供应链设计系统及供应链设计方法

    公开(公告)号:CN112150058A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010352866.4

    申请日:2020-04-28

    Abstract: 一种供应链设计系统及供应链设计方法,支援每个案件的供应链设计。供应链设计系统保持生产基地信息及采购地信息的至少一方、案件信息及品种信息,案件信息包括接单的每个案件的交货物的规格及每个案件的供应链设计方案的评价基准,品种信息包括构成交货物的部件的品种,生产基地信息包括在各生产基地生产的部件的品种及生产条件,采购地信息包括从各采购地采购的部件的品种及采购条件,供应链设计系统按每个案件生成包括构成交货物的各部件的生产基地或采购地的一个以上的供应链设计方案,基于评价基准评价各供应链设计方案针对不满足评价基准的供应链设计方案生成变更了生产条件或采购条件的调整方案,使得满足评价基准,输出生成的调整方案。

    作业熟习辅助装置和作业熟习辅助系统

    公开(公告)号:CN111198544A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201910967405.5

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明的目的在于提供更加高效地辅助作业人员的熟习的技术。作业熟习辅助装置具备:存储部,其存储包含基准外作业的条件的基准外作业模型信息、包含表示作业内容的信息和表示作业所使用的部件的信息的作业顺序信息、拍摄到作业地点内部的作业地点内部图像;骨格时间序列信息获取部,其从上述作业地点内部图像获取一个或多个作业人员的骨格时间序列信息;基准外作业提取部,其判定上述骨格时间序列信息是否符合上述条件;部件确定部,其针对判定为符合上述条件的基准外作业,使用上述作业地点内部图像,确定作业对象的上述部件;以及作业内容确定部,其使用被上述部件确定部确定的上述部件,参照上述作业顺序信息,确定基准外作业的上述作业内容。

    作业分析装置以及作业分析方法

    公开(公告)号:CN111164622B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN201780095513.7

    申请日:2017-10-31

    Abstract: 作业分析装置执行从适当的管理粒度的确定到改善点的提取的一系列的处理而无需依靠人力。作业分析装置的特征在于,具备:管理粒度确定部,基于蓄积了与执行完毕的多个作业有关的信息的实际成果信息,确定每个工序的管理粒度;评价值计算部,基于所述作业实际成果信息,计算针对各作业的多个评价指标各自的评价值;作业分类部,根据确定的每个工序的管理粒度将作业分组为管理粒度组,基于针对所述作业计算的所述多个评价指标各自的评价值,从属于各管理粒度组的多个所述作业中,将优秀作业进行分类;以及作业改善点提取部,基于所述各管理粒度组的所述优秀作业的所述评价值,提取属于所述各管理粒度组的非优秀作业的作业改善点。

    先行指标预测装置及先行指标预测方法

    公开(公告)号:CN111950750A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201910396913.2

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明提供面向制造业的先行指标预测装置及先行指标预测方法。先行指标预测装置具备:输入部,被输入至少包含产品信息、商谈信息、订单信息以及生产信息的业务数据;存储部,存储从上述输入部输入的上述业务数据;预测部,根据上述存储部所存储的上述业务数据中的上述产品信息、上述商谈信息、上述订单信息以及上述生产信息,预测未来的每规定期间的生产数量;以及输出部,将由上述预测部预测出的上述生产数量作为先行指标进行输出。

    作业熟习辅助装置和作业熟习辅助系统

    公开(公告)号:CN111198544B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN201910967405.5

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明的目的在于提供更加高效地辅助作业人员的熟习的技术。作业熟习辅助装置具备:存储部,其存储包含基准外作业的条件的基准外作业模型信息、包含表示作业内容的信息和表示作业所使用的部件的信息的作业顺序信息、拍摄到作业地点内部的作业地点内部图像;骨格时间序列信息获取部,其从上述作业地点内部图像获取一个或多个作业人员的骨格时间序列信息;基准外作业提取部,其判定上述骨格时间序列信息是否符合上述条件;部件确定部,其针对判定为符合上述条件的基准外作业,使用上述作业地点内部图像,确定作业对象的上述部件;以及作业内容确定部,其使用被上述部件确定部确定的上述部件,参照上述作业顺序信息,确定基准外作业的上述作业内容。

    生产周期分析方法及生产周期分析系统

    公开(公告)号:CN113537683A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010321226.7

    申请日:2020-04-22

    Abstract: 本发明提供能够迅速地定位造成生产周期延长的问题点的生产周期分析方法及生产周期分析系统。该生产周期分析系统包括:作业实绩信息收集部,其针对每个产品,收集与之相关的所有工序的作业实绩信息,作业实绩信息包含工序的作业开始时刻和作业结束时刻;工序作业时间计算部,其针对每个产品的每个工序,根据作业实绩信息计算出工序作业时间,工序作业时间为该工序的作业开始时刻与作业结束时刻的时间差;工序标准作业时间获取部,其针对产品的每种工序,获取对应的工序标准作业时间;以及工序延迟时间计算部,其针对每个产品的每个工序,计算出该工序的工序作业时间相对于对应的工序标准作业时间的延迟时间,作为该工序的工序延迟时间。

    作业分析装置以及作业分析方法

    公开(公告)号:CN111164622A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201780095513.7

    申请日:2017-10-31

    Abstract: 作业分析装置执行从适当的管理粒度的确定到改善点的提取的一系列的处理而无需依靠人力。作业分析装置的特征在于,具备:管理粒度确定部,基于蓄积了与执行完毕的多个作业有关的信息的实际成果信息,确定每个工序的管理粒度;评价值计算部,基于所述作业实际成果信息,计算针对各作业的多个评价指标各自的评价值;作业分类部,根据确定的每个工序的管理粒度将作业分组为管理粒度组,基于针对所述作业计算的所述多个评价指标各自的评价值,从属于各管理粒度组的多个所述作业中,将优秀作业进行分类;以及作业改善点提取部,基于所述各管理粒度组的所述优秀作业的所述评价值,提取属于所述各管理粒度组的非优秀作业的作业改善点。

Patent Agency Ranking