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公开(公告)号：CN106835194A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710021211.7
申请日：2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C25C1/08
CPC classification number: C25C1/08
Abstract: 本发明涉及一种氯化钴电积工艺，其特征在于：萃取钴后的P507经洗涤、反萃，反萃后液与氯化钴晶体加入溶解槽后送至氯化钴电积电解槽，电解槽阴极生产电积钴，阳极放出氯气采用液碱吸收槽经液碱回收，电解槽的电贫液先搅拌升温脱氯，脱氯温度为85℃，再采用醇类溶液还原处理电贫液残存氯气，脱除控制残氯含量≦0.001g/L；脱氯后的电积钴贫液加浓盐酸配制反萃酸作P507反萃循环使用。
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公开(公告)号：CN106755994A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710020953.8
申请日：2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/04 , C22B3/0067 , C22B3/44 , C22B19/20 , C22B23/0407 , C22B23/0461
Abstract: 本发明涉及一种综合利用高锌钴原料的生产方法，包括以下步骤：第一步，高锌钴原料经过还原浸出，锌、钴等可溶性有价金属进入溶液中，固液分离；第二步：固液分离后，溶液采用黄钠铁钒法除铁，同时PH值调整至4.7±0.2，把溶液中的铝以氢氧化铝形式沉淀除掉，固液分离；第三步，溶液进入P507萃取槽，使用20%‑30%的P507萃取剂，加液碱控制皂化率50‑60%，将溶液中的Zn2+萃入有机相中，有机相稀硫酸洗涤，共萃其余金属离子洗涤下来，有机相再经反萃，使用稀硫酸溶液将Zn2+从有机相中反萃进入水相中，生成高纯硫酸锌溶液，溶液浓缩结晶成一水硫酸锌晶体。
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公开(公告)号：CN103834805A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410034321.3
申请日：2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种钴铜白合金浸出二价钴的方法，将钴铜白合金粉碎磨细至粒度为-100～-300目的粉末；将浸出原料与浓度为1.5-3mol/l的硫酸按照5:1-10:1的液固比混合后添加至带有搅拌器的反应器中，以60-100℃的反应温度、100-300r/min的搅拌速度进行常压浸出反应5-10h；将经常压浸出反应后的混合物料转入高压反应釜中，通入高压氧气进行高压氧气氧化浸出反应；高压浸出反应完成后，通过冷却、排气将高压反应釜温度降至100-140℃、压力降至0.05-0.50MPa后将浸出物料转入闪蒸釜中继续降温至常温；采用板框压滤机对闪蒸釜中冷却后的物料进行固液分离，滤饼经洗涤回收有价金属钴和有价铜，含有二价铜和二价钴的滤液转入净化、分离工序。
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公开(公告)号：CN103833110A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410034214.0
申请日：2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种电解法处理湿法冶金行业镍钴污水的设备，包括电解池，电解池的两端分别设置有污水进口和污水出口，其特征在于，所述电解池内设有多组阳极板和多组阴极板，所述多组阳极板和多组阴极板依次间隔设置，所述阳极板和阴极板分别经电源母线与电源连接；利用该设备处理污水时，将污水以0.05-0.08m3/min流量从电解池的污水进口泵入电解池中，电解池阳极板与阴极板间电压设于2.6-3.0V，电流密度调整至60-120A/㎡，电解30-50min，电解完成后的槽液经过滤器过滤，收集滤渣。
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公开(公告)号：CN102749226A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210249650.0
申请日：2012-07-19
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: G01N1/14
Abstract: 本发明涉及一种溶液取样装置，包括外壳、溶液进管、取样泵、流通池、取样阀和溶液出管，取样泵和流通池设置于外壳内，溶液进管由外壳外部经取样泵连通流通池底部侧壁，流通池中上部侧壁连通有伸出外壳外部的取样阀，流通池上部侧壁连通伸出外壳外部的溶液出管。该装置结构简单、紧凑，使用便捷、安全，能稳定取样，确保检测数据精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109385646A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710682209.4
申请日：2017-08-10
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯化钴电积过程中电贫液的循环工艺，该工艺为：对氯化钴电积过程中产生的电贫液搅拌升温后进行物理脱氯和化学脱氯，向脱氯后的电贫液中加入浓盐酸配制反萃酸，反萃酸经过负载有机萃取剂进行洗涤、反萃，制得反萃后的氯化钴溶液，反萃后的氯化钴溶液与氯化钴晶体加入溶解槽后送至密闭氯化钴电积槽制备电积钴。本发明还公开了一种氯化钴电积过程中电贫液的循环装置。本发明通过对电贫液进行脱氯、加酸，制得新的反萃液，新的反萃液经过负载有机萃取剂进行洗涤、反萃，制得氯化钴溶液，氯化钴溶液与氯化钴晶体进入电积机构生产电积钴，这样减少了进入电积机构的水量，同时也减少了保存整个装置平衡的蒸发水量，降低成本。
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公开(公告)号：CN106835253A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710020952.3
申请日：2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C25D21/04
CPC classification number: C25D21/04
Abstract: 本发明涉及一种应用环保型酸雾抑制剂及其应用，按质量分数由20%十二烷基硫酸钠、12.5%溴代吡锭、8%炔醇和6.5%酰胺组成。每立方电解液在温度55‑65℃、硫酸浓度200g/L、电流密度150‑180A/m2下加入2‑6L。能兼顾抑制酸雾、减少设备腐蚀、改善车间环境、提高电积铜质量。
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公开(公告)号：CN106756002A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710021431.X
申请日：2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B7/007 , C22B15/0071 , C22B15/0093 , C22B23/043 , C22B23/0461 , C22B41/00 , C25C1/12
Abstract: 本发明涉及一种含锗白合金综合回收锗、钴、铜、铁工艺，包括以下步骤：将含锗白合金的粉末浆化，浆化后的浆液中加入硫酸，控制加酸速度，加温，控制预浸终点pH值3.5，固液分离；滤液在高压釜中通氧气除铁，固液分离得含酸较高钴溶液和铁精矿铁渣；滤渣配入含酸较高钴溶液浆化反应后转入高压釜中，高压浸出，控制高压浸出温度180度、压力0.8MPa、氧分压0.2MPa下反应，反应7‑8h结束后，降压0.28MPa，固液分离；滤液先经过铜萃取除铜，萃铜的反萃液用于铜电积回收铜，萃取余液采用丹宁沉淀锗，固液分离得硫化锗，硫化锗富集锗品位＞10%，滤液为钴溶液送入后续钴回收。
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公开(公告)号：CN103787467A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410034320.9
申请日：2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C02F1/461
Abstract: 本发明涉及一种电解法处理湿法冶金行业镍钴污水的设备和工艺，包括电解池，电解池的两端分别设置有污水进口和污水出口，其特征在于，所述电解池内设有多组阳极板和多组阴极板，所述多组阳极板和多组阴极板依次间隔设置，所述阳极板和阴极板分别经电源母线与电源连接；利用该设备处理污水时，将污水以0.05-0.08m3/min流量从电解池的污水进口泵入电解池中，电解池阳极板与阴极板间电压设于2.6-3.0V，电流密度调整至60-120A/m2，电解30-50min，电解完成后的槽液经过滤器过滤，收集滤渣。
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公开(公告)号：CN103785342A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410034308.8
申请日：2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种反应釜，包括釜体、搅拌系统和盘管，所述搅拌系统包括电机和搅拌桨，电机设置于釜体顶部，电机与釜体内的搅拌桨连接，盘管经两组以上的盘管加强柱安装于搅拌桨的上方，所述釜体内壁设有内胆，所述内胆内壁安装一只或多只挡板。反应釜的制造成本低，维修量小，安全性能高，使用寿命长。
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