一种基于量纲分析的曝气机性能预测方法

    公开(公告)号:CN107194046B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201710319363.5

    申请日:2017-05-09

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于流体、环保设备领域,提出了一种通过量纲分析来获取缩比曝气机样机与原型曝气机曝气性能关系的方法。通过测量得到实际曝气机曝气区域水池的具体规格尺寸,按比例缩小曝气水池与曝气机,制作曝气池和曝气机样机,试验测量曝气机样机在不同转速下的曝气性能参数,绘制吸收数与弗劳德数(Y‑Fr)、动力效率数与弗劳德数(SAE*‑Fr)的曲线,再根据原型曝气机的实际运行情况计算其实际运行时的弗劳德数,最后对照样机的Y‑Fr曲线和SAE*‑Fr曲线换算出原型机的曝气性能指标:标准充氧能力SOTR和标准动力效率SAE。采用此方法不仅能够快速准确地测量实际运行时曝气机的曝气性能参数,还能够预测转速变化时曝气机的曝气性能。

    一种高温泵散热装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106050746A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610467323.0

    申请日:2016-06-23

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: F04D29/584

    Abstract: 本发明公开了一种高温泵散热装置,属于水泵技术领域。本发明的高温泵散热装置,包括进口接管、散热器、泵轴和出口接管;散热器包括外环矩形槽、散热孔、内环矩形槽、导流隔板和螺旋形凹槽;散热器的外环矩形槽、散热孔以及内环矩形槽分为上中下三层,且这三层结构完全相同,呈等间距布置;散热器的外环矩形槽与内环矩形槽的径向宽度均相同;与进出口接管垂直的散热器外环矩形槽两侧设有导流隔板,导流隔板与中心轴的连线呈V字形,夹角为15°,导流隔板两侧的散热孔对称布置;散热器上端有螺旋形凹槽;散热介质是液氮;散热器通过四个螺钉固定在泵装置上,螺钉孔呈均匀分布;进出口接管的直径和长度均相同。本发明结构合理,散热均匀,效果好。

    一种离心泵圆柱形叶片的设计方法

    公开(公告)号:CN105715581A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610053105.2

    申请日:2016-01-26

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: F04D29/24

    Abstract: 本发明涉及一种离心泵圆柱形叶片的设计方法,本方法包括步骤1)叶片参数的确定;步骤2)叶片数的确定;步骤3)变角螺旋线方程的确定;步骤4)根据步骤3)确定的变角螺旋线方程,利用三维绘图软件绘制叶片工作面型线;步骤5)依据步骤4)得到的叶片工作面型线,根据叶片厚度要求,利用三维绘图软件旋转工作面型线得到叶片背面型线;步骤6)根据步骤4)绘制出的叶片工作面型线和步骤5)叶片背面型线,得到的叶片,铸造出叶片。该方法拓宽了叶片包角的取值范围,提高了利用变角螺旋线线型绘制的叶片型线的质量,改善了离心泵内部流动状况,提高效率和运行时的稳定性。

    一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台和方法

    公开(公告)号:CN105044382B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201510121620.5

    申请日:2015-03-19

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于流体、化工技术领域的一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台和方法,该测试台包括放置在污水处理池中的潜水搅拌器和锥形五孔探针;所述污水处理池为道路形池;所述锥形五孔探针与信号采集器的输入端通过压力传感器连接,所述信号采集器的输出端与计算机连接;本发明利用积分原理测定所述潜水搅拌器的整体流速,从距离潜水搅拌器叶轮轴线dmin=40mm左右处开始测量,以每d=80mm的增量逐点向两边移动,来测量各个圆环面内的平均流速,直到所测得的平均流速低于最小流速Vmin时为止,确定圆的最大直径dmax,再得出整体流速,本发明给出了搅拌器整体流速的测量方法,并为此设计了一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台,为搅拌器出厂报告提供精准的实验数据。

    一种离心泵圆柱形叶片的设计方法

    公开(公告)号:CN105715581B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201610053105.2

    申请日:2016-01-26

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种离心泵圆柱形叶片的设计方法,本方法包括步骤1)叶片参数的确定;步骤2)叶片数的确定;步骤3)变角螺旋线方程的确定;步骤4)根据步骤3)确定的变角螺旋线方程,利用三维绘图软件绘制叶片工作面型线;步骤5)依据步骤4)得到的叶片工作面型线,根据叶片厚度要求,利用三维绘图软件旋转工作面型线得到叶片背面型线;步骤6)根据步骤4)绘制出的叶片工作面型线和步骤5)叶片背面型线,得到的叶片,铸造出叶片。该方法拓宽了叶片包角的取值范围,提高了利用变角螺旋线线型绘制的叶片型线的质量,改善了离心泵内部流动状况,提高效率和运行时的稳定性。

    一种基于量纲分析的曝气机性能预测方法

    公开(公告)号:CN107194046A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710319363.5

    申请日:2017-05-09

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于流体、环保设备领域,提出了一种通过量纲分析来获取缩比曝气机样机与原型曝气机曝气性能关系的方法。通过测量得到实际曝气机曝气区域水池的具体规格尺寸,按比例缩小曝气水池与曝气机,制作曝气池和曝气机样机,试验测量曝气机样机在不同转速下的曝气性能参数,绘制吸收数与弗劳德数(Y‑Fr)、动力效率数与弗劳德数(SAE*‑Fr)的曲线,再根据原型曝气机的实际运行情况计算其实际运行时的弗劳德数,最后对照样机的Y‑Fr曲线和SAE*‑Fr曲线换算出原型机的曝气性能指标:标准充氧能力SOTR和标准动力效率SAE。采用此方法不仅能够快速准确地测量实际运行时曝气机的曝气性能参数,还能够预测转速变化时曝气机的曝气性能。

    一种高温泵散热装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106050746B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201610467323.0

    申请日:2016-06-23

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温泵散热装置,属于水泵技术领域。本发明的高温泵散热装置,包括进口接管、散热器、泵轴和出口接管;散热器包括外环矩形槽、散热孔、内环矩形槽、导流隔板和螺旋形凹槽;散热器的外环矩形槽、散热孔以及内环矩形槽分为上中下三层,且这三层结构完全相同,呈等间距布置;散热器的外环矩形槽与内环矩形槽的径向宽度均相同;与进出口接管垂直的散热器外环矩形槽两侧设有导流隔板,导流隔板与中心轴的连线呈V字形,夹角为15°,导流隔板两侧的散热孔对称布置;散热器上端有螺旋形凹槽;散热介质是液氮;散热器通过四个螺钉固定在泵装置上,螺钉孔呈均匀分布;进出口接管的直径和长度均相同。本发明结构合理,散热均匀,效果好。

    一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台和方法

    公开(公告)号:CN105044382A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510121620.5

    申请日:2015-03-19

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于流体、化工技术领域的一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台和方法,该测试台包括放置在污水处理池中的潜水搅拌器和锥形五孔探针;所述污水处理池为道路形池;所述锥形五孔探针与信号采集器的输入端通过压力传感器连接,所述信号采集器的输出端与计算机连接;本发明利用积分原理测定所述潜水搅拌器的整体流速,从距离潜水搅拌器叶轮轴线dmin=40mm左右处开始测量,以每d=80mm的增量逐点向两边移动,来测量各个圆环面内的平均流速,直到所测得的平均流速低于最小流速Vmin时为止,确定圆的最大直径dmax,再得出整体流速,本发明给出了搅拌器整体流速的测量方法,并为此设计了一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台,为搅拌器出厂报告提供精准的实验数据。

    一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台

    公开(公告)号:CN204536354U

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201520158396.2

    申请日:2015-03-19

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本实用新型属于流体、化工技术领域的一种测量潜水搅拌器整体流速的测试台,该测试台包括放置在污水处理池中的潜水搅拌器和锥形五孔探针;所述污水处理池为道路形池;所述锥形五孔探针与信号采集器的输入端通过压力传感器连接,所述信号采集器的输出端与计算机连接;本实用新型利用积分原理测定所述潜水搅拌器的整体流速,从距离潜水搅拌器叶轮轴线dmin=40mm左右处开始测量,以每d=80mm的增量逐点向两边移动,来测量各个圆环面内的平均流速,直到所测得的平均流速低于最小流速Vmin时为止,确定圆的最大直径dmax,再得出整体流速,为搅拌器出厂报告提供精准的实验数据。

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