公开(公告)号：CN102994689A

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201210500164.1

申请日：2012-11-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 章祝雄 ,  王定树 ,  杨春雷 ,  马燕龙 ,  赵卫东 ,  曹重 ,  苏美萍 ,  计洪刚

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

Abstract: 本发明是一种炼钢低碱度铸余渣热态应用的方法。本方法为采用钢包低碱度铸余渣5-7kg/t钢热态随半钢加入转炉内，充分利用熔融铸余渣热量，可在吹炼2min后快速成渣，免除了常规半钢冶炼工艺复合造渣剂和增热剂的加入，降低生产费用。配合造渣制度实现低温条件下快速造高碱度炉渣，在正常冶炼周期内将铁水中的磷含量从0.35-0.80%快速高效脱除最终达到钢种目标要求。炼钢基本实现了铸余渣的全循环利用，减轻废渣排放环境压力和处理费用，环保效益明显。本方法不需要对原有装备进行改造，脱磷效率高，对转炉冶炼周期和产能影响小，炼铁能扩大储量大低成本高磷矿的应用，降低生产成本。

公开(公告)号：CN102994689B

公开(公告)日：2014-09-17

申请号：CN201210500164.1

申请日：2012-11-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 章祝雄 ,  王定树 ,  杨春雷 ,  马燕龙 ,  赵卫东 ,  曹重 ,  苏美萍 ,  计洪刚

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

Abstract: 本发明是一种炼钢低碱度铸余渣热态应用的方法。本方法为采用钢包低碱度铸余渣5-7kg/t钢热态随半钢加入转炉内，充分利用熔融铸余渣热量，可在吹炼2min后快速成渣，免除了常规半钢冶炼工艺复合造渣剂和增热剂的加入，降低生产费用。配合造渣制度实现低温条件下快速造高碱度炉渣，在正常冶炼周期内将铁水中的磷含量从0.35-0.80%快速高效脱除最终达到钢种目标要求。炼钢基本实现了铸余渣的全循环利用，减轻废渣排放环境压力和处理费用，环保效益明显。本方法不需要对原有装备进行改造，脱磷效率高，对转炉冶炼周期和产能影响小，炼铁能扩大储量大低成本高磷矿的应用，降低生产成本。