一种TiH<sub>2</sub>掺杂Mg/PMMA复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104741095B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510111939.X

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种用TiH2作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法,特别是的利用TiH2作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能,属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备TiH2‑MgH2材料,然后通过液相超声的方法,将TiH2‑MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声,最后通过控温真空干燥的方法制备TiH2@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂TiH2掺杂量为10‑30 wt%时,该材料的起始脱氢温度为120℃,在200℃时200min内的恒温脱氢量达到了3.7 wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例),达到其理论含氢量的72.5%。

    一种TiH2掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104741095A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510111939.X

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种用TiH2作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法,特别是的利用TiH2作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能,属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备TiH2-MgH2材料,然后通过液相超声的方法,将TiH2-MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声,最后通过控温真空干燥的方法制备TiH2@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂TiH2掺杂量为10-30wt%时,该材料的起始脱氢温度为120℃,在200℃时200min内的恒温脱氢量达到了3.7wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例),达到其理论含氢量的72.5%。

    一种氧化石墨烯和含铜配位聚合物复合材料及其微波合成方法

    公开(公告)号:CN104645940A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510111017.9

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨烯和铜基金属有机框架化合物(MOFs)的复合材料及其制备方法,也就是主要提供了一种氧化石墨烯和含铜配位聚合物复合材料及其微波合成方法。制备步骤如下:将反应物(氧化石墨烯、无机铜盐和有机羧酸)溶解于混合有机溶剂中,再将上述混合溶液在温度为90~140℃和500~900w功率条件下,微波反应器中反应15min~180min,降温后取出,经过抽滤、洗涤、干燥和焙烧,得到蓝黑色的含铜配位聚合物分散于石墨氧化物中的复合材料,且复合材料的BET比表面积在600~1500m2/g范围内。本发明制备工艺简单,成本低,反应时间极短,能够在短时间内在温和条件下制备出一种高比表面积多孔的复合材料。制得的新型多孔高比表面积复合材料在吸附、分离、传感、催化、药物运输等方面有着广泛的应用前景。

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