一种高导热可压铸镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113528914A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010315367.8

    申请日:2020-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种高导热可压铸镁合金及其制备方法。所述高导热可压铸镁合金的成分含量为:La 3.1wt%‑5.0wt%;Al 1.5wt%‑3.0wt%;Zn 0.1wt%‑0.5wt%;Mn 0.1wt%‑0.5wt%;其余为Mg和不可避免地杂质元素,所述Al的质量含量与所述La的质量含量之比为1:1.4‑1:2.5。本发明的高导热可压铸镁合金在25℃条件下,热导率大于105W/(m·k),屈服强度大于128MPa,抗拉强度大于220MPa,延伸率大于6%,能够适合压铸生产散热要求高的通讯器材、汽车部件等壳体。

    一种高耐蚀可控降解医用镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119265439B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411803396.3

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明提供了一种高耐蚀可控降解医用镁合金及其制备方法,属于可降解医用金属材料领域。本发明通过使用镁钙中间合金,镁钇中间合金,镁镧中间合金和锰源引入其他合金元素,综合作用提高镁合金的力学性能和耐腐蚀性能;同时借助变形加工加热处理调控的方法,促进镁基体中第二相均匀细小弥散分布,进一步获得高耐蚀性,同时能避免发生局部腐蚀,实现合金在生理环境下的均匀可控降解。

    基于高温高压氢化的稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118996222B

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411487040.3

    申请日:2024-10-24

    Abstract: 本发明提供一种基于高温高压氢化的稀土镁合金及其制备方法,属于合金材料技术领域。本发明基于高温高压氢化调控稀土镁合金组织的方法大幅提升了稀土镁合金的塑性,并且在其它高钆(Gd)、高钇(Y)体系中也能实现类似的组织,提供了一种独特的镁合金增塑思路,为后续通过其它变形工艺调控该类稀土合金的力学性能提供了更大的空间。此外,本发明提供的基于高温高压氢化的稀土镁合金可用于中子屏蔽,是核能领域与空间领域的结构功能一体化设计的材料。

    一种低Cr且高耐蚀的FeCrAl基合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118726857B

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411063983.3

    申请日:2024-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种低Cr且高耐蚀的FeCrAl基合金及其制备方法,属于新型结构材料技术领域,本发明公开的FeCrAl基合金中较低的Cr含量可以增强合金的韧性,并且显著降低燃料包壳管在高强度中子辐照下的辐照脆化现象,同时FeCrAl基合金中高密度的固溶第二相具有捕捉辐照缺陷和抑制辐照损伤的特性,具有非常优异的高温耐辐照损伤性能。本发明制备得到的低Cr且高耐蚀的FeCrAl基合金在正常工况下的均匀腐蚀性能和高温水蒸气环境下的高温抗腐蚀性能均优于现有服役材料,在高温下本发明制备得到的合金具有很高的力学性能及组织热稳定性。

    基于复杂多相组织调控的抗高速冲击镁合金设计及其制备方法

    公开(公告)号:CN119287236A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411430955.0

    申请日:2024-10-14

    Abstract: 本发明属于镁合金技术领域,涉及基于复杂多相组织调控的抗高速冲击镁合金设计及其制备方法。本发明提供的镁合金具有富RE结构单元,包括富RE的Mg基体晶粒、富RE的LPSO相和Al2RE相。本发明的抗高速冲击多相镁合金通过将镁、铝和Mg‑RE中间合金熔化得到镁合金熔体;然后对镁合金熔体进行精炼搅拌、静置保温以及扒渣处理后经浇铸成型得到镁合金铸锭;最后对镁合金铸锭进行固溶处理即得。本发明中的多相组织在霍普金森杆2000~5000s‑1应变速率冲击下屈服强度为150~270MPa,抗压强度为500~780MPa,断裂变形量为29%~50%,高于目前常用的商用镁合金,在交通运输、武器装备和航空航天领域有巨大工程应用价值。

    一种高强耐蚀镁合金管材的成型工艺

    公开(公告)号:CN119243004A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411773651.4

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种高强耐蚀镁合金管材的成型工艺,属于合金材料领域。本发明中的镁合金管材按照质量百分比包括以下原料:Gd 3.0%~5.0%、Y 1.5~3.0%、Al 1.0~3.0%、Zr 0.3~0.8%、Mn 0.05~0.1%、Cu≤0.2%、Fe≤0.15%、Zn0.5~0.8%和余量的Mg,其中Gd、Y和Al的总量>9%,Gd、Y和Zr的质量比为(6.5~10):(3.5~6.8):1,(Fe+Zn)/Cu为4.5~5.3;原料按照上述比例混合后依次进行熔炼、精炼、浇铸、固溶热处理、挤压管材、室温旋锻、时效热处理和表面加工后得到镁合金管材。本发明通过优化合金成分,并且结合挤压和室温旋锻的方式,显著提高了镁合金管材的耐蚀性以及力学性能。

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