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公开(公告)号：CN104439896A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410617285.3
申请日：2014-11-05
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B23P13/02
CPC classification number: B23P13/02
Abstract: 本发明涉及一种偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法，在异型管件毛坯两端装夹工装，在不伤及毛坯凸台前提下，在两端工装上通过毛坯平台划线法，根据毛坯底部、左侧、右侧余量分别打三个偏心中心孔定位，三个中心孔即为第一、二、三次车削用圆心；用圆心一装夹定位，削去异型管件毛坯下部分毛坯轮廓线与成品轮廓线间的下余量；用圆心二装夹定位，削去左余量；用圆心三装夹定位，削去右余量，在车床上铣削上余量，加工出偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件。采用本发明每件加工周期比传统加工方法，缩短50％的机加工时间，大大提升了加工效率。外表面都通过机械加工方法获得，表面粗糙度从25提高到6.3，提高两个数量级。
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公开(公告)号：CN109531304B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN201811533526.0
申请日：2018-12-14
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种可实现大型曲轴拐颈抛磨的装夹工装及用其抛磨的方法，左、右传动轴圆柱端连上瓦座与联接座，曲轴左、右两端的主轴颈分别连联接座与下瓦座；曲轴左、右两端的曲臂连左、右传动轴方形端；联接座与下瓦座孔中心间距相同，联接座上、下端的中心距与曲轴偏心距相同；左、右传动轴的中心与曲轴的拐颈中心同心。抛磨的方法是大型曲轴在完成精加工后，将曲轴的拐颈中心与装夹工装的左、右传动轴同心。通过普通车床装夹左、右传动轴，使大型曲轴的拐颈与车床主轴同心，曲轴拐颈实现绕机床主轴中心回转，装在车床的刀架上的抛磨砂轮，即可对曲轴拐颈抛磨。本发明抛磨效率高、质量稳定可靠，抛磨的曲轴拐颈表面光滑圆整，圆度及直线度好。
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公开(公告)号：CN104439896B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201410617285.3
申请日：2014-11-05
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B23P13/02
Abstract: 本发明涉及一种偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法，在异型管件毛坯两端装夹工装，在不伤及毛坯凸台前提下，在两端工装上通过毛坯平台划线法，根据毛坯底部、左侧、右侧余量分别打三个偏心中心孔定位，三个中心孔即为第一、二、三次车削用圆心；用圆心一装夹定位，削去异型管件毛坯下部分毛坯轮廓线与成品轮廓线间的下余量；用圆心二装夹定位，削去左余量；用圆心三装夹定位，削去右余量，在车床上铣削上余量，加工出偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件。采用本发明每件加工周期比传统加工方法，缩短50％的机加工时间，大大提升了加工效率。外表面都通过机械加工方法获得，表面粗糙度从25提高到6.3，提高两个数量级。
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公开(公告)号：CN116532690A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310506969.5
申请日：2023-05-08
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及车床加工技术领域，具体涉及一种定位钻模及基于定位钻模的活塞杆中心深盲孔加工方法。将待加工的活塞杆装配于数控车床，顶住所述活塞杆两端中心孔，在床头车找正带、床尾车架位、中间等间距车若干个测量带，并精车所述活塞杆端面凸台的外圆和长度；将与待加工活塞杆匹配的定位钻模装配至所述活塞杆的端面凸台上；将待加工的所述活塞杆上深孔镗床，钻头安装在钻杆上，移动钻杆，使钻头深入所述定位钻模的中心通孔内，在受油器上装配密封圈后使受油器紧贴定位钻模端面，启动机床、压力冷却液，钻杆旋转并轴向进给，钻活塞杆中心深盲孔。本方法能保证活塞杆的中心深盲孔加工质量。
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公开(公告)号：CN109531304A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811533526.0
申请日：2018-12-14
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种可实现大型曲轴拐颈抛磨的装夹工装及用其抛磨的方法，左、右传动轴圆柱端连上瓦座与联接座，曲轴左、右两端的主轴颈分别连联接座与下瓦座；曲轴左、右两端的曲臂连左、右传动轴方形端；联接座与下瓦座孔中心间距相同，联接座上、下端的中心距与曲轴偏心距相同；左、右传动轴的中心与曲轴的拐颈中心同心。抛磨的方法是大型曲轴在完成精加工后，将曲轴的拐颈中心与装夹工装的左、右传动轴同心。通过普通车床装夹左、右传动轴，使大型曲轴的拐颈与车床主轴同心，曲轴拐颈实现绕机床主轴中心回转，装在车床的刀架上的抛磨砂轮，即可对曲轴拐颈抛磨。本发明抛磨效率高、质量稳定可靠，抛磨的曲轴拐颈表面光滑圆整，圆度及直线度好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106378473B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610921518.8
申请日：2016-10-21
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置及加工方法，装置定位套前细后粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆联接，粗端与调整螺栓联接；芯轴前细后粗且长；芯轴装入定位套内，芯轴细段外有定位弹簧。定位套有刀槽，刀槽间距与两相邻环形油槽间轴向距离相等。刀槽内置滑块、成形刀、复位弹簧，定位套上有定位槽、限位销。加工方法是，利用深孔钻镗床的自动进给系统移动钻杆，使定位槽与曲柄销颈开档对准，拉动芯轴，成形刀到达油槽最深处，完成两个油槽加工。卸除拉力，压缩弹簧释放压力，使芯轴反向移动回位，成形刀退回，完成主轴颈中心油槽加工。本发明一次可完成两个环形油槽加工，生产效率高；加工环形油槽处的粗糙度Ra3.2。
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公开(公告)号：CN116984661A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310296389.8
申请日：2023-03-24
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提供一种超长等径三通内孔相贯曲面圆角的加工方法，将加工曲面划分为四个区域，进行分段加工，同时优化铣刀杆的回转半径及直柄立铣刀与内孔孔壁的最小运行空间≤0.5mm，增大了铣刀杆的刚性、增加了铣刀杆在孔内的运行空间，解决了超长等径三通相贯孔曲面圆角无法加工的技术缺陷。
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公开(公告)号：CN114346780A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111613222.7
申请日：2021-12-27
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种曲轴径向跳动控制方法，曲轴的两端分别用等高V型铁支撑‑镗曲轴两端面的中心止口‑根据曲轴两端面止口的形状和尺寸车闷头‑将闷头压装到曲轴两端面的中心止口内，闷头的小圆柱段插入曲轴的轴孔内，中间圆柱段压入中心止口内且中间圆柱段的外圆面与中心止口的内壁贴平，大圆柱段的内端面与曲轴的端面贴合‑曲轴上磨床，磨床的前后顶尖顶闷头的中心锥孔精磨。解决了曲轴本体上的轴孔，因曲轴空间形状的复杂、转动惯性不均匀、各曲臂开合不一等原因造成的轴孔圆度、角度误差大导致磨床加工出的曲轴径向跳动大的缺陷；降低了曲轴的径向跳动，大大的提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106378473A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610921518.8
申请日：2016-10-21
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置及加工方法，装置定位套前细后粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆联接，粗端与调整螺栓联接；芯轴前细后粗且长；芯轴装入定位套内，芯轴细段外有定位弹簧。定位套有刀槽，刀槽间距与两相邻环形油槽间轴向距离相等。刀槽内置滑块、成形刀、复位弹簧，定位套上有定位槽、限位销。加工方法是，利用深孔钻镗床的自动进给系统移动钻杆，使定位槽与曲柄销颈开档对准，拉动芯轴，成形刀到达油槽最深处，完成两个油槽加工。卸除拉力，压缩弹簧释放压力，使芯轴反向移动回位，成形刀退回，完成主轴颈中心油槽加工。本发明一次可完成两个环形油槽加工，生产效率高；加工环形油槽处的粗糙度Ra3.2。
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公开(公告)号：CN215847052U
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202122205448.5
申请日：2021-09-13
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本实用新型公开了一种桨叶装夹装置，技术方案包括底座，所述底座上设有两对支撑柱，所述两对支撑柱中的一对位于底座的一侧前后对应布置，另一对位于底部的中部前后交错布置；所述支撑柱的顶面经螺钉连接压板；所述支撑柱的顶面由前段的承托区和后段的固定区组成，所述固定区高于承托区；所述压板的底面由前段的夹装区和后段的连接区组成，所述夹装区高于连接区，所接连接区经螺钉连接所述固定区。本实用新型装夹稳定好、易于装卸、有利于提高法兰面及各孔的加工精度，缩短加工时间，提高加工效率。
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