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公开(公告)号:CN119859102A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202311358211.8
申请日:2023-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC: C07C209/48 , C07C209/82 , C07C211/12 , C07D223/04
Abstract: 本发明涉及一种合成己二胺联产环己亚胺的方法,将含有己二腈的原料、氢气一起进入列管式反应器的管程中,与活化处理后的己二腈加氢催化剂接触,在己二腈加氢反应条件下进行反应,所得反应流出物经分离后,至少得到己二胺产品、环己亚胺产品。本发明工艺路线简单优化,操作简便安全,能够实现连续化生产且成本低、产品收率高。
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公开(公告)号:CN119701916A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202311257613.9
申请日:2023-09-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC: B01J23/00 , B01J23/83 , C07C209/48 , C07D295/023 , C07D295/027 , C07C211/12
Abstract: 本发明涉及一种己二腈加氢催化剂的制备方法及其催化剂、己二腈加氢方法,该制备方法中使用火焰合成法制备活性组分M氧化物粉末,并将含有活性组分M氧化物粉末的悬浊液A与含有助剂1和助剂2的前驱物的溶液B进行混合,然后进行干燥、焙烧后,成型得到己二腈加氢催化剂。本发明可得到高活性组分含量的己二腈加氢催化剂,并且活性组分与助剂形成相互协同,所得己二腈加氢催化剂的活性高,所得己二胺并联产环己亚胺的选择性好。
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公开(公告)号:CN119552085A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411754905.8
申请日:2024-12-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/68 , C07C209/84 , C07C211/12
Abstract: 本发明公开了一种N‑乙基己二胺的制备方法,该方法是以乙醛与6‑氨基己腈为原料,在催化剂和助剂的存在下进行缩合加氢反应,生成N‑乙基己二胺;所述催化剂是以包括金属Ni、Co、Cu、Fe、Pd、Pt、Ru、Rh中至少一种作为活性组分的负载型催化剂和/或骨架催化剂;所述助剂选自无机碱和/或季铵碱。该方法以乙醛与6‑氨基己腈为原料通过缩合加氢一步制得N‑乙基己二胺,反应收率高,后处理简单,具有工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN119524774A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411747116.1
申请日:2024-12-02
Applicant: 中广核俊尔(浙江)新材料有限公司 , 中广核俊尔新材料有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , B01J4/00 , B01F27/191 , B01F27/112 , B01F27/90 , C08G69/28 , C07C209/00 , C07C55/21 , C07C51/41 , C07C211/12
Abstract: 本发明涉及一种强化尼龙盐合成传质的方案,包括搅拌器、测试装置及测试工艺:一种特殊构型的搅拌器;测试装置包括依次连通的反应液配制设备、搅拌装置以及尼龙盐合成反应器,其中反应液配制设备包括依次连通的预溶解设备、进料设备、搅拌装置以及设置有氮气保护的反应器;一种用于验证装置的尼龙盐合成工艺,包括以下步骤:将十二烷二酸溶解于无水乙醇中,形成十二烷二酸乙醇溶液。将己二胺缓慢滴入十二烷二酸乙醇溶液中进行反应,得到待纯化尼龙盐溶液。将待纯化尼龙盐溶液放置在室温条件下,经过一定时间的反应后添加晶种并继续进行搅拌。成盐反应结束后,采用抽滤的方式进行固液分离,并进行洗涤、干燥得到尼龙盐固体。该工艺反应条件温和,能耗低。可以有效证明本发明搅拌装置的有效性。因此,采用本发明的搅拌装置和合成工艺,尼龙盐合成的质量更好。
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公开(公告)号:CN116178174B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202310008975.8
申请日:2023-01-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/84 , C07C209/86 , C07C209/82 , C07C211/12
Abstract: 本发明提供一种低能耗纯化己二胺的方法,包括以下步骤:1)从己二胺反应系统出来的含水反应液用离子液体将己二胺及杂质从水中萃取出来,得到萃取混合液;2)将步骤1)得到的萃取混合液进行静置分层,水相作为废水排出,有机相为离子液体、己二胺及杂质的混合物;3)将步骤2)得到的有机相进行分离,顶部得到粗己二胺,底部得到离子液体再回到步骤1)进行萃取剂的循环利用;4)将步骤3)得到的粗己二胺进入隔壁塔,去除轻/重组分杂质,得到纯度大于99.9wt%的己二胺产品。本发明的方法借助离子液体萃取和隔壁塔技术,去除反应液中的水和轻重组分杂质,可大大降低能耗和设备费用,创造较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN118632830A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202380016392.8
申请日:2023-02-02
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: C07C51/00 , C07C55/14 , C07C209/62 , C07C211/12 , C08G69/26 , C12N9/80 , C12P1/00 , C12P7/44 , C12P13/00
Abstract: 本发明涉及以聚酰胺作为原料的二羧酸化合物和/或二胺化合物、以及任选的二羧酸化合物与二胺化合物的脱水缩合物(分别各为1分子的脱水缩合物;以及一者为1分子、另一者为2分子的脱水缩合物)的制造方法,其包括下述工序:(i)第1水解工序,在高温水中将聚酰胺水解,得到第1水解物;以及(ii)第2水解工序,对第1水解物施以基于酶的水解,得到第2水解物,第1水解物包含溶解在20℃的水中的水溶性聚酰胺,第2水解物包含二羧酸化合物和/或二胺化合物、以及任选的二羧酸化合物与二胺化合物的脱水缩合物。
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公开(公告)号:CN118271183B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410674984.5
申请日:2024-05-29
Applicant: 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C209/86 , B01D15/18 , C07C209/84 , C07C211/12
Abstract: 本发明涉及一种利用模拟移动床分离粗己二胺的方法。所述粗己二胺除了己二胺之外,还含有六亚甲基亚胺、1,2‑二氨基环己烷或双(六甲撑)三胺,所述方法以粗己二胺的溶液为原料,采用顺序式模拟移动床进行分离,以碱性阴离子交换树脂为固定相,以C1‑C4醇或者C1‑C4醇与水的混合物为流动相。优选地,所述碱性阴离子交换树脂具有季铵官能团。通过不同组分解离常数的差异,可以有效地将己二胺与其他组分分离开来。本发明的方法可以高收率高纯度地得到己二胺以及其他胺类副产物。
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公开(公告)号:CN114917940B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202210755882.7
申请日:2022-06-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: B01J27/19 , B01J27/188 , B01J33/00 , B01J37/03 , B01J37/06 , B01J37/10 , C07C209/48 , C07C209/68 , C07C211/12 , C07C253/00 , C07C255/24
Abstract: 本发明创造提供了一种己内酰胺氨化催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1:制备得到双金属沉淀,将所得的双金属沉淀酸洗,完成后再次洗净、干燥;S2:配制硅烷偶联剂溶液,将步骤S1得到的双金属沉淀用硅烷偶联剂处理;S3:将模板剂及硅源分别溶于水中,搅拌,再将步骤S2所得的双金属沉淀加入到胶液中,对胶液进行水热处理,将所得的固体洗净、干燥、煅烧;S4:将步骤S3中所得的固体浸渍于酸液中进行酸化,酸化后将其取出,干燥得到催化剂;S5:评价所得的催化剂,本发明创造所述的一种己内酰胺氨化催化剂的制备方法,具有催化活性高,寿命长,可再生,再生后性能不衰减等优点,适用于己二胺中间体的大规模生产。
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公开(公告)号:CN117986135A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202211352236.2
申请日:2022-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
IPC: C07C209/86 , C07C209/16 , C07C211/12
Abstract: 本发明涉及己二胺生产技术领域,公开了一种氨化反应制备己二胺的方法和系统,该方法包括:将己二醇和氨与催化剂接触进行氨化反应,控制除氨以外的氨化反应体系中环己亚胺的浓度为20‑80重量%。采用本发明的方法生产己二胺,不仅己二醇转化率高,而且目标产物己二胺的收率高。本发明得到的己二胺产品的产量稳定、纯度高。
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公开(公告)号:CN117986129A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202211352242.8
申请日:2022-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
IPC: C07C209/16 , C07C209/84 , C07C211/12
Abstract: 本发明涉及六次甲基二胺生产技术领域,公开了一种制备六次甲基二胺的方法,该方法包括:将己二醇、氨和溶剂送入装填有催化剂的氨化反应器中进行氨化反应,同时使氨化反应器中除氨以外的物料中环己亚胺的含量为5‑40重量%。本发明的方法可以提高六次甲基二胺的收率。
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