一种桥梁缆索用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN110144519A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910407273.0

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种桥梁缆索用钢及其制造方法,所述桥梁缆索用钢具有以下以重量%所示的化学组成:C:0.970-1.190%、Si:1.250-1.350%、Mn:0.650-0.750%、P:0.010%以下、S:0.010%以下、Cr:0.070-0.090%、Ti:0.060-0.080%、Al:0.160-0.200%、N:0.005-0.009%、B:0.001-0.0015%、Zr:0.002-0.005%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的通过成分和工艺的创新,实现强度和韧性的良好配合,提供的桥梁缆索用钢经过拉拔、镀锌、稳定化处理后强度可达2400MPa以上。

    一种微波辐照加压烧结设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN101786161A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010029017.1

    申请日:2010-01-19

    Abstract: 本发明涉及一种微波辐照加压烧结设备及其使用方法。其技术方案是:微波炉上炉盖(22)内壁中心处固定装有上压头(21),微波炉侧板(3)的内壁上部和下部分别固定装有微波上反射板(20)和微波下反射板(7),微波炉侧板(3)的右侧嵌有第一波导管(5),微波炉侧板(3)的左侧嵌有第二波导管(18),第一波导管(5)和第二波导管(18)分别与第一磁控管(6)和第二磁控管(19)固定联接;液压缸(12)垂直固定在底座(13)的中心处,滑块(11)穿过下炉盖(10)的滑道孔,滑块(11)的上部装有下压头(8)。本发明具有能有效降低烧结温度、缩短烧结时间、方便控制材料的显微结构、细化晶粒、投资省和成本低的特点。

    一种高含P和S的高磁感无取向硅钢极薄带及制备方法

    公开(公告)号:CN119859775A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510083894.3

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 一种高含P和S的高磁性能无取向硅钢极薄带,其组分及wt%为:P:0.16~1.38%,S:0.007%~0.21%,Si:2~5%,Al:0.001~0.03%,Mn:不超过0.02%;生产方法:熔炼在氩气压力下进行喷铸甩带;进行平整;在氩气保护气氛下进行退火;随炉冷却至室温后待用。本发明在保证无取向硅钢薄带的B50≥1.60T,Pt1.0/400≤17.43W/kg前提下,不仅能利用P和S元素对熔体黏度及流动性的改善可以获得表面质量更好、厚度更为均匀的无取向硅钢薄带,在后续以叠片、焊接及压片等方式制备铁芯的过程中有好的加工性。本发明由于省去了铁水预处理、RH精炼过程,无需通过热轧冷轧即可获得厚度极小的含高S、P的无取向硅钢极薄带,故耗时缩短不低于20%,随之使成本降低至少30%,且污染小、易操作。

    一种用于无取向硅钢母合金熔体的净化剂、制备方法及使用方法

    公开(公告)号:CN116987842A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310981229.7

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 一种用于无取向硅钢母合金熔体的净化剂,其原料组成及wt%:氧化钙45~55wt%、氧化硅25~35wt%、氧化铝15~18wt%,镧或铈或两者例混合物3~5wt%;制备方法:原料称量;先将称量的氧化钙、氧化硅、氧化铝混合后熔融;熔体经自然冷却后研磨成粉末;将称取的镧或铈或两者例混合物加入到粉末中;使用方法:对含硅2~4wt%的母合金熔化;加入所制得的净化剂;经充分反应后得到无取向硅钢母合金熔体;通过平面流铸制备成无取向硅钢极薄带并后工序处理。本发明净化剂的使用能使硅钢母合金中O、S、N等杂质大幅减少;同时,堵喷嘴的情况减少,工艺性变好,制备的无取向硅钢极薄带平整连续,表面质量良好,甩带成材率由现有的不超过60%提高到不低于85%。

    一种高磁感取向硅钢EBSD试样的制备方法

    公开(公告)号:CN105259002B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201510782352.1

    申请日:2015-11-16

    Abstract: 一种高磁感取向硅钢EBSD试样的制备方法,其技术方案是:对1~10种不同的高磁感取向硅钢分别切割为RD×ND×TD=(9~11)×(0.3~4)×(4~6)mm的原始试样,将原始试样相嵌入导电型镶嵌料中,得到镶嵌试样;再对镶嵌试样进行机械抛光,切割为RD×ND×TD=(14~16)×(6~8)×Hmm的切割试样,清洗吹干。然后按HNO3︰冰乙酸︰C2H5OH的体积比为4︰1︰(94~97)配料,混合,制得去应力腐蚀液;最后将所述去应力腐蚀液以1~2滴/秒的速度滴到切割试样的目标观察面,持续8~10秒,快速洁净吹干即可。本发明具有操作简便、能满足高磁感取向硅钢沿整个厚度方向做数据采集需要、能节省抽真空时间和能提高检测效率的特点。

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