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公开(公告)号:CN103789543A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410034216.X
申请日:2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种硫化钴与水钴矿混合浸出二价钴和二价铜的方法,制备浸出原料:将硫化钴精矿与水钴矿按照1:2-1:4的比重混合后研磨,颗粒大小细至过-100目筛,以此混合颗粒作浸出原料;硫化钴去硫反应:采用无机酸作为浸出剂,以3:1-6:1的液固比与浸出原料混合,在60-90℃的反应温度、80-200r/min搅拌速度下反应时间2-5h;水钴矿还原反应:添加还原剂,在60-90℃的反应温度、80-200r/min的搅拌速度下再反应2-5h;固液分离:反应完成后,用真空过滤器进行固液分离,滤饼洗涤回收有价金属钴和铜后废弃,收集到的滤液为二价钴和二价铜的混合浸出液。
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公开(公告)号:CN106835253A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710020952.3
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C25D21/04
CPC classification number: C25D21/04
Abstract: 本发明涉及一种应用环保型酸雾抑制剂及其应用,按质量分数由20%十二烷基硫酸钠、12.5%溴代吡锭、8%炔醇和6.5%酰胺组成。每立方电解液在温度55‑65℃、硫酸浓度200g/L、电流密度150‑180A/m2下加入2‑6L。能兼顾抑制酸雾、减少设备腐蚀、改善车间环境、提高电积铜质量。
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公开(公告)号:CN106756002A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710021431.X
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B7/007 , C22B15/0071 , C22B15/0093 , C22B23/043 , C22B23/0461 , C22B41/00 , C25C1/12
Abstract: 本发明涉及一种含锗白合金综合回收锗、钴、铜、铁工艺,包括以下步骤:将含锗白合金的粉末浆化,浆化后的浆液中加入硫酸,控制加酸速度,加温,控制预浸终点pH值3.5,固液分离;滤液在高压釜中通氧气除铁,固液分离得含酸较高钴溶液和铁精矿铁渣;滤渣配入含酸较高钴溶液浆化反应后转入高压釜中,高压浸出,控制高压浸出温度180度、压力0.8MPa、氧分压0.2MPa下反应,反应7‑8h结束后,降压0.28MPa,固液分离;滤液先经过铜萃取除铜,萃铜的反萃液用于铜电积回收铜,萃取余液采用丹宁沉淀锗,固液分离得硫化锗,硫化锗富集锗品位>10%,滤液为钴溶液送入后续钴回收。
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公开(公告)号:CN106784800A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710021433.9
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: H01M4/52 , H01M4/525 , H01M4/131 , H01M10/0525 , C01G51/04
Abstract: 本发明提供一种新能源汽车动力电池用高活性小颗粒高振实密度的球形四氧化三钴及其制备方法。通过贯穿整个反应的pH的调控,先高温高pH值生成大量小而密的颗粒,溢流后缓慢降低pH使颗粒由内向外密度降低,表面积增大,稳定pH,直至达到标准;溢流进浓密机浓缩后浆料回流,使粒径未达标的料继续反回反应釜,利用了浓密机的特性,改变物料在反应釜中的停留时间,从而控制颗粒的粒径,本发明得到材料,杂质含量低,振实密度高,比表面积高,活性高且粒度分布集中。
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公开(公告)号:CN106756003A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710021432.4
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B3/045 , C22B3/44 , C22B23/043 , C22B23/0461
Abstract: 本发明涉及一种采用电位控制法连续浸出的生产方法,采用三只以上反应釜依次串联连接,生产步骤为:配料进料:将钴精矿或氢氧化钴矿料与水按质量比1:3.5的比例在第一反应釜内浆化混匀后以15m³/h的流速泵入第二反应釜;加酸反应:搅拌状态下向第二反应釜加入硫酸,控制pH值0.5‑1.0;二氧化硫还原:在电位值100‑350mv实时在线监控,向第三反应釜底部通入二氧化硫;电位仪控制二氧化硫加入量,控制反应体系的氧化还原电位;出料:反应釜反应结束的料液压滤流入中转槽,料液中二氧化硫残留浓度小于0.1g/l,浸出渣含钴小于0.10%。
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公开(公告)号:CN106745289A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710020954.2
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C01G45/10
CPC classification number: C01G45/10 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种新能源汽车动力电池正极材料用硫酸锰的生产方法,以萃取钴后的副产物P204反萃液为原料,按原料中铜、锌、铅离子总量与硫化钠的摩尔比=1:3加入硫化钠,使铜、锌、铅以硫化物的形式沉淀下来;按钙离子的摩尔比1:2加入硫酸锰晶体,形成微溶解性硫酸钙沉淀,溶液中钙离子去除率80%‑90%;依据此时溶液中钙离子的总量加入摩尔比1:3的氟化钠,生成氟化钙沉淀,钙的去除深度达到0.005g/L以下;溶液进入P507萃取槽,采用P507萃取剂萃锰,经过萃取段、硫酸洗涤段、硫酸反萃段,生成高纯硫酸锰溶液;高纯硫酸锰溶液浓缩结晶干燥,过滤、离心脱水、干燥后,形成硫酸锰产品。
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公开(公告)号:CN103789541A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410034446.6
申请日:2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及涉及一种钴湿法冶金过程中除钙设备和工艺,除钙设备包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池,所述萃取池包括多级串联的萃取槽,其特征在于,所述萃取槽包括混合室和澄清室;所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口,调碱搅拌池的底部设有压滤出口,所述压滤出口连接压滤机。
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公开(公告)号:CN103789539A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410034274.2
申请日:2014-01-24
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及涉及一种钴湿法冶金过程中除钙设备,除钙设备包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池,所述萃取池包括多级串联的萃取槽,其特征在于,所述萃取槽包括混合室和澄清室;所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口,调碱搅拌池的底部设有压滤出口,所述压滤出口连接压滤机。
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公开(公告)号:CN106835194A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710021211.7
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
IPC: C25C1/08
CPC classification number: C25C1/08
Abstract: 本发明涉及一种氯化钴电积工艺,其特征在于:萃取钴后的P507经洗涤、反萃,反萃后液与氯化钴晶体加入溶解槽后送至氯化钴电积电解槽,电解槽阴极生产电积钴,阳极放出氯气采用液碱吸收槽经液碱回收,电解槽的电贫液先搅拌升温脱氯,脱氯温度为85℃,再采用醇类溶液还原处理电贫液残存氯气,脱除控制残氯含量≦0.001g/L;脱氯后的电积钴贫液加浓盐酸配制反萃酸作P507反萃循环使用。
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公开(公告)号:CN106755994A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710020953.8
申请日:2017-01-12
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/04 , C22B3/0067 , C22B3/44 , C22B19/20 , C22B23/0407 , C22B23/0461
Abstract: 本发明涉及一种综合利用高锌钴原料的生产方法,包括以下步骤:第一步,高锌钴原料经过还原浸出,锌、钴等可溶性有价金属进入溶液中,固液分离;第二步:固液分离后,溶液采用黄钠铁钒法除铁,同时PH值调整至4.7±0.2,把溶液中的铝以氢氧化铝形式沉淀除掉,固液分离;第三步,溶液进入P507萃取槽,使用20%‑30%的P507萃取剂,加液碱控制皂化率50‑60%,将溶液中的Zn2+萃入有机相中,有机相稀硫酸洗涤,共萃其余金属离子洗涤下来,有机相再经反萃,使用稀硫酸溶液将Zn2+从有机相中反萃进入水相中,生成高纯硫酸锌溶液,溶液浓缩结晶成一水硫酸锌晶体。
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