一种鱼蛋白抗氧化肽的制备方法

    公开(公告)号:CN103936817A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410181471.7

    申请日:2014-04-30

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种鱼蛋白抗氧化肽的制备方法,包括,利用海藻酸钠絮凝鱼汁中的大分子蛋白质的步骤;将絮凝后得到的清液采用不同截断分子量的超滤膜纯化和浓缩,并测定不同分子量肽段的DPPH自由基清除率的步骤;将纯化和浓缩后得到的DPPH自由基清除率最强的肽段采用喷雾干燥,进口温度150~170℃,出口温度60~80℃的步骤。利用本发明方法制备的鱼蛋白抗氧化肽,颜色微黄,水溶性好,抗氧化活性高,能够有效清除自由基,对DPPH自由基清除率可达到67%,表现了其在抗氧化活性的优越性。

    一种玉米酒糟(DDGS)脱脂脱色的方法

    公开(公告)号:CN102793055A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110433403.1

    申请日:2011-12-22

    CPC classification number: Y02P60/873

    Abstract: 一种玉米酒糟(DDGS)脱脂脱色的方法,属于农产品加工领域。本发明将玉米酒糟(DDGS)原料和正己烷按料液比(质量∶体积)1∶2~1∶5加入到密闭容器中进行搅拌萃取,搅拌速率为40~90r/min,搅拌0.5~2h后收集萃取液,如此循环操作2~4次,将收集的萃取液在真空度0.09MPa,60℃下旋转蒸发20~45min,得到富含黄色素的油脂。将萃取后的玉米酒糟(DDGS)残渣在90~110℃烘干0.5~2h得到蛋白较高的玉米酒糟(DDGS)。本发明将玉米酒糟(DDGS)中的油脂和色素萃取出来,脱脂脱色后玉米酒糟(DDGS)中蛋白含量、营养价值和附加值提高,水分活度降低,不易霉变,延长了货架期,可避免玉米酒糟(DDGS)在饲养中出现的副作用,而且油和色素也可得到合理利用。

    一种鱼粉连续逆流浸出脱脂方法

    公开(公告)号:CN103039703B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310021853.9

    申请日:2013-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种鱼粉连续逆流浸出制油方法。本发明将未进行挤压膨化或造粒处理且油脂含量为10%~20%的原料鱼粉投入连续浸出器的浸渍筒体中,由重力自上至下运动,通过链斗浸提机构将有机溶剂正己烷自下而上压入浸渍筒体中,在设定的进料量、料液比(1∶0.6~1.2,w/v)、浸出温度(40~60℃)条件下,在筒体内立式绞龙的作用下经一定时间(40~70min)的逆流浸出使料溶完全接触,保证正己烷能有效溶解鱼粉中的油脂,得到油脂和正己烷的混合油,所得混合油经蒸发汽提,回收溶剂,制得毛鱼油;所得湿鱼粉粕经卧式螺旋挤压机脱溶后进行蒸脱干燥,并回收溶剂,得到残油量小于3.3%的低脂高蛋白鱼粉,蛋白质含量提升到68%~75%,挥发性盐基氮含量比原料鱼粉减少30%~50%。

    一种卡拉胶作为絮凝剂回收鱼汁中蛋白质的方法

    公开(公告)号:CN103819536A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410056904.6

    申请日:2014-02-19

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种卡拉胶作为絮凝剂回收鱼汁中蛋白质的方法,其包括,调节待处理鱼汁的pH至3.0~8.0;向调节好pH值的鱼汁中加入质量浓度为1~5%的卡拉胶溶液,并使卡拉胶和鱼汁中的蛋白质充分的进行絮凝反应;静置分层使所述蛋白质沉降后,固液分离,得到蛋白质。本发明不引入任何对人体有害的成份,工艺简单,运行成本低,且操作时间短,减少鱼蛋白质变质的可能,更加有效的回收了鱼汁中的蛋白质,同时具有经济效益和环境效益。

    一种鱼粉连续逆流浸出脱脂方法

    公开(公告)号:CN103039703A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201310021853.9

    申请日:2013-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种鱼粉连续逆流浸出制油方法。本发明将未进行挤压膨化或造粒处理且油脂含量为10%~20%的原料鱼粉投入连续浸出器的浸渍筒体中,由重力自上至下运动,通过链斗浸提机构将有机溶剂正己烷自下而上压入浸渍筒体中,在设定的进料量、料液比(1∶0.6~1.2,w/v)、浸出温度(40~60℃)条件下,在筒体内立式绞龙的作用下经一定时间(40~70min)的逆流浸出使料溶完全接触,保证正己烷能有效溶解鱼粉中的油脂,得到油脂和正己烷的混合油,所得混合油经蒸发汽提,回收溶剂,制得毛鱼油;所得湿鱼粉粕经卧式螺旋挤压机脱溶后进行蒸脱干燥,并回收溶剂,得到残油量小于3.3%的低脂高蛋白鱼粉,蛋白质含量提升到68%~75%,挥发性盐基氮含量比原料鱼粉减少30%~50%。

    一种回收鱼汁中蛋白质的方法

    公开(公告)号:CN103435679B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201310394578.5

    申请日:2013-09-03

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种回收鱼汁中蛋白质的方法,包括,第一级:调鱼汁pH,采用阿拉伯胶初步絮凝鱼汁中的蛋白质;第二级:取第一级絮凝后的清液,加入海藻酸钠和氯化铁絮凝剂进行二次絮凝;第三级:取第二级絮凝后的清液,加入海藻酸钠和壳聚糖进行第三次絮凝。本发明采用天然高分子有机絮凝剂,不引入任何对人体有害的成份,工艺简单,安全可靠,运行成本低,采用分级絮凝,大大缩短了絮凝时间,更加有效的回收了鱼汁中的蛋白质,同时具有经济效益和环境效益。

    一种米糠连续逆流浸出制油方法

    公开(公告)号:CN103060083A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310021855.8

    申请日:2013-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种米糠连续逆流浸出制油方法。本发明将未进行挤压膨化或造粒处理且油脂含量为14~24%的原料米糠投入连续浸出器的浸渍筒体中,由重力自上至下运动,通过链斗浸提机构将有机溶剂正己烷自下而上压入浸渍筒体中,在设定的进料量、料液比(1∶0.6~1.2,w/v)、浸出温度(40~60℃)条件下,在筒体内立式绞龙的作用下经一定时间(35~65min)的逆流浸出使料溶完全接触,保证正己烷能有效溶解米糠中的油脂,得到油脂和正己烷的混合油,所得混合油经蒸发汽提,回收溶剂,制得米糠毛油;所得米糠粕经卧式螺旋挤压机脱溶后进行蒸脱干燥,得到残油量在2%以下的低脂糠粕。

    一种对肉骨粉类原料脱脂去味提质的方法

    公开(公告)号:CN102805202A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110433393.1

    申请日:2011-12-22

    Abstract: 一种对肉骨粉类原料脱脂去味提质的方法,属于农产品深加工领域。本发明将脂肪含量7~18%左右的肉骨粉类原料经挤压预处理后通过溶剂浸出法脱脂。挤压预处理工艺条件为:调节水分含量为7~25%范围内,采用DS 32型双螺杆挤出机,设定三温度段的加热温度范围为20~40℃、40~70℃、70~100℃,转速60~100r/min。确定肉骨粉类原料溶剂浸出法脱脂的工艺参数为:浸出温度50~65℃,浸出时间0.5~1.5h,料液比1∶1.5~3,浸出1~3次,含水量7~10%,所得到的脱脂肉骨粉类产品蛋白质含量高,脂肪含量低,风味和色泽得到改善,杂质和有害因子含量降低,所得混合油经精炼可应用于工业。本发明对肉骨粉类原料脱脂去味提质,可扩大其在饲料中的添加量和使用范围,具有良好的应用前景。

    一种回收鱼汁中蛋白质的方法

    公开(公告)号:CN103435679A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310394578.5

    申请日:2013-09-03

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种回收鱼汁中蛋白质的方法,包括,第一级:调鱼汁pH,采用阿拉伯胶初步絮凝鱼汁中的蛋白质;第二级:取第一级絮凝后的清液,加入海藻酸钠和氯化铁絮凝剂进行二次絮凝;第三级:取第二级絮凝后的清液,加入海藻酸钠和壳聚糖进行第三次絮凝。本发明采用天然高分子有机絮凝剂,不引入任何对人体有害的成份,工艺简单,安全可靠,运行成本低,采用分级絮凝,大大缩短了絮凝时间,更加有效的回收了鱼汁中的蛋白质,同时具有经济效益和环境效益。

    一种玉米酒糟(DDGS)连续浸出脱脂方法

    公开(公告)号:CN103053796A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310021810.0

    申请日:2013-01-22

    CPC classification number: Y02P60/873

    Abstract: 本发明是一种玉米酒糟(DDGS)连续浸出脱脂方法,本发明将脂肪含量5%~18%的玉米酒糟(DDGS)连续输入直立式螺旋浸出器,用正己烷进行逆流浸出脱脂,然后湿粕进行脱溶干燥处理,得到低脂玉米酒糟产品。操作条件为:料液比(w/w)1∶0.6~1,浸出温度40~60℃,浸出时间30~60min;低脂玉米酒糟产品的脂肪含量为0.5%~2%,蛋白质含量为25%~30%。该方法克服了传统浸出方法提取效率不高及容易形成“架桥”的缺点,脱脂产品的蛋白含量、营养价值和附加值提高,水分活度降低,不易霉变,延长了货架期,可避免玉米酒糟(DDGS)在饲养中出现的副作用,而且油脂和色素也可得到合理利用。

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