一种基础雷管全模分步提取转模与编码装置

    公开(公告)号:CN106905093B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN201610686614.9

    申请日:2016-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种基础雷管全模分步提取转模与编码装置,属机械设备类。该基础雷管全模分步提取转模与编码装置由定位导向系统,提取系统,运输系统,吸附系统,释放系统,编码系统及控制系统组成;本发明采用L型导向结构对基础模进行多次分步定位,实现了基础雷管的全模提取,减少基础模的转运周期,大幅了提高生产效率,编码系统采用换位循环打码方式,用一台打码机即可实现对全模基础雷管进行不间断编码,应用柔性导向材料作为基础雷管的导向载体,使基础雷管在下落过程中有足够的缓冲时间,可避免雷管下落过程中因冲击过大造成的安全事故。本发明可实现基础雷管装填与装配的无缝衔接,大大提高工业雷管自动化程度,为实现工业雷管生产无人化提供了可靠的技术方案。

    一种工业基础雷管通用型转模机

    公开(公告)号:CN106905092B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN201511012895.1

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种工业基础雷管通用型转模设备,属于机械设备领域。工业基础雷管通用型转模机由转模平台板,支架,导模系统,转模系统,管壳位置调整装置和控制系统组成。本发明的工业基础雷管通用型转模机采用机械调平转模装置,因此能适用于各种不同尺寸的工业基础雷管,使其能调整到统一高度,不仅能提高转模的效率,保证转模的准确性,而且通用性更强,能很好地将装填和装配两个环节衔接起来;另外以磁铁作为提取吸附的介质,使其在转运过程中更平稳,而且对工业基础雷管不会造成伤害,保证了工业基础雷管装配质量的稳定型;同时导入气缸采用多点位置控制方式,结构简单,成本低,转模效率高。

    微沟槽表面结构的超声辅助柔性滚压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN110788182A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910975887.9

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明属于金属塑性成形领域,公开了微沟槽表面结构的超声辅助柔性滚压成形方法及装置,其中装置包括夹持子装置(1)、压印辊(3)、支承辊(6)及超声振动系统(4),压印辊(3)和支承辊(6)两者能够沿预先设定的轨迹在待处理金属件的表面同步滚动,在超声振动的辅助下,配合对待处理金属件产生挤压作用进而在待处理金属件的表面滚压形成微沟槽;其中,超声振动能够对待处理金属件进行软化,起到辅助作用。本发明通过对装置中各个组件的设置及它们之间相互配合的工作关系等进行改进,利用压印辊和支承辊两者配合在金属板件表面的滚动挤压,使金属板件表面的材料发生连续地弹塑性变形,同时利用超声软化效应降低材料变形抗力。

    一种工业雷管卡口自动化生产线

    公开(公告)号:CN103864545B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201210462740.8

    申请日:2012-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种工业雷管卡口自动化生产线,属机械设备领域。工业雷管卡口自动化生产线由辅模,基座,卡口系统,主模系统,输送系统,对模系统组成,其中,基座上设置有主模支架与输送支架,输送支架位于主模支架右侧,主模支架上表面设置有卡口环固定板,对模支架固定在卡口环固定板上表面,主模系统固定安装在主模支架中,对模系统固定安装在对模支架中,运输系统的一端固定安装在输送支架中,运输系统的另一端固定安装在对模支架中。本生产线均采用气源驱动,在卡口系统、主模系统、输送系统、对模系统的联动作用下,实现工业雷管的自动卡口装配,本发明的工业雷管卡口自动化生产线自动化程度高,能够有效防范由人为操作造成的生产安全事故。

    一种聚合物多孔膜自动成型机

    公开(公告)号:CN103433182B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310387312.8

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种聚合物多孔膜制备设备,属于机械设备领域。聚合物多孔膜自动成型机由凝固槽,凝固系统,注液池,喷膜系统,制膜板,运输系统,控制箱,支架组成。本发明的聚合物多孔膜自动成型机采用自动喷膜方式制膜,根据聚合物溶液粘度的大小,在喷膜前在控制箱中设定控制程序,控制喷膜时喷嘴的运动速度、喷膜长度和喷涂次数,利用喷膜系统进行喷膜作业,这种制膜方式有别于传统的聚合物多孔膜制备方式,另外由喷膜系统制备的溶液膜经凝固槽的浸没沉淀形成聚合物多孔膜,成型的聚合物多孔膜经运输系统回收成品,实现了制膜的工序的循环操作,无制膜等待,在凝固过程中可继续制膜,这样能实现聚合物多孔膜的批量制备。

    一种聚合物多孔膜自动成型机

    公开(公告)号:CN103433182A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310387312.8

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种聚合物多孔膜制备设备,属于机械设备领域。聚合物多孔膜自动成型机由凝固槽,凝固系统,注液池,喷膜系统,制膜板,运输系统,控制箱,支架组成。本发明的聚合物多孔膜自动成型机采用自动喷膜方式制膜,根据聚合物溶液粘度的大小,在喷膜前在控制箱中设定控制程序,控制喷膜时喷嘴的运动速度、喷膜长度和喷涂次数,利用喷膜系统进行喷膜作业,这种制膜方式有别于传统的聚合物多孔膜制备方式,另外由喷膜系统制备的溶液膜经凝固槽的浸没沉淀形成聚合物多孔膜,成型的聚合物多孔膜经运输系统回收成品,实现了制膜的工序的循环操作,无制膜等待,在凝固过程中可继续制膜,这样能实现聚合物多孔膜的批量制备。

    一种纤维及电磁感应微胶囊自修复混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN118894662A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410935175.5

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种纤维及电磁感应微胶囊自修复混凝土及其制备方法。本发明首先将芳纶纤维与聚乙烯醇(PVA)纤维进行混纺并加捻为多股线,经过环氧树脂E‑135浸泡、复合胺固化后形成混纺纤维。然后使用羟丙基纤维素(HPMC)和γ‑Fe2O3纳米颗粒作为壁材包覆丙烯酸酯构成电磁感应微胶囊,并与混凝土浆料搅拌均匀,最后将混纺纤维均匀掺入上述混凝土浆料内并浇筑于模具中。当混凝土内部产生微裂纹时,纤维承担部分拉伸应力并引导裂纹沿着其表面扩散,从而减缓裂纹扩展的速度,提高混凝土的整体韧性。当混凝土内部的微裂纹进一步扩展为裂缝时,此时引入外部磁场通过电磁感应加热融化微胶囊并释放愈合剂达到修复混凝土内部裂缝的目的。

    一种高空固定式三维场景重绘激光扫描装置

    公开(公告)号:CN116929243B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310226860.6

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种高空固定式三维场景重绘激光扫描装置,属于机械设备领域。高空固定式三维场景重绘激光扫描装置由高空悬挂箱、驱动定位装置、激光扫描仪器和驱动控制系统组成。本发明的高空固定式三维场景重绘激光扫描装置采用L形双耳悬挂箱体,可适用多变的高空位置,增加了高空场景的通用性;通过蜗轮蜗杆减速传动并结合齿轮啮合,实现扫描仪器绕中心连续或定角间歇周向旋转扫描,并减少了控制系统难度,齿轮啮合提高了扫描仪器的数据精度;通过适配绝对值编码器实现自主反馈扫描角度定位;通过中心旋转阶梯轴与导电环同轴心布置,解决了同类型固定式自旋转扫描装置的芯线缠绕、打结、拧裂等问题,简化了装置结构,提高了扫描装置的使用寿命。

    一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机

    公开(公告)号:CN117461430A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311275159.X

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,属于机械设备领域。卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机由进料装置、搅拌包覆装置与支撑架组成,其中搅拌包覆装置包括搅拌包覆机构、药液雾化喷淋机构、草木灰喷洒机构和驱动机构。本发明的卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机采用药液雾化喷淋结构,提高了种子表面药液包覆的均匀程度;采用螺旋导流板型搅拌桶,增加了颗粒种子搅拌包覆效率,避免损伤种子颗粒,且适用多尺寸颗粒种子,增加了种子包覆的通用性;采用抽离式流量挡板结构便于控制种子流量大小;采用药物及草木灰双层包衣,提高种子保护程度促进生长。本发明结构简单合理、使用方便、通用性强、包覆效果好,能够实现颗粒种子的两层包衣均匀搅拌包覆。

    一种缝合增强泡沫夹芯复合材料预成型体自动制备设备

    公开(公告)号:CN117283885A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311097512.X

    申请日:2023-08-27

    Abstract: 本发明专利公开了一种缝合增强泡沫夹芯复合材料预成型体自动制备设备,包括纱线牵引机构、纱线缝合机构、纱线分层机构、定位机构、机架和顶针组件。所述纱线牵引机构可实现纱线的定长牵出,所述纱线分层机构与纱线缝合机构配合完成纱线分层,控制分层距离实现对不同厚度泡沫板/预缝合件实现纱线缝合,所述纱线缝合机构将分层后的纱线一次性植入泡沫板,所述定位机构在完成一次缝合工艺后将缝合机构移动至下一位置,所述顶针组件在实现固定泡沫板的同时具有顶针功能,减小缝合过程中泡沫板的掉渣现象。本发明能实现缝合增强泡沫夹芯复合材料中对单块泡沫板或纤维面板‑泡沫板‑纤维面板组成的预缝合件全自动精准、高效纱线缝合。

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