一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611526A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061246.4

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热手段,加热速度为5~1000℃/秒,将50号钢快速加热至1000~1050℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得50号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至800~830℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得50号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为800~830℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或淬火,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,可用于50号钢的热处理以及热加工前的加热过程。

    一种细化40Cr钢奥氏体晶粒的加热工艺方法

    公开(公告)号:CN104630421A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510085980.4

    申请日:2015-02-23

    CPC classification number: C21D1/18 C21D6/002 C21D2211/001

    Abstract: 本发明公开了一种细化40Cr钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。该方法采用电接触加热或感应加热等快速加热手段和奥氏体区分级冷却、短时保温的加热工艺,能够解决40Cr钢在传统热处理细化奥氏体晶粒时存在的奥氏体未充分均匀化、保温时间长及细化晶粒效果有限等问题。主要技术特征在于加热过程采用快速加热、奥氏体区分级降温+短时保温的加热工艺,能够有效细化奥氏体晶粒到ASTM10~15级。同时,本发明方法工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,易于大规模推广应用。

    一种细化65号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611527A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061247.9

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化65号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热手段,加热速度为5~1000℃/秒,将65号钢快速加热至980~1000℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得65号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~980℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至780~830℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得65号钢进行油淬或快速移至炉膛温度为780~830℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后空冷或油淬,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大。

    一种细化30号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611525A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061207.4

    申请日:2015-02-06

    Inventor: 亓海全 周伍

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化30号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热方法,加热速度为5~1000℃/秒,将30号钢快速加热至1000~1100℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得30号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至820~850℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得30号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为820~850℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或淬火,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,可用于30号钢的热处理或热加工的加热过程。

    一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法

    公开(公告)号:CN104762457A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510177445.1

    申请日:2015-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。该方法采用电接触加热或感应加热等快速加热手段和分级冷却、短时保温工艺,能够解决50钢在传统热处理细化奥氏体晶粒时存在的奥氏体未充分均匀化、保温时间长及细化晶粒效果有限等问题。主要技术特征在于加热过程采用快速加热、分级降温和短时保温的加热工艺,能够有效细化奥氏体晶粒到ASTM10~14级。同时,本发明方法工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,便于推广。

    一种细化35号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611533A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061503.4

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化35号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热方法,加热速度为5~1000℃/秒,将35号钢快速加热至1000~1100℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得35号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至820~850℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得35号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为820~850℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或淬火,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,可用于35号钢的热处理或热加工的加热过程。

    一种细化55号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611532A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061434.7

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化55号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热手段,加热速度为5~1000℃/秒,将55号钢快速加热至1000~1050℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得55号钢棒材进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至790~820℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得55号钢进行油淬或快速移至炉膛温度为790~820℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后空冷或油淬,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大。

    一种细化45号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611531A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061254.9

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化45号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热方法,加热速度为5~1000℃/秒,将45号钢快速加热至1000~1100℃,保温1~5秒;(2)将45号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至800~840℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将45号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为800~840℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或淬火,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,可以用于45号钢的热处理以及热加工前的加热过程。

    一种细化40号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611530A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061252.X

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化40号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热方法,加热速度为5~1000℃/秒,将40号钢快速加热至1000~1100℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得40号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至810~840℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得40号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为810~840℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或淬火,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,可用于40号钢的热处理或热加工的加热过程。

    一种细化75号钢奥氏体晶粒的加热方法

    公开(公告)号:CN104611529A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510061250.0

    申请日:2015-02-06

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种细化75钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热,加热速度为5~1000℃/秒,将75钢快速加热至980~1000℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得75钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~980℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至780~820℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得75钢进行油淬或快速移至炉膛温度为780~820℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟,然后油淬,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大。

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