命,且工艺流程简单,生产成本低,适于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN112110832A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202011001882.5
申请日:2020-09-22
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07C253/00 , C07C255/24
Abstract: 本发明提供一种高效合成己二胺关键中间体的方法,将己内酰胺分段进料与氨气反应,其优点在于一段氨气与己内酰胺摩尔比高,有利于提高己内酰胺转化率和6‑氨基己腈选择性;二段提高整体的己内酰胺量,提高氨气利用率。通过分段进料的方式可提高原料利用率和产品选择性,节约成本,增加经济效益。
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公开(公告)号:CN112094202A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202011001888.2
申请日:2020-09-22
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07C253/00 , C07C253/34 , C07C255/24
Abstract: 本发明的目的是提供一种循环合成己二胺关键中间体的方法,将己内酰胺氨化反应分两段进行,同时将己内酰胺催化氨化制备6‑氨基己腈过程中生成的釜余物返回第二段氨化反应,利用第一段氨化反应生成的水及未反应的氨气在高温下将釜余物水解为己内酰胺和6‑氨基己腈,所得己内酰胺在反应器内参与氨化反应生成6‑氨基己腈。实现釜余物实现资源化利用,大幅减少己二胺生产过程中釜余物排放量,有利于降低成本、实现清洁生产。
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