一种(NH<base:Sub>4</base:Sub>)<base:Sub>2</base:Sub>TiF<base:Sub>6</base:Sub>掺杂的硼基储氢材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104724672B

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201510111016.4

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种用(NH4)2TiF6作为复合剂和催化剂对LiBH4进行复合催化,制备(NH4)2TiF6‑LiBH4复合储氢材料,属于材料发明领域。该复合材料通过机械球磨法制备而得,当(NH4)2TiF6掺杂量为1‑20 wt%时,该材料的起始脱氢温度降低到65℃,在90℃恒温脱氢,160 min内脱氢量达到3.9 wt%。同时材料的脱氢活化能也得到了降低。本发明球磨制备的复合储氢材料具有很好的脱氢性能,由(NH4)2TiF6作为复合剂和催化剂掺杂改善LiBH4高效储氢材料在较低温度下表现出了良好的脱氢性能。

    一种K2TiF6掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104692322B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510111394.2

    申请日:2015-03-13

    CPC classification number: Y02E60/364

    Abstract: 一种K2TiF6掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法。本发明涉及一种用K2TiF6作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法,特别是的利用K2TiF6作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能,属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备K2TiF6- MgH2材料,然后通过液相超声的方法,将K2TiF6- MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声,最后通过控温真空干燥的方法制备K2TiF6@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂K2TiF6掺杂量为10-30 wt%时,该材料的起始脱氢温度为120 ℃,在200 ℃时200 min内的恒温脱氢量达到了4.9 wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例),达到其理论含氢量的96%。

    一种新型Mg-Li-Al-Ti储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104709873A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510109564.3

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种以金属和金属卤化物为催化剂的新型Mg-Li-Al-Ti储氢材料及其制备方法。该储氢材料主要成分是mMgH2+Li3AlH6+x%Al/AlCl3+y%Ti/TiF3(其中x,y为该物质占总质量的质量分数,且5<x<20、5<y<15,2<m<5),制备方法是将MgH2与Li-Al的氢化物(Li3AlH6)、一定量的Al/AlCl3、Ti/TiF3等按一定比例装入不锈钢罐,在惰性气体条件下采用机械球磨的方式,球磨1~6个小时,即得到Mg-Li-Al-H储氢材料。本发明的Mg-Li-Al-Ti储氢材料具有以下优点:(1)通过加入x%Al/AlCl3+y%Ti/TiF3,在机械混合的条件下能原位生成Al3Ti催化剂;(2)吸放氢温度低,起始放氢温度可降为58℃,在250℃能放出5.6wt%的氢气。加热到400℃的总脱氢量能达到7.2wt%;(3)吸放氢速度较快,可逆性好,是一种性能良好的储氢材料,可用于氢气的存储和运输。(4)原料易得,成本较低廉。

    一种K2TiF6掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104692322A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510111394.2

    申请日:2015-03-13

    CPC classification number: Y02E60/364

    Abstract: 一种K2TiF6掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法。本发明涉及一种用K2TiF6作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法,特别是的利用K2TiF6作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能,属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备K2TiF6-MgH2材料,然后通过液相超声的方法,将K2TiF6-MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声,最后通过控温真空干燥的方法制备K2TiF6@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂K2TiF6掺杂量为10-30wt%时,该材料的起始脱氢温度为120℃,在200℃时200min内的恒温脱氢量达到了4.9wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例),达到其理论含氢量的96%。

    一种(NH4)2TiF6掺杂的硼基储氢材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104724672A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510111016.4

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种用(NH4)2TiF6作为复合剂和催化剂对LiBH4进行复合催化,制备新型(NH4)2TiF6-LiBH4复合储氢材料,属于材料发明领域。该复合材料通过机械球磨法制备而得,当(NH4)2TiF6掺杂量为1-20 wt%时,该材料的起始脱氢温度降低到65℃,在90℃恒温脱氢,160 min内脱氢量达到3.9 wt%。同时材料的脱氢活化能也得到了降低。本发明球磨制备的复合储氢材料具有很好的脱氢性能,由(NH4)2TiF6作为复合剂和催化剂掺杂改善LiBH4高效储氢材料在较低温度下表现出了良好的脱氢性能。

    一种TiH<sub>2</sub>掺杂Mg/PMMA复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104741095B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510111939.X

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种用TiH2作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法,特别是的利用TiH2作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能,属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备TiH2‑MgH2材料,然后通过液相超声的方法,将TiH2‑MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声,最后通过控温真空干燥的方法制备TiH2@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂TiH2掺杂量为10‑30 wt%时,该材料的起始脱氢温度为120℃,在200℃时200min内的恒温脱氢量达到了3.7 wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例),达到其理论含氢量的72.5%。

    一种TiH2掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104741095A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510111939.X

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种用TiH2作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法,特别是的利用TiH2作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能,属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备TiH2-MgH2材料,然后通过液相超声的方法,将TiH2-MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声,最后通过控温真空干燥的方法制备TiH2@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂TiH2掺杂量为10-30wt%时,该材料的起始脱氢温度为120℃,在200℃时200min内的恒温脱氢量达到了3.7wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例),达到其理论含氢量的72.5%。

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