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公开(公告)号：CN101172821A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710053634.3
申请日：2007-10-25
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/1077 , C04B18/027 , C04B28/02 , Y02W30/92 , C04B20/1003 , C04B20/1029 , C04B20/1033 , C04B2103/302 , C04B7/02 , C04B16/06 , C04B16/0633 , C04B18/06 , C04B20/0076 , C04B22/00 , C04B24/24 , C04B24/2641 , C04B40/0028 , C04B40/0089 , C04B14/04 , C04B16/12
Abstract: 本发明涉及一种轻集料混凝土的制备方法。高强高韧性轻集料混凝土的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)轻集料的增强增韧预处理：(1)轻集料的增韧预处理，轻集料吸附聚合物，得增韧预处理轻集料；(2)增强增韧再处理：将增韧预处理轻集料放入增强增韧再处理浆体中，搅拌1～3min后取出，在相对湿度90±5％，温度25±2℃条件下养护2.5～3.5天，得增强增韧再处理轻集料；2)高强高韧性轻集料混凝土的制备：将细集料、聚羧酸高效减水剂和聚合物中，先加入增强增韧再处理轻集料、矿物掺合料、水泥，再加有机仿钢丝纤维干拌30～60s，然后再加水搅拌均匀，得高强高韧性轻集料混凝土。本发明方法制备的轻集料混凝土具有高强度、高韧性。
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公开(公告)号：CN101172820B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200710053633.9
申请日：2007-10-25
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/1077 , C04B18/027 , C04B28/02 , C04B2111/52 , Y02W30/92 , C04B20/1033 , C04B2103/302 , C04B14/12 , C04B20/026 , C04B14/108 , C04B24/226 , C04B18/08 , C04B24/2641 , C04B14/048 , C04B14/06 , C04B16/0633 , C04B24/2676 , C04B40/0028 , C04B40/0082 , C04B14/02 , C04B14/14 , C04B24/2623 , C04B14/068 , C04B14/08
Abstract: 本发明涉及高强高阻尼混凝土的制备方法。高强高阻尼混凝土的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)轻集料的预处理：(1)轻集料充液减振处理：轻集料吸附聚合物，得充液减振处理轻集料；(2)充液减振处理轻集料表面封闭与增强处理：将步骤(1)的充液减振处理轻集料放入封闭与增强处理浆体中，搅拌1～3min后捞出，在相对湿度90±5％，温度25±2℃条件下养护3天，得预处理轻集料；2)高强高阻尼混凝土的制备：选将水、普通粗集料、预处理轻集料、水泥、细集料、矿物掺合料、纤维、聚合物乳液和高效减水剂搅拌均匀，得高强高阻尼混凝土。本发明方法能够有效提高混凝土的强度和阻尼性能效果。
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公开(公告)号：CN1752179A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510019538.8
申请日：2005-09-30
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C09K17/40
Abstract: 本发明属于固沙材料领域。高吸水环保型生态治沙材料，其特征在于它主要由水泥、膨润土、肥料化的城市生活垃圾、农业废弃物、预先萌芽的沙生灌木种子和高吸水树脂固状原料及水组成，固状原料各组份所占重量份为水泥∶膨润土∶肥料化的城市生活垃圾∶农业废弃物∶预先萌芽的沙生灌木种子∶高吸水树脂＝1－4∶6－12∶2.5－3∶0.5－1∶1∶0.022－0.04，水固比＝0.45－0.55。本发明具有环保、治沙速度快的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100591639C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200710053634.3
申请日：2007-10-25
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/1077 , C04B18/027 , C04B28/02 , Y02W30/92 , C04B20/1003 , C04B20/1029 , C04B20/1033 , C04B2103/302 , C04B7/02 , C04B16/06 , C04B16/0633 , C04B18/06 , C04B20/0076 , C04B22/00 , C04B24/24 , C04B24/2641 , C04B40/0028 , C04B40/0089 , C04B14/04 , C04B16/12
Abstract: 本发明涉及一种轻集料混凝土的制备方法。高强高韧性轻集料混凝土的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)轻集料的增强增韧预处理：(1)轻集料的增韧预处理，轻集料吸附聚合物乳液，得增韧预处理轻集料；(2)增强增韧再处理：将增韧预处理轻集料放入增强增韧再处理浆体中，搅拌1～3min后取出，在相对湿度90±5%，温度25±2℃条件下养护2.5～3.5天，得增强增韧再处理轻集料；2)高强高韧性轻集料混凝土的制备：将细集料、聚羧酸高效减水剂和聚合物乳液中，先加入增强增韧再处理轻集料、矿物掺合料、水泥，再加有机仿钢丝纤维干拌30～60s，然后再加水搅拌均匀，得高强高韧性轻集料混凝土。本发明方法制备的轻集料混凝土具有高强度、高韧性。
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公开(公告)号：CN100547170C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710052952.8
申请日：2007-08-14
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种混凝土密度梯度变化的连续刚构桥结构，该桥的上部结构采用三种混凝土材料，其中：跨中的基材采用干表观密度不大于1950kg/m3的高强轻集料混凝土，以利减轻结构自重；墩梁固结处的基材采用干表观密度不小于2300kg/m3的高强普通混凝土，以满足墩梁固结处较高的抗压抗裂强度；跨中与墩梁固结处之间的主梁基材采用干表观密度为1950kg/m3-2300kg/m3的纤维增韧抗裂高强次轻混凝土，以减轻结构自重、提高混凝土抗裂性能、减小收缩徐变的不利影响。本发明通过这种材料与结构的优化组合匹配和优选预应力束布置方式，能够解决连续刚构桥跨中下挠与箱梁开裂严重的技术难题。
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公开(公告)号：CN100335592C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200510019538.8
申请日：2005-09-30
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C09K17/40
Abstract: 本发明属于固沙材料领域。高吸水环保型生态治沙材料，其特征在于它由水泥、膨润土、肥料化的城市生活垃圾、农业废弃物、预先萌芽的沙生灌木种子和高吸水树脂固状原料及水组成，固状原料各组份所占重量份为水泥∶膨润土∶肥料化的城市生活垃圾∶农业废弃物∶预先萌芽的沙生灌木种子∶高吸水树脂＝1-4∶6-12∶2.5-3∶0.5-1∶1∶0.022-0.04，水固比＝0.45-0.55。本发明具有环保、治沙速度快的特点。
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公开(公告)号：CN101172820A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710053633.9
申请日：2007-10-25
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/1077 , C04B18/027 , C04B28/02 , C04B2111/52 , Y02W30/92 , C04B20/1033 , C04B2103/302 , C04B14/12 , C04B20/026 , C04B14/108 , C04B24/226 , C04B18/08 , C04B24/2641 , C04B14/048 , C04B14/06 , C04B16/0633 , C04B24/2676 , C04B40/0028 , C04B40/0082 , C04B14/02 , C04B14/14 , C04B24/2623 , C04B14/068 , C04B14/08
Abstract: 本发明涉及高强高阻尼混凝土的制备方法。高强高阻尼混凝土的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)轻集料的预处理：(1)轻集料充液减振处理：轻集料吸附聚合物，得充液减振处理轻集料；(2)充液减振处理轻集料表面封闭与增强处理：将步骤(1)的充液减振处理轻集料放入封闭与增强处理浆体中，搅拌1～3min后捞出，在相对湿度90±5％，温度25±2℃条件下养护3天，得预处理轻集料；2)高强高阻尼混凝土的制备：选将水、普通粗集料、预处理轻集料、水泥、细集料、矿物掺合料、纤维、聚合物乳液和高效减水剂搅拌均匀，得高强高阻尼混凝土。本发明方法能够有效提高混凝土的强度和阻尼性能效果。
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公开(公告)号：CN101113586A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710052952.8
申请日：2007-08-14
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种混凝土密度梯度变化的连续刚构桥结构，该桥的上部结构采用三种混凝土材料，其中：跨中的基材采用干表观密度不大于1950kg/m3的高强轻集料混凝土，以利减轻结构自重；墩梁固结处的基材采用干表观密度不小于2300kg/m3的高强普通混凝土，以满足墩梁固结处较高的抗压抗裂强度；跨中与墩梁固结处之间的主梁基材采用干表观密度为1950kg/m3－2300kg/m3的纤维增韧抗裂高强次轻混凝土，以减轻结构自重、提高混凝土抗裂性能、减小收缩徐变的不利影响。本发明通过这种材料与结构的优化组合匹配和优选预应力束布置方式，能够解决连续刚构桥跨中下挠与箱梁开裂严重的技术难题。
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