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公开(公告)号：CN104513944B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201410186130.9
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 一种稀土掺杂纳米复合陶瓷涂层，包括喷涂涂层，所述喷涂涂层的喷涂材料为掺杂有稀土氧化物成分的纳米碳化钨粉末，所述的纳米碳化钨粉末为纳米WC‑10Co4Cr粉末，其粒径为15‑53μm；所述掺杂稀土氧化物为Sc2O3、La2O3或Ce2O3，含量为：0.5wt%‑3wt%。本发明的耐磨涂层显微硬度为1350‑1450HV0.2，其表面抗磨能力达到ZG06Cr13Ni4Mo的140倍以上，自腐蚀电位及自腐蚀电流密度都小于普通碳化钨涂层，具有更大的显微硬度、结合强度和更小的孔隙率。表面喷涂上述涂层的水轮机的抗冲蚀、抗腐蚀性能有了大幅度提高，使表面材料的使用寿命提高12.5‑25倍。
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公开(公告)号：CN104513944A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201410186130.9
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 一种稀土掺杂纳米复合陶瓷涂层，包括喷涂涂层，所述喷涂涂层的喷涂材料为掺杂有稀土氧化物成分的纳米碳化钨粉末，所述的纳米碳化钨粉末为纳米WC-10Co4Cr粉末，其粒径为15-53μm；所述掺杂稀土氧化物为Sc2O3、La2O3或Ce2O3，含量为：0.5wt%-3wt%。本发明的耐磨涂层显微硬度为1350-1450HV0.2，其表面抗磨能力达到ZG06Cr13Ni4Mo的140倍以上，自腐蚀电位及自腐蚀电流密度都小于普通碳化钨涂层，具有更大的显微硬度、结合强度和更小的孔隙率。表面喷涂上述涂层的水轮机的抗冲蚀、抗腐蚀性能有了大幅度提高，使表面材料的使用寿命提高12.5-25倍。
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公开(公告)号：CN104498857A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410185468.2
申请日：2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
CPC classification number: C23C4/02
Abstract: 一种高焓等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化钨涂层的方法，其步骤如下：将喷涂钴铬粘接碳化钨粉末平铺并放于保温箱内进行烘干；用丙酮或酒精将不锈钢喷涂基材表面清洗干净，并放于保温箱内烘干；对不锈钢喷涂基材表面进行喷砂处理以除去表面氧化皮等杂质；将不锈钢喷涂基材固定，采用高焓等离子喷涂设备喷涂钴铬粘接碳化钨粉末材料，获得钴铬粘结碳化钨涂层。本发明的钴铬粘接碳化钨涂层的硬度、孔隙率、耐磨性能、结合强度等有了大幅提高；且其喷涂粉末沉积效率最大可达80%以上，大大的提高喷涂粉末的利用率，降低了生产和使用成本；制备方法工艺可靠，性能稳定，适合在水力机械、冶金、造纸等行业大规模推广。
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公开(公告)号：CN119980002A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202411978129.X
申请日：2024-12-31
Applicant: 水利部产品质量标准研究所
Abstract: 本发明公开了一种具有低腐蚀‑磨损协同效应的双重原位沉淀增强FeCoNiCr基高熵合金复合材料配方、涂层及方法。按原子百分比含量计算，包括Al 15～30at％，Co 10～25at％，Cr 10～25at％，Fe 10～25at％，Ni 10～25at％，Ti 20～35at％，C 5～15at％；制备包括将所有金属粉末和石墨烯粉末装入球磨罐中，加入研磨球，后充入氩气密封后球磨，获得石墨烯在金属粉末颗粒表面均匀涂覆的混合粉末。本发明利用固溶强化效应以及微米级TiC和纳米级沉淀B2多重原位沉淀强化效应，获得同时兼具高硬度、高耐磨和高耐蚀的高熵合金复合材料。所制备涂层组织均匀致密，与基材呈冶金结合，具有优良的抗腐蚀摩擦性能和低腐蚀‑磨损协同效应。
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公开(公告)号：CN119465139A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411675055.2
申请日：2024-11-21
Applicant: 中国长江电力股份有限公司 , 水利部产品质量标准研究所
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种复合涂层激光熔覆集成熔覆头及其使用方法，包括至少两个激光熔覆头，相邻所述激光熔覆头之间通过转动结构连接，在后的激光熔覆头通过转动结构能够围绕在前的激光熔覆头摆动，使用状态下，以使在后的激光束与在前的激光束路径一致。相邻激光熔覆头之间通过转动结构连接，其中一个激光熔覆头通过转动结构能够围绕另一个相邻的激光熔覆头摆动，从而保证前后激光熔覆头的行走轨迹能够一致，从而高效高质量的进行激光熔覆多层复合涂层制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119457093A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411616927.8
申请日：2024-11-13
Applicant: 杭州江河机电装备工程有限公司 , 水利部产品质量标准研究所
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种模块化可替换式气雾化喷嘴及设备，喷嘴包括由下至上依次安装的底座、进气盘、引流环和上盖，底座用于固定于熔炼室内，其上开有贯通的安装孔，进气盘固定安装于安装孔内，进气盘壁面开有进气孔，引流环、上盖依次从进气盘上方同轴设于其内，上盖、引流环以及进气盘三者围成的空间形成进气腔，且上盖的下表面中心处具有向下凸起部插入引流环的环内，二者之间形成环缝出口，进气孔、进气腔及环缝出口依次联通，在上盖中心设有金属液流通道。本发明的气雾化喷嘴通过分体式及模块化设计，实现了便捷的拆卸和更换，可减少设备停机时间和维护成本，同时能够灵活调整引流环及上盖以适应不同生产需求，可大幅提升生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN118650154A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410697974.3
申请日：2024-05-31
Applicant: 中国长江电力股份有限公司 , 水利部产品质量标准研究所
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆高性能Co基高熵合金/WC/NbC陶瓷复合粉末、涂层及其制备方法。所述复合粉末以Co基高熵合金为主，以原子百分比计，其组成为，Co粉末：余量、Cr粉末：25～35％、Ni粉末：7‑13％、Al粉末：5～8％、Ti粉末：5～8％、Nb粉末：0.5～5％。在该配方中添加有WC粉末：5～25wt％、NbC粉末：1～10wt％。以该粉末为原料，通过激光熔覆使粉末熔覆在水轮机工件表面，形成0.5～10mm的涂层。该涂层与基体呈冶金结合，具有优异的抗磨蚀抗空蚀抗腐蚀性能。本发明的生产效率高，相较于超音速热喷涂技术，涂层结合力更高，为冶金结合，更适合小空间施工，可以制备较厚的涂层，激光熔覆涂层更加致密，无通孔，防止腐蚀通道，更耐腐蚀，用于解决水轮机表面的磨蚀、空蚀和腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN116891989A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310693932.8
申请日：2023-06-13
Applicant: 宁夏黄河水电青铜峡发电有限公司 , 水利部产品质量标准研究所 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金/陶瓷复合涂层及其制备方法。所述涂层由高熵合金/陶瓷复合粉末通过喷涂而成；所述高熵合金/陶瓷复合粉末按照质量百分比，由10～25％的高熵合金CoCrNiAlTiNb、20～35％的Cr2C3和40～70％的WC组成；所述高熵合金CoCrNiAlTiNb按照原子比，Co：Cr：Ni：Al：Ti：Nb＝20‑45：10～25：10～25：5～10：5～10：1～5。本发明的复合涂层具有孔隙低，结合力强、抗空蚀、抗磨损、抗腐蚀等优点，在解决水力装备空蚀、磨损方面具有独特的优势。
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公开(公告)号：CN111958504B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202010800215.7
申请日：2020-08-11
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 杭州江河机电装备工程有限公司 , 国际小水电中心
Abstract: 本发明公开了一种热喷涂工艺曲面轨迹协同的自动喷砂装置及方法，该装置包括喷砂头与热喷涂枪固定联动模块、实时喷砂回收再利用模块、可编程六轴机械手、表面粗糙度检测模块、表面温度检测模块、电脑智能控制模块。本发明将热喷涂工艺制备表面涂层过程的各个工序有机的集成到一起，能够在同一个工位完成曲面的喷砂、清理、粗糙度测量、温度监测、喷涂工作。喷砂与喷涂轨迹协同，只需要编写一次程序，程序编写完成后，无需再中途进入喷砂和喷涂的环境中去。整个涂层制备过程都可通过可编程六轴机器人程序高效、自动完成，整个过程中节约了大量时间和物料成本，同时保证了工作人员的安全和身体健康。
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公开(公告)号：CN111890241A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010800611.X
申请日：2020-08-11
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 杭州江河机电装备工程有限公司 , 国际小水电中心
Abstract: 本发明公开了一种实时喷砂回收再利用装置及其工作方法，包括喷砂头、喷砂头吸砂罩、喷砂头密封刷、砂子输出管、砂子回收管、喷砂进气管、砂子筛分网、储砂罐、除尘装置；用于对待加工零件进行喷砂、吸砂及除尘，所有动力均由干燥的压缩空气提供。该装置在喷砂过程中可同时实现砂子的回收再利用，防止砂子及灰尘泄露；喷砂头吸砂罩可拆卸方便更换，吸砂口在喷砂头吸砂罩的喇叭状截面较小处，空气流速更快，吸力更强，喇叭状可以更好的归拢从零件表面反弹的砂子，靠近零件处截面面积大，可有效避免反弹的砂子与轴中心的砂气流产生抵消的力的作用；砂子通过自动筛分可循环利用，同时大量废砂尘会留在除尘装置中，不会进入大气中，可避免污染环境。
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