镍铜合金薄壁环形连锻零件毛坯件切断挡环锻件的方法

    公开(公告)号:CN119952421A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510261514.0

    申请日:2025-03-06

    Abstract: 本发明公开一种镍铜合金薄壁环形连锻零件毛坯件切断挡环锻件的方法,连锻零件毛坯件包括本体和挡环锻件,将连锻零件毛坯件在数控卧式车床装夹找正、挡环外端面带平、挡环锻件外圆车削减量、加工挡环锻件外圆切断槽、挡环锻件外圆精光到尺寸、挡环锻件宽度精光到尺寸、挡环锻件内孔车削减量、挡环锻件内孔切断到尺寸及取下挡环成品。本发明加工方便、可靠且效率高,能有效减少由于装夹、切削热及内应力产生的变形,同时保证一次加工到位,减少反复翻面加工的工序;本发明方法可以切断加工直径超过1000mm、壁厚超过10mm、宽度10mm以内的镍铜合金薄壁环形连锻件挡环切断加工,挡环成品宽度精度保证在3丝以内。

    奥氏体不锈钢薄壁管件的加工方法

    公开(公告)号:CN118237851A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410342239.0

    申请日:2024-03-25

    Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢薄壁管件的加工方法,通过夹紧套和内支撑套将薄壁管件坯料装夹至数控车床上;粗加工时将外圆和内孔大部分的加工余量去除,接着半精车外圆作找正和监测基准,然后半精车内孔,再以内孔为基准,适当调整进行二次半精车外圆,精车内孔,最后精车外圆,中间设置自然时效,本发明加工方法方便、可靠,能有效减少薄壁管件在加工过程中,由于夹紧力、金属切削热及切削内应力导致的变形,同时消除加工误差,且加工效率高、质量稳定;可以加工长度达到2.8m、内孔直径超φ500mm、壁厚不小于10mm的薄壁管件,壁厚尺寸公差控制在0.3mm以内的奥氏体不锈钢薄壁管件。

    一种曲轴径向跳动控制方法

    公开(公告)号:CN114346780A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111613222.7

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种曲轴径向跳动控制方法,曲轴的两端分别用等高V型铁支撑‑镗曲轴两端面的中心止口‑根据曲轴两端面止口的形状和尺寸车闷头‑将闷头压装到曲轴两端面的中心止口内,闷头的小圆柱段插入曲轴的轴孔内,中间圆柱段压入中心止口内且中间圆柱段的外圆面与中心止口的内壁贴平,大圆柱段的内端面与曲轴的端面贴合‑曲轴上磨床,磨床的前后顶尖顶闷头的中心锥孔精磨。解决了曲轴本体上的轴孔,因曲轴空间形状的复杂、转动惯性不均匀、各曲臂开合不一等原因造成的轴孔圆度、角度误差大导致磨床加工出的曲轴径向跳动大的缺陷;降低了曲轴的径向跳动,大大的提高了生产效率。

    定位钻模及基于定位钻模的活塞杆中心深盲孔加工方法

    公开(公告)号:CN116532690A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310506969.5

    申请日:2023-05-08

    Abstract: 本发明涉及车床加工技术领域,具体涉及一种定位钻模及基于定位钻模的活塞杆中心深盲孔加工方法。将待加工的活塞杆装配于数控车床,顶住所述活塞杆两端中心孔,在床头车找正带、床尾车架位、中间等间距车若干个测量带,并精车所述活塞杆端面凸台的外圆和长度;将与待加工活塞杆匹配的定位钻模装配至所述活塞杆的端面凸台上;将待加工的所述活塞杆上深孔镗床,钻头安装在钻杆上,移动钻杆,使钻头深入所述定位钻模的中心通孔内,在受油器上装配密封圈后使受油器紧贴定位钻模端面,启动机床、压力冷却液,钻杆旋转并轴向进给,钻活塞杆中心深盲孔。本方法能保证活塞杆的中心深盲孔加工质量。

    一种中小口径带长直管段的弯管内孔抛磨装置

    公开(公告)号:CN116197807A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310193187.0

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本发明涉及管件加工技术领域,具体涉及一种中小口径带长直管段的弯管内孔抛磨装置。包括罩壳体、磨头动力装置、轴向进给装置和磨头偏心装置,罩壳体活动设置于弯管内部,磨头动力装置包括位于罩壳体前端的磨头、位于罩壳体后端的磨头电机和穿过罩壳体并于两端分别连接磨头偏心装置与磨头电机的软轴组件,轴向进给装置滑动设置于工作台上并可驱动罩壳体沿轴向往复运动,磨头与磨头偏心装置连接并相较于罩壳体偏心设置,轴向进给装置上设有导向装置,导向装置与罩壳体连接并用于驱动罩壳体水平弯曲。本装置可实现在φ230‑φ450的中小口径范围,弯曲角度不一,直管段长度各异,且需严格控制壁厚、尺寸和表面粗糙度的弯管内孔抛磨。

    一种用于大型高精度弹性挡圈加工装夹的环形工装

    公开(公告)号:CN219027152U

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202223292667.2

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于大型高精度弹性挡圈加工装夹的环形工装,所述环形工装包括环形底座、开设在环形底座上表面中间位置处的中间环形凹槽、在环形底座上表面且位于中间凹槽的外侧沿圆周方向间隔均匀的开设有多个外弧形槽、在环形底座上表面且位于中间凹槽的内侧沿圆周方向间隔均匀的开设有多个内弧形槽、与每个内弧形槽相配合的内侧弧形块及与每个外弧形槽相配合的外侧弧形块,外弧形槽与内弧形槽的个数相同且呈一一对应布置;本实用新型采用环形工装对大型弹性挡圈实现厚度及直径方向的加工装夹,避免了大型弹性挡圈在内孔、外圆及开口加工时产生变形;解决了大型弹性挡圈因低磁或无磁性导致的无法吸附装夹问题。

Patent Agency Ranking