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公开(公告)号:CN114381608A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202210046708.5
申请日:2022-01-17
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种粗铜除锡渣的综合回收方法,包括以下步骤:A、将粗铜除锡渣进行球磨;B、将球磨后的粗铜除锡渣加入硫酸浸出液中进行浸出,过滤分离得到浸出渣和含硫酸铜的浸出液;C、浮选:对浸出渣进行分段浮选,一段浮选在加入抑制剂CaO,调pH=6.5~8.0时,得到硫精矿和尾矿;二段浮选pH=4.5~6.0,加入浮选剂进行浮选,得到银精矿和锡精矿;D、铁粉还原:对步骤B所得浸出液中缓慢加入还原铁粉,还原温度50℃~60℃,终点电位控制为90~140mv,得到除铜液和铜渣。本发明可使铜的浸出率超过95%,并减少了还原铁粉的加入,降低了还原过程中酸的消耗。本发明粗铜除锡渣的综合回收具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点。
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公开(公告)号:CN114350966A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210046721.0
申请日:2022-01-17
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法,包括以下步骤:采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆,将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出,将浸出液进行中和降酸、过滤得到中和渣和中和后液;在所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂,得到磷酸铁沉淀,合成后液返锌系统回收锌;将磷酸铁浆洗水洗,得到高纯磷酸铁;将浸出渣进行还原反应,得到硫酸锰溶液和富银浸出渣;将硫酸锰溶液转入净化槽,反应完成后过滤得到净化液和净化渣;对得到的净化液进行合成,干燥后得到锰产品。本发明解决了现有技术中不能将所含有的锌、铁、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。
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公开(公告)号:CN101994009A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010583278.8
申请日:2010-12-10
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从氧化锌酸上清中富集回收铟的方法。本发明的目的在于提供一种从氧化锌酸上清中富集回收铟的方法。本发明的特征在于以下步骤:A、还原净化,将铁粉投入到氧化锌酸上清中,将Fe3+还原成Fe2+并同时除去溶液中的杂质;B、液固分离,将步骤A得到的溶液过滤,得到还原净化液和还原净化渣;C、置换沉铟,将步骤B得到的还原净化液加锌浮渣置换沉铟,过滤得到滤液和铟富集渣,该富集渣送去回收铟,滤液返锌系统回收鋅。本发明主要用于湿法炼锌厂从氧化锌酸上清中富集回收铟。
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公开(公告)号:CN101092670A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200710035417.1
申请日:2007-07-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及用于窄带钢热浸镀锌的锌合金、热浸镀锌的方法及锌合金锭型。其合金组份和重量百分比为0.4~1.0%(wt)Al,0.003~0.1%(wt)Pb,0.1~0.25%(wt)Sb,其余是锌和不可避免的杂质。其锭型为带有两个对称耳翘的“T”字形长方体,长方体底部为平面,耳翘上设置有吊装孔,四个侧面为斜面,使长方体呈现上大下小状。其热镀锌方法是将上述热镀锌铝铅锑合金直接熔化而成锌浴。它可按使用要求配制好合金成分,直接加入到镀锌设备内熔化成锌浴,其成分能使锌浴的流动性明显改善,能有效减少镀锌板“挂渣”现象,降低渣率、提高镀层表面光洁度,使用方法简单。锌合金锭型形状和锭重合适,能满足窄带小容量镀锌设备加锌的要求,方便吊装,便于叉运,适合仓储多层堆码,稳定安全。
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公开(公告)号:CN112410555B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202011246600.8
申请日:2020-11-10
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法,包括以下步骤:A、活化还原脱锌:将银精矿矿浆与锌电解废液在浸出槽中混合,向浸出槽底部通入锌精矿沸腾炉焙烧后且经收尘处理后的烟气;B、针铁矿法沉铁:将步骤A所得的浸出液使用针铁矿法沉铁;C、还原浸出及净化:对步骤B所得针铁矿渣进行还原浸出,浸出终点加入净化剂并调pH,得到净化液。D、净化液合成:对步骤C所得净化液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂,得到磷酸铁。本发明方法具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点,得到的沉铁后液可作为湿法锌冶炼的原料使用,磷酸铁可作为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料。
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公开(公告)号:CN112410555A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011246600.8
申请日:2020-11-10
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法,包括以下步骤:A、活化还原脱锌:将银精矿矿浆与锌电解废液在浸出槽中混合,向浸出槽底部通入锌精矿沸腾炉焙烧后且经收尘处理后的烟气;B、针铁矿法沉铁:将步骤A所得的浸出液使用针铁矿法沉铁;C、还原浸出及净化:对步骤B所得针铁矿渣进行还原浸出,浸出终点加入净化剂并调pH,得到净化液。D、净化液合成:对步骤C所得净化液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂,得到磷酸铁。本发明方法具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点,得到的沉铁后液可作为湿法锌冶炼的原料使用,磷酸铁可作为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料。
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公开(公告)号:CN107354306A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710382900.0
申请日:2017-05-26
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B11/04 , C22B15/0063 , C22B19/20 , C22B19/22
Abstract: 本发明涉及一种降低浮选银精矿含锌的生产处理工艺,包括以下步骤:第一步:通过管道将废电解液加入至浮选银精矿的精矿槽中,控制废电解液与银精矿的比例为15~20:1;第二步:废电解液与浮选银精矿搅拌反应10~30min;第三步:反应后的矿浆进行压滤,滤渣送铅系统回收银、锌,滤液返回锌系统回收锌、铜。本发明提高了锌、铜的回收率,且本工艺操作简便,不增加额外的设备及操作,具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN112458306A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011233898.9
申请日:2020-11-06
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低湿法炼锌过程浮选银精矿含锌的方法,包括以下步骤:浮选银精矿与铟萃余液按比例充分混合;在一定温度下,加入氧化剂进行反应,反应结束前加入铁粉置换浸出液中的银,继续搅拌直至反应结束;将矿浆过滤,得到浸出液及富银渣,浸出液返回锌系统回收铜、锌,富银渣则外销。本发明的工艺简单、操作性强,可降低浮选银精矿含锌,同时实现银的富集及锌、铜的回收,经过处理后,银精矿含锌可降低至≤13%,银精矿的矿量可减少20%以上,银品位可提高20%左右,具有明显的经济效益及较强的工业化应用优势。
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公开(公告)号:CN100491560C
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200710035417.1
申请日:2007-07-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及用于窄带钢热浸镀锌的锌合金、热浸镀锌的方法及锌合金锭型。其合金组份和重量百分比为0.4~1.0%(wt)Al,0.003~0.1%(wt)Pb,0.1~0.25%(wt)Sb,其余是锌和不可避免的杂质。其锭型为带有两个对称耳翘的“T”字形长方体,长方体底部为平面,耳翘上设置有吊装孔,四个侧面为斜面,使长方体呈现上大下小状。其热镀锌方法是将上述热镀锌铝铅锑合金直接熔化而成锌浴。它可按使用要求配制好合金成分,直接加入到镀锌设备内熔化成锌浴,其成分能使锌浴的流动性明显改善,能有效减少镀锌板“挂渣”现象,降低渣率、提高镀层表面光洁度,使用方法简单。锌合金锭型形状和锭重合适,能满足窄带小容量镀锌设备加锌的要求,方便吊装,便于叉运,适合仓储多层堆码,稳定安全。
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公开(公告)号:CN102010995B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201010613275.4
申请日:2010-12-29
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种湿法炼锌过程提高铜回收率的方法,包括以下步骤:a)将锌精矿在硫酸溶液中氧化浸出;b)将产生的浸出液还原,将还原液预中和,生成的沉渣返回氧化浸出;c)预中和得到的上清液进行沉铁;d)向沉铁后的上清液中加入ZnO焙砂和硫酸溶液进行中性浸出,得到的沉渣返回到预中和;e)向上清液中加入锌粉置换回收Cu。本发明的方法在炼锌的同时对铜进行回收,使锌精矿中的铜进入溶液中形成硫酸铜,浸出率达90%左右;通过控制沉铁过程pH值,使溶解的铜不随着铁一起沉淀;将预中和、中性浸出等过程产生的含铜高的沉渣返回氧化浸出工序,铜回收率可达到80%;工艺操作程序简单,不增加废渣、废气、废水排放,无环境污染。
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