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公开(公告)号：CN115198331A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110400197.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明涉及一种电解液以及高热导镁合金的微弧氧化方法。该电解液在高热导率镁合金的微弧氧化处理中使用，所述电解液为含有硅酸钠、磷酸钠的水溶液。在高热导镁合金的微弧氧化方法中，使用上述电解液作为微弧氧化处理中的电解液。根据本发明，通过对电解液的成分进行改进，在电解液中同时加入硅酸钠、磷酸钠，能够有效抑制高热导镁合金的微弧氧化处理中的尖端放电，在高热导镁合金实现了良好的成膜质量，获得较高的膜厚以及较好的孔隙率，从而实现良好的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104715085A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310680718.5
申请日：2013-12-12
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种反求板材的实际物理参数的方法及冲裁设备，包括如下步骤：步骤（1），进行冲裁实验，得到待测板材在冲裁实验中的实验载荷-行程曲线；步骤（2），进行模拟仿真实验，并根据有限元仿真模型进行板材的冲裁模拟仿真，得到所述有限元仿真模型在模拟冲裁实验中的模拟载荷-行程曲线；步骤（3），将所述实验载荷-行程曲线与所述模拟载荷-行程曲线进行对比；步骤（4），当步骤（3）中两曲线间的误差在设定范围内时，输出所述板材的模拟物理参数作为所述板材的实际物理参数。本发明无需配备专门的大型冲压设备，且实验过程简单迅速，利用各个工件生产的必要步骤对板材的物理参数进行反求，提高了实验效率。
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公开(公告)号：CN113492288A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010257361.X
申请日：2020-04-03
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明的自动焊接机器人动作控制系统具备：焊接设备信息获取装置，获取焊接处理时的焊接设备的设备信息；焊接现场信息获取装置，获取焊接处理时的焊接设备附近的现场信息；人工动作信息收集装置，对预先通过人工进行焊接处理时的焊接设备的动作信息进行收集；动作模型建立部，根据人工进行焊接处理时的焊接设备的动作信息以及对应的设备信息和现场信息，建立动作模型并存储起来；机器人动作制定部，根据自动焊接机器人进行焊接处理时的设备信息和现场信息，基于存储的动作模型制定由自动焊接机器人操控的焊接设备的动作信息；以及动作输出部，将动作信息输出至自动焊接机器人，使自动焊接机器人操控焊接设备进行焊接处理。
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公开(公告)号：CN107363142B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201610318628.5
申请日：2016-05-13
Applicant: 株式会社日立制作所
Inventor： 赵幸锋
Abstract: 一种复合金属板的热冲压成型控制方法，具体地说是一种提高复合金属板的高温热冲压成型效率和精度的热冲压成型控制方法，包括如下步骤：建立复合金属板的有限元模型，并对该有限元模型进行优化使其符合要求；根据建好的复合金属板的有限元模型，修正要加工成型件的模具的有限元模型；利用符合了要求的模具有限元模型铸造出实体模具，利用实体模具对复合金属板进行热冲压。利用此方法可以提高复合金属板的热冲压成型件的一次合格率，提高此类材料的成型加工效率和精度。
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公开(公告)号：CN109837365A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711203377.7
申请日：2017-11-27
Abstract: 本发明涉及金属材料的表面改性领域，公开了一种热作模具及其表面的复合改性层和表面改性方法。本发明的复合改性层包括位于热作模具次外层的塑性变形层和与塑性变形层连接的位于热作模具最外层的马氏体层。本发明在保留了塑性变形层的高抗热疲劳性能的同时，能够通过马氏体层有效避免热作模具表面热裂纹沿细晶晶界快速扩散的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111230047B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201811438451.8
申请日：2018-11-28
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种组合型芯，该型芯包括：型芯内芯和套接在型芯内芯外部的型芯外壳，其特征在于，型芯外壳设有型芯内芯的轴向装配孔，装配孔贯通型芯外壳的顶端和底端并确定型芯外壳的内表面，型芯内芯能够在装配孔中相对于型芯外壳滑动；型芯外壳的内表面和外表面之间还包括至少一个输送冷却气体的冷却通道，冷却通道的进气口设置在型芯外壳的底端，冷却通道的出气口设置在型芯外壳的内表面上，使得冷却气体的吹出方向朝向型芯外壳的顶端，冷却通道在型芯外壳内轴向延伸。本发明的组合型芯能够快速消除型芯上方铸件处的热节，解决了现有型芯容易在型芯冷却道的内壁上因应力集中而形成型芯开裂的问题，延长了型芯寿命。
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公开(公告)号：CN114357850A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202011096622.0
申请日：2020-10-14
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: G06F30/27
Abstract: 本发明公开了一种焊接工艺参数的生成方法、生成装置、以及焊接方法。本发明的焊接工艺参数的生成方法通过机器学习而获得数据学习模型，并根据所选择的焊缝形貌参数，经由所述数据学习模型生成焊接工艺参数，所述数据学习模型通过以下步骤获得：步骤1，针对选定的焊接对象，选择不同的焊接工艺参数进行焊接，获得不同的焊接工艺参数下的焊缝形貌参数；以及步骤2，使用将所述焊接工艺参数和与其相对应的所述焊缝形貌参数相关联起来的训练样本数据，通过机器学习，获得所述数据学习模型。根据本发明，能够根据输入的焊缝形貌自动地生成焊接工艺参数，由此能够在焊接后获得所需的焊缝形貌。
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公开(公告)号：CN113492198A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010268414.8
申请日：2020-04-08
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明涉及一种型芯以及模具，在用于铸造铸件的型芯或模具中，具有设置在模具内的冷却通道，利用所述冷却通道内的水流对所述铸件进行冷却，其中，在所述冷却通道内设置有进水管，所述水流经由所述进水管向所述冷却通道内与所述铸件上的热节点相对的位置喷射，所述进水管的出口部位的横截面积沿着喷射方向逐渐缩小。
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公开(公告)号：CN110411883A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201810404409.8
申请日：2018-04-28
IPC: G01N3/60
Abstract: 本发明公开了一种热疲劳试验装置,其特征在于，具备加热部，其由螺旋成筒状的加热线圈构成，用于对试验样品进行加热；气体冷却部，其在所述筒状的长度方向上与所述加热线圈交替分布，并在内侧均匀地分布有出气口；以及样品固定部，其用于以所述试验样品穿过所述加热线圈以及所述气体冷却部的内部的方式固定所述试验样品。本发明的热疲劳试验装置为操作简单、样品冷却均匀的热疲劳试验装置，能够获得表面无污染、无氧化的热疲劳表面，便于后续的表征及测试(尤其残余应力的表征)，提高热作模具钢等材料的热疲劳性能评价的可靠性。
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公开(公告)号：CN116043301A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111261619.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: C25D11/04 , C25D11/24 , C25D11/26 , C25D11/30 , B05D5/00 , B05D7/14 , B05D3/02 , B05D1/18 , B05D1/30
Abstract: 本发明涉及一种复合材料，其包括：金属基材，形成于所述基材上的微弧氧化层，形成于所述微弧氧化层之上的含有含氟聚合物的表面覆层，其中，所述金属基材选自于铝、镁、钛及其合金。本发明另外涉及一种制备方法，依次包括如下步骤：a)微弧氧化：对金属基材进行微弧氧化，在金属基材的表面上形成微弧氧化层，其中，所述金属基材选自于铝、镁、钛及其合金；b)涂布：在微弧氧化层表面上涂布含有含氟聚合物的封孔剂，形成封孔剂层；以及c)固化：固化所述封孔剂层，形成含有含氟聚合物的表面覆层。
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