一种可见光下降解亚甲基蓝溶液的方法

    公开(公告)号:CN107935100A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711149715.3

    申请日:2017-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种可见光下降解亚甲基蓝溶液的方法,采用铌酸盐微纳米线粉末作为催化剂,可见光下催化降解亚甲基蓝溶液的降解率为90~100%,所述催化剂粉末经过两次循环利用,对亚甲基蓝溶液的降解率为80~95%。其方法包括以下步骤:1)铌酸盐微纳米线粉末的制备,将铌酸盐微纳米线材料球磨制成粉末,烘干;2)可见光下降解亚甲基蓝溶液,将铌酸盐微纳米线粉末作为催化剂放入亚甲基蓝溶液中降解亚甲基蓝溶液。二次循环利用降解亚甲基蓝溶液时,在步骤2)之后再进行步骤3)铌酸盐微纳米线粉末催化剂的回收和步骤4)二次循环利用降解亚甲基蓝溶液。本发明方法降解时间短,降解率接近100%,具有较高的稳定性,可以循环重复利用。

    一种锂、锑掺杂的碱金属铌酸盐微纳米线材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107758742A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711116853.1

    申请日:2017-11-13

    CPC classification number: C01G33/00 C01P2004/03 C01P2004/16

    Abstract: 本发明公开了锂、锑掺杂的碱金属铌酸盐微纳米线材料,是以K2CO3、Na2CO3、Nb2O5、BaCO3、Li2CO3、Sb2O3、Bi2O3为原料,按照化学式(0.94-x)KyNa(1-y)NbO3-xBaBiO3-0.06LiSbO3进行配料,其中0.016≤x≤0.080,0.4≤y≤0.6,经传统陶瓷工艺合成的微纳米线材料。其制备方法包括以下步骤:1)所有原料烘干,除去水分;2)按化学式的成分质量比称取原料,进行球磨;3)将球磨之后的粉料取出、烘干、预烧;4)然后将预烧后的粉料再次进行第二次球磨;5)将二次球磨后的粉料取出、烘干、压制成圆坯;6)将压制好的圆坯在一定条件下保温处理即可。本发明的优点是采用了简单低成本的陶瓷工艺,即传统的固相烧结工艺进行制备;锂、锑元素的加入有效降低了碱金属铌酸盐微纳米线的生长温度,降低了能量消耗,从而降低了生产成本。

    一种铌酸钾钠基压电单晶及其制备方法

    公开(公告)号:CN106521627A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610989699.8

    申请日:2016-11-10

    CPC classification number: C30B29/30 C30B1/10

    Abstract: 本发明提供一种铌酸钾钠基压电单晶,以CaCO3、ZrO2、Li2CO3和Bi2O3作为掺杂原料,以K0.5Na0.5NbO3为主体材料组成,化学式为:xCaZrO3-(1–x)(99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3),式中x表示体系中摩尔含量,其中0﹤x≤0.005。其制备方法包括:(1)所用原料均置于烘箱中烘干;2)按化学式称量原料,球磨(;3)将产物烘干,预烧;(4)再以无水乙醇为介质球磨后烘干;(5)将烘干的粉料过筛后,压制成圆坯;(6)将压制好的圆坯烧结获得单晶。本发明的优点是显著地提高了铌酸钾钠基单晶的压电性能,其压电常数d33最高达到488 pC/N。

    一种双铌源碱金属铌酸盐微纳米线材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109400154A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811333250.1

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种双铌源碱金属铌酸盐微纳米线材料,是以K2CO3、Na2CO3、Nb2O5、C10H5NbO20、BaCO3、Bi2O3为原料,按照化学式(1-y)KzNa1-zNb(C)xNb(N)1-xO3-yBaBiO3进行配料,其中Nb(C)是指来自铌源C10H5NbO20的Nb元素;Nb(N)是指来自铌源Nb2O5的Nb元素;0<x≤0.1,0<y<0.1,0.4≤z≤0.6,经传统陶瓷固相烧结工艺合成的微纳米线材料。其制备方法包括以下步骤:1)原料烘干;2)原料称取,进行球磨;3)球磨之后粉料的预烧;4)预烧后粉料的第二次球磨;5)第二次球磨后粉料压制成圆坯;6)圆坯的保温处理。本发明的优点是,采用双铌源后,可以有效提高压坯粉料的结晶度和微纳米线的生长速度;同时球磨介质可使用纯净水,无需使用无水乙醇,极大地节约了成本,并减小对环境的污染和烘干过程中的安全隐患;预烧温度降低了150-425℃,缩短保温时间。

    一种低损耗铁电压电单晶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107675257A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201711116854.6

    申请日:2017-11-13

    CPC classification number: C30B29/30 C30B1/10 C30B33/02

    Abstract: 本发明公开了一种低损耗铁电压电单晶材料,由K0.5Na0.5NbO3为主体材料和Li2CO3、Bi2O3和CuO为掺杂原料,通过无籽固相晶体生长技术、CuO掺杂改性技术和热处理技术制备而成,其化学式为:(1–y)(99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3)-yCuO,其中0.001≤y≤0.01,其介电损耗为tanδ=1~3%,相对介电常数为300~500,压电常数为d33=50~205 pC/N。其制备方法包括以下步骤:1)原料的干燥;2)原料的球磨;3)球磨产物的预烧;4)预烧后产物的球磨;5)球磨后粉料的压片和烧结,获得单晶;6)单晶的退火处理。本发明的优点是:所制备的材料获得了低的介电损耗,最低可达tanδ=1%,同时具有较高的压电性能,最高可达d33=205pC/N。

    一种铌酸钾钠单晶及其制备方法

    公开(公告)号:CN106757302A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611040828.5

    申请日:2016-11-24

    CPC classification number: C30B1/10 C30B29/30

    Abstract: 本发明提供一种铌酸钾钠单晶及其制备方法,以K2CO3、Na2CO3和Nb2O5作为原料,按照摩尔比为0.52:0.48:1进行配料,经过以下步骤:所用原料称量配料前均置于烘箱中烘干;按照摩尔比称取原料装入球磨瓶中球磨;将球磨后产物取出,烘干,压片,预烧;然后以无水乙醇为介质二次球磨后烘干;将烘干的粉料过筛后,压制成圆坯,然后烧结获得单晶;将铌酸钾钠单晶从陶瓷基体中取出即可得到纯的铌酸钾钠单晶。本发明的优点是:采用无籽固相晶体生长技术在不掺杂其他元素的情况下,通过改变原料的比例、烧结温度、时间以及坯体尺寸,可以得到不同尺寸的纯的铌酸钾钠单晶。

    一种双铌源碱金属铌酸盐微纳米线材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109400154B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201811333250.1

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种双铌源碱金属铌酸盐微纳米线材料,以K2CO3、Na2CO3、Nb2O5、C10H5NbO20、BaCO3、Bi2O3为原料,按照化学式(1‑y)KzNa1‑zNb(C)xNb(N)1‑xO3‑yBaBiO3进行配料,其中Nb(C)是指来自铌源C10H5NbO20的Nb元素;Nb(N)是指来自铌源Nb2O5的Nb元素;0<x≤0.1,0<y<0.1,0.4≤z≤0.6,经传统陶瓷固相烧结工艺合成的微纳米线材料。其制备方法包括以下步骤:1)原料烘干;2)原料称取,进行球磨;3)球磨之后粉料的预烧;4)预烧后粉料的第二次球磨;5)压制成圆坯;6)圆坯的保温处理。本发明的优点是,采用双铌源后,可以提高压坯粉料的结晶度和微纳米线的生长速度;同时球磨介质可使用纯净水,无需使用无水乙醇,极大节约成本、减小对环境的污染和烘干过程中的安全隐患。

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