公开(公告)号：CN119121067A

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202411272929.X

申请日：2024-09-11

Applicant: 武汉钢铁有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 冯佳 ,  陈吉清 ,  温东辉 ,  刘斌 ,  刘志勇 ,  沈磊 ,  张扬 ,  李利巍

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 一种屈服强度450MPa级经济型铁路货车用耐候钢，其组分及wt％为C：0.02～0.12％、Si:0.10～0.60％、Mn：0.3～1.0％、P：0.02～0.15％、S：≤0.005％、Cu：0.10～0.55％，Ti：0.05～0.15％，且要同时满足以下两式：Cu+2P+1.5Ti≥0.65％，Cu/(2Ti+P)≤5；生产方法：常规冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；快速冷却；卷取。本发明在保证屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥550MPa，延伸率≥22％下，并使其－20℃Kv2≥100J，腐蚀速率在Q450NQR1的90％以下，且无需加入Cr、Ni等贵重合金从而显著降低钢的生产成本。

公开(公告)号：CN117165854A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311126498.1

申请日：2023-09-04

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 刘斌 ,  熊飞 ,  黄大伟 ,  刘志勇 ,  冯佳 ,  张扬 ,  陈吉清 ,  王立新 ,  刘昌明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种屈服700MPa级耐腐蚀高强高塑钢，化学成分按质量百分比C：0.05～0.07％、Si：0.75～0.90％、Mn：1.30～1.50％、P：≤0.020％、S：≤0.005％、Ti：0.11～0.15％、Cu：0.20～0.30％、Cr：0.40～0.90％，余量为平衡铁及不可避免的杂质；制造方法包括铸坯入炉温度≥950℃，加热温度控制在1200～1240℃，加热时间≥70min；控制粗轧结束温度在1080～1120℃；控制精轧终轧温度在800～880℃；第一段采用高压水冷，钢板冷却速度60～200℃/s，冷却至610～650℃停止；第二段采用空气冷却，冷却时间4～12s；第三段采用低压水冷，冷却速度20～50℃/s；控制卷取温度在560～600℃；所得产品屈服强度≥700MPa，抗拉强度750～870MPa，延伸率A≥21％，同时钢材平均腐蚀速率≤1.8g/m2·h。

公开(公告)号：CN115612921A

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202211073241.X

申请日：2022-09-02

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 刘斌 ,  熊飞 ,  张扬 ,  冯佳 ,  谭佳梅 ,  刘志勇 ,  赵江涛 ,  陈吉清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种具有良好耐腐蚀性的600MPa级汽车车轮钢及其制造方法。该汽车车轮钢的化学成分按质量百分比为：C：0.12～0.20％、Si:≤0.10％、Mn：0.55～0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.005％、Ti：0.065～0.085％、Cu：0.20～0.30％、Cr：0.40～1.00％，余量为平衡铁及不可避免的杂质。其制备为：钢水经冶炼后精炼在进行镁处理，然后对铸坯进行加热、分段轧制、轧制后采用高冷速进行冷却和空冷，即得汽车车轮钢。该汽车车轮钢在满足600MPa级高强度和延伸率要求下，还具备良好的耐大气腐蚀性能，增加了车轮的使用寿命。

公开(公告)号：CN111575589B

公开(公告)日：2021-04-27

申请号：CN202010553979.0

申请日：2020-06-17

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 刘志勇 ,  冯佳 ,  陈吉清 ,  宋育来 ,  王成 ,  石磊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种环卫车用超高强度钢，该钢的化学成分按质量百分比（%）为：C：0.01~0.07、Si:≤0.04、Mn：1.4~2.0、P：≤0.02、S：≤0.003、Cu：0.10~0.30，Cr：0.10~0.50，Ti：0.08~0.18，Sb：0.01~0.15，余量为平衡铁及不可避免的杂质。本发明还公开了一种环卫车用超高强度钢的生产方法。本发明利用超低碳+Ti微合金化及洁净钢的冶炼技术，能生产出屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率≥10%的环卫车用超高强度钢，使该钢具有高强度、良好的冷成型性能、良好的焊接性能及耐蚀性能。

公开(公告)号：CN109252091B

公开(公告)日：2020-10-02

申请号：CN201811093095.0

申请日：2018-09-19

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 马玉喜 ,  宋育来 ,  陈吉清 ,  宋新莉 ,  宋畅 ,  冯佳 ,  骆海贺 ,  李祖来 ,  蒋业华 ,  刘静 ,  贾娟 ,  徐进桥 ,  孙新军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及高铁用钢材制造领域，尤其涉及一种高韧性高耐候钢及其制备方法。本发明所设计的高韧性高耐候钢的制备方法包括步骤：1)冶炼：将生铁、废钢铁合金加入转炉冶炼、转炉、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为，C：0.06～0.17％、N：0.006～0.017％、Si：0.2～0.40％、Mn：0.8～1.7％、Ti：0.007％～0.020％、Cr：0.35～1.50％、Ni：0.154～1.00％，余量为Fe；其中C/N比值为10～22，Ni/N比值为20～100；2)浇注成型；3)热轧；4)冷却。与传统的高韧性高耐候钢相比，本发明优化钢的化学成分、限定了C/N比和Ni/N比以及改进了工艺步骤来提高钢基的强韧性，增强钢基的抗腐蚀性。

公开(公告)号：CN111304538A

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN202010242140.5

申请日：2020-03-31

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 宋育来 ,  何亚元 ,  陆在学 ,  李利巍 ,  张鹏武 ,  张扬 ,  黄大伟 ,  刘志勇 ,  冯佳 ,  马玉喜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低成本热轧超高强钢及其制造方法，所述钢的化学成分按重量百分比(％)为：C：0.08～0.11、Si:≤0.05、Mn：1.95～2.30、P：≤0.020、S：≤0.006、Ti：0.14～0.20，B:0.0041～0.0060Ti+B≤0.20，余量为平衡铁及不可避免的杂质。具体生产工艺流程依次为：高炉铁水、铁水脱硫、转炉冶炼、吹氩、LF炉外精炼、连铸、热装热送、加热、轧制、层流冷却、卷取、开平精整。本发明制备的低成本热轧超高强钢厚度在10～16mm。该钢屈服强度≥800MPa，抗张强度≥850MPa，延伸率A50≥20％，AKV(-20℃)≥150J，同时具有高强度、高韧性、高焊接性能及成本低廉的特点。

公开(公告)号：CN109252091A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201811093095.0

申请日：2018-09-19

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 马玉喜 ,  宋育来 ,  陈吉清 ,  宋新莉 ,  宋畅 ,  冯佳 ,  骆海贺 ,  李祖来 ,  蒋业华 ,  刘静 ,  贾娟 ,  徐进桥 ,  孙新军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及高铁用钢材制造领域，尤其涉及一种高韧性高耐候钢及其制备方法。本发明所设计的高韧性高耐候钢的制备方法包括步骤：1)冶炼：将生铁、废钢铁合金加入转炉冶炼、转炉、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为，C：0.06～0.17％、N：0.006～0.017％、Si：0.2～0.40％、Mn：0.8～1.7％、Ti：0.007％～0.020％、Cr：0.35～1.50％、Ni：0.154～1.00％，余量为Fe；其中C/N比值为10～22，Ni/N比值为20～100；2)浇注成型；3)热轧；4)冷却。与传统的高韧性高耐候钢相比，本发明优化钢的化学成分、限定了C/N比和Ni/N比以及改进了工艺步骤来提高钢基的强韧性，增强钢基的抗腐蚀性。

公开(公告)号：CN107236905B

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201710391194.6

申请日：2017-05-27

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 骆海贺 ,  陈吉清 ,  陶文哲 ,  黄大伟 ,  徐进桥 ,  习天辉 ,  陶军晖 ,  宋畅 ,  冯佳

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明公开了种600MPa级高强度低屈强比结构钢板及其制造方法,其化学成分重量含量为:C:0.03~0.07%、Si:0.10~0.25%、Mn:1.0~1.7%、P≤0.010%、S≤0.008%、Nb:0.02~0.035%、Ni:0.10~0.20%、Ti:0.010~0.020%、Mo:0.10~0.20%、B:0.003~0.008%,Alt(总铝):0.020~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。该结构钢板的制造方法包括如下步骤:1)元素冶炼,得到该结构钢板化学成分范围内的钢水;2)连铸:采用长水口保护浇铸且进行氩封,铸坯厚度250mm,最大拉速0.7~1.0m/min;3)轧制:加热后进行控制轧制,粗轧采用高温大压下率,轧制道次6~8道次;精轧在奥氏体非再结晶区间轧制,轧制道次为8~10道次;采用ACC控制冷却。所得钢板的屈服强度≥600MPa,屈强比R/R≤0.82,‑40℃冲击功≥120J,满足了当前工程结构对高强度低屈强比钢的需求。

公开(公告)号：CN119040742A

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202411139150.0

申请日：2024-08-19

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 刘斌 ,  冯佳 ,  刘亮 ,  赵江涛 ,  谭佳梅 ,  杜明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  B21B1/02 ,  C21D8/02

Abstract: 一种耐蚀性能良好的650MPa级厚规格钢，其组分及wt％为：C：0.05～0.10％，Si≤0.50％，Mn：1.4～1.8％，P≤0.030％，S≤0.010％，Nb：0.025～0.060％，Ti：0.040～0.070％，Sb：0.05～0.2 6％、Al：0.45～1.0％；生产方法：常规冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；快速冷却；卷取；备用。本发明在保证屈服强度≥500MPa，抗拉强度650～780MPa，延伸率≥24％下，使其‑20℃冲击功≥200J，相对于Q355B的腐蚀速率≤5％。

公开(公告)号：CN117187694A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202311126293.3

申请日：2023-09-04

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 刘斌 ,  赵江涛 ,  张扬 ,  冯佳 ,  谭佳梅 ,  刘志勇 ,  熊飞 ,  杜明 ,  陈吉清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种屈服600MPa级高表面硬度高强高塑钢，其特征在于化学成分按质量百分比为：C：0.13～0.19％、Si：≤0.10％、Mn：1.5～2.0％、P：≤0.020％、S：≤0.004％、Ti：0.075～0.130％、Nb：0.03～0.06％，余量为平衡铁及不可避免的杂质；制造方法包括铸坯入炉温度≥900℃，加热温度控制在1200～1240℃，加热时间≥70min；控制粗轧结束温度在1080～1120℃；控制精轧终轧温度在800～880℃；第一段采用高压水冷，钢板冷却速度80～210℃/s，冷却至600～640℃停止；第二段采用空气冷却，冷却时间3～6s；第三段采用层流水冷，冷却速度60～80℃/s；控制卷取温度在500～580℃；产品屈服强度≥600MPa、抗拉强度700～820MPa，延伸率A≥23％，同时钢材表面硬度HV0.1≥220。