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公开(公告)号：CN104498857A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410185468.2
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
CPC classification number: C23C4/02
Abstract: 一种高焓等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化钨涂层的方法，其步骤如下：将喷涂钴铬粘接碳化钨粉末平铺并放于保温箱内进行烘干；用丙酮或酒精将不锈钢喷涂基材表面清洗干净，并放于保温箱内烘干；对不锈钢喷涂基材表面进行喷砂处理以除去表面氧化皮等杂质；将不锈钢喷涂基材固定，采用高焓等离子喷涂设备喷涂钴铬粘接碳化钨粉末材料，获得钴铬粘结碳化钨涂层。本发明的钴铬粘接碳化钨涂层的硬度、孔隙率、耐磨性能、结合强度等有了大幅提高；且其喷涂粉末沉积效率最大可达80%以上，大大的提高喷涂粉末的利用率，降低了生产和使用成本；制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在水力机械、冶金、造纸等行业大规模推广。
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公开(公告)号：CN104513944B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201410186130.9
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 一种稀土掺杂纳米复合陶瓷涂层，包括喷涂涂层，所述喷涂涂层的喷涂材料为掺杂有稀土氧化物成分的纳米碳化钨粉末，所述的纳米碳化钨粉末为纳米WC‑10Co4Cr粉末，其粒径为15‑53μm；所述掺杂稀土氧化物为Sc2O3、La2O3或Ce2O3，含量为：0.5wt%‑3wt%。本发明的耐磨涂层显微硬度为1350‑1450HV0.2，其表面抗磨能力达到ZG06Cr13Ni4Mo的140倍以上，自腐蚀电位及自腐蚀电流密度都小于普通碳化钨涂层，具有更大的显微硬度、结合强度和更小的孔隙率。表面喷涂上述涂层的水轮机的抗冲蚀、抗腐蚀性能有了大幅度提高，使表面材料的使用寿命提高12.5‑25倍。
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公开(公告)号：CN104513944A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201410186130.9
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 一种稀土掺杂纳米复合陶瓷涂层，包括喷涂涂层，所述喷涂涂层的喷涂材料为掺杂有稀土氧化物成分的纳米碳化钨粉末，所述的纳米碳化钨粉末为纳米WC-10Co4Cr粉末，其粒径为15-53μm；所述掺杂稀土氧化物为Sc2O3、La2O3或Ce2O3，含量为：0.5wt%-3wt%。本发明的耐磨涂层显微硬度为1350-1450HV0.2，其表面抗磨能力达到ZG06Cr13Ni4Mo的140倍以上，自腐蚀电位及自腐蚀电流密度都小于普通碳化钨涂层，具有更大的显微硬度、结合强度和更小的孔隙率。表面喷涂上述涂层的水轮机的抗冲蚀、抗腐蚀性能有了大幅度提高，使表面材料的使用寿命提高12.5-25倍。
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公开(公告)号：CN111398150A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010365236.0
申请日：2020-04-30
Applicant: 水利部产品质量标准研究所
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种模拟海洋服役环境多因素交互腐蚀实验装置及方法，该装置包括高低温交变湿热试验箱，在试验箱中设置有模拟太阳光辐射的光源模块、带有无级变速控制的搅拌器、海水腐蚀试验槽、以及可调节高度的试样架。通过带有无级变速控制的搅拌器在海水腐蚀试验槽内旋转拍打模拟海水搅动液体运动并产生浪花，通过调节试样架的高度、海水腐蚀试验槽的液位、搅拌器的转速等，能够实现对海水中全浸区、潮差区、飞溅区的腐蚀环境模拟。本装置结构简单，适用面广，操作简单，效率高。可模拟紫外线、海水腐蚀、海水冲刷、环境温度等不同环境的腐蚀试验，保证结果的可重复性，适用于各种海洋零部件及其涂层的模拟海洋服役环境腐蚀试验。
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公开(公告)号：CN108072577A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201810128419.3
申请日：2018-02-08
Applicant: 水利部产品质量标准研究所
Abstract: 本发明公开了一种热喷涂涂层抗冲击韧性检测装置及测试方法。本发明的热喷涂涂层抗冲击韧性检测装置包括冲击试验模块、样品支撑模块、及控制处理模块三部分；冲击试验模块主要包括滚珠丝杆组合、红外测距仪、电磁夹具等，电磁夹具用于夹放不锈钢球；样品支撑模块用于固定待测样板；控制处理模块用于控制滚珠丝杆组合的转动以控制电磁夹具的高度，并控制电磁夹具的分合。本发明通过控制落球的质量和高度对热喷涂产品经过涂层耐落球冲击韧性测试后，可充分了解该涂层的抗冲击韧性，硬度和抗形变能力，以便及时掌握所制备的涂层是否满足产品使用要求，及时调整热喷涂工艺，使之满足产品需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105568206A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511024222.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
CPC classification number: C23C4/06
Abstract: 本发明公开了一种基于铜镍合金的超疏水防污涂层配方，以质量百分比计，其成分组成为Al2O3粉末：30～70％、TiO2粉末：25～65％、铜镍合金粉末：1～10％，以该配方为喷涂材料，采用高焓等离子喷涂可获得基于铜镍合金的超疏水防污涂层，该涂层具有优异的超疏水性能，防污效果显著，对海洋环境无污染，是一种绿色长效的新型防污涂层，并且涂层表面硬度高，与基体材料结合力强，能够承载较大载荷，有效解决了现有涂层易剥落、易磨损等问题。本发明的生产成本低，制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在海洋平台、洋流发电、船舶等海洋设施上大规模应用。
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公开(公告)号：CN105219216B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201510630515.4
申请日：2015-09-29
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
IPC: C09D163/00 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种的用于过流部件的抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料及其制备方法，该涂料由A组分和B组分组成，A组分是由E51环氧树脂、诺伏勒克环氧树脂、丁基缩水甘油醚稀释剂、粒径为0.2~4.0μm的α晶型的氧化铝陶瓷粉、有机硅消泡剂、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷组成；B组分是由650聚酰胺树脂、稀释剂、DMP‑30促进剂组成。本发明的涂料能广泛适用于水泵、水轮机、水工金属结构等过流部件，涂装结合力强、防汽蚀性能好、耐磨性能优异，防腐蚀，柔韧性好。本发明的制造方法工艺简单，操作方便，且无须特殊设备，价格低廉。
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公开(公告)号：CN105568206B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201511024222.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于铜镍合金的超疏水防污涂层配方，以质量百分比计，其成分组成为Al2O3粉末：30～70％、TiO2粉末：25～65％、铜镍合金粉末：1～10％，以该配方为喷涂材料，采用高焓等离子喷涂可获得基于铜镍合金的超疏水防污涂层，该涂层具有优异的超疏水性能，防污效果显著，对海洋环境无污染，是一种绿色长效的新型防污涂层，并且涂层表面硬度高，与基体材料结合力强，能够承载较大载荷，有效解决了现有涂层易剥落、易磨损等问题。本发明的生产成本低，制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在海洋平台、洋流发电、船舶等海洋设施上大规模应用。
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公开(公告)号：CN105327804A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510783442.2
申请日：2015-11-15
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型超音速电弧喷枪，该喷枪包括高压空气输入管和两根导丝管，还包括安装基座、燃烧室壳体、保护壳体、点火装置及催化陶瓷片，通过陶瓷片将燃料与压缩空气进行充分的混合，并经过雾化喷嘴的加速，实现了超音速的燃气射流，对熔融电弧丝进行超细雾化，可将金属粒子加速到800m/s以上，可大幅度提高涂层的性能。本发明还公开了包含上述新型超音速电弧喷枪的喷涂装置及采用该装置制备Fe-Cr-Ni复合涂层的制备工艺。基于本发明提供的装置及工艺，可以有效提高电弧喷涂的粒子速度，获得高结合强度、高硬度、低孔隙率、低氧化率等高性能Fe-Cr-Ni复合涂层，可以被应用于如闸门、锅炉管壁、活塞杆等工件表面。
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公开(公告)号：CN105327804B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201510783442.2
申请日：2015-11-15
Applicant: 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型超音速电弧喷枪，该喷枪包括高压空气输入管和两根导丝管，还包括安装基座、燃烧室壳体、保护壳体、点火装置及催化陶瓷片，通过陶瓷片将燃料与压缩空气进行充分的混合，并经过雾化喷嘴的加速，实现了超音速的燃气射流，对熔融电弧丝进行超细雾化，可将金属粒子加速到800m/s以上，可大幅度提高涂层的性能。本发明还公开了包含上述新型超音速电弧喷枪的喷涂装置及采用该装置制备Fe‑Cr‑Ni复合涂层的制备工艺。基于本发明提供的装置及工艺，可以有效提高电弧喷涂的粒子速度，获得高结合强度、高硬度、低孔隙率、低氧化率等高性能Fe‑Cr‑Ni复合涂层，可以被应用于如闸门、锅炉管壁、活塞杆等工件表面。
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