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公开(公告)号:CN112389737A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN202011455075.0
申请日:2020-12-10
Applicant: 武汉工程大学 , 武汉美言美行生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种化妆品包装输送线,涉及化妆品生产设备领域,该化妆品包装输送线,包括输送机,所述输送机的出料端与控制工作台的台面衔接,所述控制工作台上分别设有化妆品自动叠料机械手和化妆品自动装料机构,控制工作台侧面对应化妆品自动装料机构位置处设置有包装箱放置台,包装箱放置台远离化妆品自动装料机构的一侧设置有包装箱换位机械手,化妆品自动叠料机械手包括水平方向设置的滑轨系统和气缸一,气缸一的活塞杆与滑轨系统的滑块固定连接。本发明通过设置化妆品自动叠料机械手、化妆品自动装料机构、包装箱放置台、包装箱换位机械手和导流板,由输送机输送独立包装的化妆品进行包装,解决了化妆品独立包装工序后装箱包装的问题。
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公开(公告)号:CN108546384A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810392783.0
申请日:2018-04-27
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C08L51/00 , C08L71/02 , C08K5/053 , C08K5/134 , C08F289/00 , C08F220/14 , C08F220/18 , A24D3/06
Abstract: 本发明涉及一种改性大豆分离蛋白爆珠材料及其制备方法。其特征在于包括有以下组分及质量配比:改性大豆蛋白94~99份;增塑剂1~5份;抗氧剂0.5~1份。将改性大豆蛋白、增塑剂和抗氧剂按质量配比进行熔融混合,并持续机械搅拌直至胶液均匀,得到清澈透明混合溶液,保温静置脱泡,保温状态下过60~120目筛网,所得滤液即为改性大豆蛋白爆珠材料。采用本发明所述的方法制备得到的改性大豆蛋白爆珠材料具有良好的热塑性,与传统爆珠材料相比能够解决储存过程中油性溶剂溢出污染香烟接装纸界面的问题,且成本低廉。无需进行专门的设备改造或添置,应用潜力巨大。
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公开(公告)号:CN112571495B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202011358147.X
申请日:2020-11-27
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B26D7/01
Abstract: 本发明公开了一种印刷厂纸垛定位标准化裁切机,涉及印刷裁切机技术领域,该印刷厂纸垛定位标准化裁切机,包括机箱、设置在机箱上方的工作台、设置在工作台上的裁切机构以及设置在工作台上方且分别位于裁切机构两侧的推纸装置和红外光栅,裁切机构的顶部设置有底座,底座上分别设置有滑行机构和推纸推杆,推纸推杆的一端与滑行机构固定连接,滑行机构靠近红外光栅的一侧设置有升降架,升降架的内部设置有升降推杆,升降架远离滑行机构的一侧设置有挡纸机构和挡纸推杆。本发明通过设置滑行机构、升降架和挡纸机构,解决了传统的印刷厂利用裁切机裁切纸垛时,通过工作人员手工推齐纸垛存在的效率较低、质量难以把控和工作人员劳动强度较高的问题。
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公开(公告)号:CN112374006B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202011455890.7
申请日:2020-12-10
Applicant: 武汉工程大学 , 武汉美言美行生物科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种化妆品现代化仓库高效货架,涉及仓储货架技术领域,该化妆品现代化仓库高效货架,包括货架主体,所述货架主体包括正面和背面两个竖直方向上的区域,分别为上货区和下货区,且在两个区域的四个拐角竖直方向分别设置有一组四个蜗杆,所述货架主体上货区和下货区内均设置有若干隔板,若干所述隔板在竖直方向等距设置,所述蜗杆夹持在隔板的两侧,所述货架主体的顶部设置有提升机构,所述提升机构与蜗杆传动连接,所述隔板的正面和背面均设置有定位卡。本发明通过设置蜗杆、隔板、提升机构、下货气缸、上货机构和控制器,解决了大多数现代化智能仓库货架结构过于复杂造成实用性不强、普及程度不高的问题。
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公开(公告)号:CN111940036A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010794407.1
申请日:2020-08-10
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及瓦楞纸板粉碎回收机,包括破碎室和两根偏心辊,两根偏心辊平行、且按预设间距布置在破碎室内,每根偏心辊的两端均具有转轴,每根偏心辊两端的转轴分别与破碎室的室壁转动配合,每根偏心辊上沿其旋转轴线均设有多排破碎齿a,两根偏心辊上所设的破碎齿a相互交错;偏心辊外周面上随距旋转轴线距离的不同该处所设破碎齿a的长度不同,且其长度随距离的增大呈线性减小。有益效果为:偏心辊外周面上随距旋转轴线距离的不同该处所设破碎齿a的长度不同,且破碎齿a长度随距离的增大呈线性减小,两个偏心辊在旋转时其间可以产生不同大小的料口,而且料口实时变化,从而在破碎过程中能够实时咬入不同量的瓦楞纸板进行破碎,破碎效率高。
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公开(公告)号:CN108656625B
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201810449831.5
申请日:2018-05-11
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种纸盒折叠系统,包括纸盒折叠组件、推料组件和输送线,纸盒折叠组件和推料组件分别设置在输送线的两侧,纸盒折叠组件包括垫纸板、第一折叠机构、第二折叠机构、第三折叠机构、三棱柱、安装座、气体吸纸组件、涂胶机构和卸料机构。本发明的有益效果是:通过纸盒折叠组件、推料组件和输送线的共同配合,使得接合成盒的过程可以利用机械完成,不仅能够降低劳动强度以及节约人力成本,而且还能保证成盒的质量,提高了企业的生产效率。
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公开(公告)号:CN115928317B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202211207877.9
申请日:2022-09-30
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法,包括以下步骤:将改性大豆蛋白纤维在30~60℃无菌水中加入软化剂,保温软化12~24h,再将软化纤维通过超声打碎,制得超短纤维;将超短纤维平铺于纤维网模板上,在80~100kHz超声振荡,沉降10~30min,得到改性大豆蛋白纤维网;加入稳定剂,然后抽真空至5x10‑8Pa,保温反应120~180min,然后恢复至45~50℃、常压备用;将纤维网水刺处理,制得水刺改性大豆蛋白纤维网处理后得到改性大豆蛋白无纺布。本发明制备的改性大豆蛋白无纺布断裂伸长率为1.2~2.0GPa,杨氏模量15~20GPa,断裂伸长率为8~12%,纤维表面光滑,具有独特的高强度、耐摩擦性能,并且对外部的作用不易产生反应,具有良好的细菌及微生物阻隔性。
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公开(公告)号:CN115928317A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211207877.9
申请日:2022-09-30
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法,包括以下步骤:将改性大豆蛋白纤维在30~60℃无菌水中加入软化剂,保温软化12~24h,再将软化纤维通过超声打碎,制得超短纤维;将超短纤维平铺于纤维网模板上,在80~100kHz超声振荡,沉降10~30min,得到改性大豆蛋白纤维网;加入稳定剂,然后抽真空至5x10‑8Pa,保温反应120~180min,然后恢复至45~50℃、常压备用;将纤维网水刺处理,制得水刺改性大豆蛋白纤维网处理后得到改性大豆蛋白无纺布。本发明制备的改性大豆蛋白无纺布断裂伸长率为1.2~2.0GPa,杨氏模量15~20GPa,断裂伸长率为8~12%,纤维表面光滑,具有独特的高强度、耐摩擦性能,并且对外部的作用不易产生反应,具有良好的细菌及微生物阻隔性。
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公开(公告)号:CN112455066B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202011358134.2
申请日:2020-11-27
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种圆面丝网印刷机的行走工装,涉及印刷机领域,该圆面丝网印刷机的行走工装,包括圆面丝网印刷机本体,所述圆面丝网印刷机本体的下方设有机器行走轨道,所述圆面丝网印刷机本体安装在机器行走轨道上并与机器行走轨道滑动连接,所述机器行走轨道的顶部安装有机架。本发明通过设置机器行走轨道、机架、机械传动机构、工件安装工位和行走辅助辊,操作人员一边对已经印刷过的工件取下并安装新的工件,不耽误印刷工序,减少时间的浪费,合理将传统印刷机在工件取出和安装新的工件过程中浪费的时间有效利用,解决了传统的圆面丝网印刷机在对工件进行印刷时,在工件取出和安装新的工件过程中印刷机均处于待机状态,印刷效率低的问题。
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公开(公告)号:CN112571495A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011358147.X
申请日:2020-11-27
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B26D7/01
Abstract: 本发明公开了一种印刷厂纸垛定位标准化裁切机,涉及印刷裁切机技术领域,该印刷厂纸垛定位标准化裁切机,包括机箱、设置在机箱上方的工作台、设置在工作台上的裁切机构以及设置在工作台上方且分别位于裁切机构两侧的推纸装置和红外光栅,裁切机构的顶部设置有底座,底座上分别设置有滑行机构和推纸推杆,推纸推杆的一端与滑行机构固定连接,滑行机构靠近红外光栅的一侧设置有升降架,升降架的内部设置有升降推杆,升降架远离滑行机构的一侧设置有挡纸机构和挡纸推杆。本发明通过设置滑行机构、升降架和挡纸机构,解决了传统的印刷厂利用裁切机裁切纸垛时,通过工作人员手工推齐纸垛存在的效率较低、质量难以把控和工作人员劳动强度较高的问题。
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