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公开(公告)号：CN115506046A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211213737.2
申请日：2022-09-30
Applicant: 武汉工程大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/10 , D01F1/10 , C08F289/00 , C08F220/14 , C08F220/18 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种改性大豆蛋白纳米纤维材料及其制备方法，方法包括如下步骤：步骤一、按质量份数量取如下组分：改性大豆蛋白60～95份，聚丙烯酸类树脂0.1～40份，抗氧剂0.5～1份；步骤二、将适量步骤一中的混合物溶于溶剂，并持续利用超声分散均匀，在25～60℃下保温置脱泡后得到浓度为8～20wt％的纺丝溶液；步骤三、将步骤二所得纺丝溶液注入到高压静电纺丝机的注射器，连接高压电源正极，以铝箔作为接收轮连接负极，通过定量泵控制纺丝溶液供给量，通过纺丝工艺制备得到所需的改性大豆蛋白纳米纤维材料。本发明所述改性大豆蛋白纳米纤维材料的直径为10～500nm，长度为0.5～5.0mm，具有一定的吸水性能和良好的细菌及微生物阻隔性，成本低廉且降解周期短，属于一种绿色环保型材料。
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公开(公告)号：CN115928317B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202211207877.9
申请日：2022-09-30
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法，包括以下步骤：将改性大豆蛋白纤维在30～60℃无菌水中加入软化剂，保温软化12～24h，再将软化纤维通过超声打碎，制得超短纤维；将超短纤维平铺于纤维网模板上，在80～100kHz超声振荡，沉降10～30min，得到改性大豆蛋白纤维网；加入稳定剂，然后抽真空至5x10‑8Pa，保温反应120～180min，然后恢复至45～50℃、常压备用；将纤维网水刺处理，制得水刺改性大豆蛋白纤维网处理后得到改性大豆蛋白无纺布。本发明制备的改性大豆蛋白无纺布断裂伸长率为1.2～2.0GPa,杨氏模量15～20GPa，断裂伸长率为8～12％，纤维表面光滑，具有独特的高强度、耐摩擦性能，并且对外部的作用不易产生反应，具有良好的细菌及微生物阻隔性。
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公开(公告)号：CN115928317A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211207877.9
申请日：2022-09-30
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法，包括以下步骤：将改性大豆蛋白纤维在30～60℃无菌水中加入软化剂，保温软化12～24h，再将软化纤维通过超声打碎，制得超短纤维；将超短纤维平铺于纤维网模板上，在80～100kHz超声振荡，沉降10～30min，得到改性大豆蛋白纤维网；加入稳定剂，然后抽真空至5x10‑8Pa，保温反应120～180min，然后恢复至45～50℃、常压备用；将纤维网水刺处理，制得水刺改性大豆蛋白纤维网处理后得到改性大豆蛋白无纺布。本发明制备的改性大豆蛋白无纺布断裂伸长率为1.2～2.0GPa,杨氏模量15～20GPa，断裂伸长率为8～12％，纤维表面光滑，具有独特的高强度、耐摩擦性能，并且对外部的作用不易产生反应，具有良好的细菌及微生物阻隔性。
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公开(公告)号：CN115506046B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202211213737.2
申请日：2022-09-30
Applicant: 武汉工程大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/10 , D01F1/10 , C08F289/00 , C08F220/14 , C08F220/18 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种改性大豆蛋白纳米纤维材料及其制备方法，方法包括如下步骤：步骤一、按质量份数量取如下组分：改性大豆蛋白60～95份，聚丙烯酸类树脂0.1～40份，抗氧剂0.5～1份；步骤二、将适量步骤一中的混合物溶于溶剂，并持续利用超声分散均匀，在25～60℃下保温置脱泡后得到浓度为8～20wt％的纺丝溶液；步骤三、将步骤二所得纺丝溶液注入到高压静电纺丝机的注射器，连接高压电源正极，以铝箔作为接收轮连接负极，通过定量泵控制纺丝溶液供给量，通过纺丝工艺制备得到所需的改性大豆蛋白纳米纤维材料。本发明所述改性大豆蛋白纳米纤维材料的直径为10～500nm，长度为0.5～5.0mm，具有一定的吸水性能和良好的细菌及微生物阻隔性，成本低廉且降解周期短，属于一种绿色环保型材料。
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