一种电驱系统锥齿轮的可调式压紧装置及淬火压机

    公开(公告)号:CN117845024A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410038471.5

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本发明涉及一种电驱系统锥齿轮的可调式压紧装置及淬火压机,包括有底盘和内压圈,锥齿轮置于所述底盘上,所述内压圈的底面与所述锥齿轮内孔凸台接触,所述内压圈的外周壁上套设有第二压圈,所述内压圈顶面固接有压条圈,所述压条圈与所述内压圈同轴,所述压条圈上绕其轴线均匀滑动设置有至少两根压条,所述压条可沿远离所述压条圈轴线的方向滑动,所述第二压圈和压条的底面与所述锥齿轮齿面接触。本发明的有益效果是:内压圈压住锥齿轮内孔凸台,第二压圈和压条压住锥齿轮齿面,三圈压紧,压紧效果更好,压紧范围更大,并且压条可根据不同锥齿轮大小和锥度调节压紧位置,适用范围更广,提高淬火质量。

    一种三缸曲轴压弯模具及三缸曲轴加工方法

    公开(公告)号:CN117444062A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311564389.8

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种三缸曲轴压弯模具及三缸曲轴加工方法,所述三缸曲轴压弯模具,包括沿前后方向水平设置的上模和下模,所述上模位于所述下模的上方,所述上模的下端凹设有沿前后方向设置的上模腔,所述下模的上端凹设有沿前后方向设置的下模腔,且所述上模腔和下模腔上下对齐并共同构成型腔,所述上模和下模压合以将二者之间沿前后方向放置的棒料压弯成三缸曲轴坯件,所述上模腔和下模腔对应所述三缸曲轴坯件的三个连杆颈处均进行扩腔,如此使得棒料在上模和下模的挤压下,其对应三个连杆颈处的材料会因上模腔和下模腔的存在挤压得更为密实。

    一种均质自旋转淬火抓取机构及其形成的均质自转淬火方法

    公开(公告)号:CN119464642A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411640714.9

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 一种均质自旋转淬火抓取机构及其形成的均质自转淬火方法。曲轴在调质过程中常出现淬火不均匀,导致残余应力分布不均出现裂纹和断裂,影响曲轴后续的疲劳强度以及其他相关性能。本发明中机械臂的移动端设置有旋转驱动件,旋转驱动件的动力输出轴与抓头相连接,抓头在旋转驱动件的带动下做出自转运动;均质自转淬火方法为根据待处理曲轴的长度尺寸对应调整两个均质自旋转淬火抓取机构中抓头之间的距离,调节一个均质自旋转淬火抓取机构中抓头使其托块朝向曲轴移动,从而通过外支撑环体的配合带动多个夹持爪外张展开,将曲轴的一端贴靠在托块上后,托块回移带动多个夹持爪的夹持端同步夹持曲轴的端部。

    一种淬火压模快换装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222250847U

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202323413832.X

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种淬火压模快换装置,属于机械制造领域。包括:底座、拨动环、多个卡爪、连接环、调节环、挡油机构、压模机构、卡爪调节机构、调节环定位机构和壳体;多个卡爪绕设且转动安装在底座顶端,拨动环安装在底座顶端,卡爪设置在拨动环下方,连接环套设在底座和拨动环的外周面上,且顶端和底端一一对应连接壳体和挡油机构,调节环套设在连接环和挡油机构外周面,且通过调节环定位机构连接挡油机构顶端,卡爪调节机构穿过连接环,并连接拨动环,壳体设置在拨动环和连接环上方,压模机构设置在壳体、拨动环和挡油机构所围设形成的空间中,卡爪与压模机构可转动连接,压模机构顶端与壳体连接。本实用新型有利于提高压淬模具的更换效率。

    一种渗碳热处理工装
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221344668U

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202323264630.3

    申请日:2023-12-01

    Abstract: 本实用新型涉及一种渗碳热处理工装,属于渗碳热处理领域。包括:底盘、多个隔盘、多个立柱和多个隔套,多个隔盘上下同轴设置在底盘上方,多个隔套分别设置在相邻两个隔盘之间以及底盘和最下方的隔盘之间,多个立柱分别穿过底盘、隔盘和隔套;底盘为由多个网格阵列围成,且顶角处为圆弧过渡的多边形镂空板状结构,底盘的每条外轮廓边上均设置有应力释放开口槽,应力释放开口槽轴向贯穿底盘的每条外轮廓边;靠近底盘外轮廓边的多个网格以及底盘顶角的网格中均设置有加强筋板;加强筋板上设置有多个应力释放孔,应力释放孔为通孔。本实用新型有利于提高渗碳热处理工装的使用寿命。

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