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公开(公告)号：CN116043301A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111261619.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: C25D11/04 , C25D11/24 , C25D11/26 , C25D11/30 , B05D5/00 , B05D7/14 , B05D3/02 , B05D1/18 , B05D1/30
Abstract: 本发明涉及一种复合材料，其包括：金属基材，形成于所述基材上的微弧氧化层，形成于所述微弧氧化层之上的含有含氟聚合物的表面覆层，其中，所述金属基材选自于铝、镁、钛及其合金。本发明另外涉及一种制备方法，依次包括如下步骤：a)微弧氧化：对金属基材进行微弧氧化，在金属基材的表面上形成微弧氧化层，其中，所述金属基材选自于铝、镁、钛及其合金；b)涂布：在微弧氧化层表面上涂布含有含氟聚合物的封孔剂，形成封孔剂层；以及c)固化：固化所述封孔剂层，形成含有含氟聚合物的表面覆层。
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公开(公告)号：CN111230047A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201811438451.8
申请日：2018-11-28
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种组合型芯，该型芯包括：型芯内芯和套接在型芯内芯外部的型芯外壳，其特征在于，型芯外壳设有型芯内芯的轴向装配孔，装配孔贯通型芯外壳的顶端和底端并确定型芯外壳的内表面，型芯内芯能够在装配孔中相对于型芯外壳滑动；型芯外壳的内表面和外表面之间还包括至少一个输送冷却气体的冷却通道，冷却通道的进气口设置在型芯外壳的底端，冷却通道的出气口设置在型芯外壳的内表面上，使得冷却气体的吹出方向朝向型芯外壳的顶端，冷却通道在型芯外壳内轴向延伸。本发明的组合型芯能够快速消除型芯上方铸件处的热节，解决了现有型芯容易在型芯冷却道的内壁上因应力集中而形成型芯开裂的问题，延长了型芯寿命。
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公开(公告)号：CN109304438A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710620040.X
申请日：2017-07-26
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B22D17/22
CPC classification number: B22D17/2272
Abstract: 本发明公开了一种压铸模具和压铸设备。压铸模具包含铸件型腔、外浇口型腔和溢流井型腔，所述铸件型腔和所述溢流井型腔之间通过所述外浇口型腔相连，压铸产生的冷污金属液从所述铸件型腔经过所述外浇口型腔流入所述溢流井型腔，所述外浇口型腔相对的两个内表面上分别布置凸起结构和对应的凹陷结构，其中，所述凸起结构和所述凹陷结构彼此面对面设置，所述凹陷结构的凹陷深度与所述凸起结构的凸出高度相等，所述凸起结构和所述凹陷结构在所述两个内表面上向所述外浇口型腔的其他内表面延伸。
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公开(公告)号：CN106311982A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510338082.5
申请日：2015-06-17
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B22C9/06
Abstract: 本发明提供了金属型铸造模具中的竖向中子的设计方法以及该金属型铸造模具。其中，该方法包括：根据形成铸件的合金材料的结晶凝固温度范围，确定与结晶凝固温度范围相对应的无中子状态下的第一补缩角；根据形成铸件的合金材料的结晶凝固温度范围，确定与结晶凝固温度范围相对应的全中子状态下的第二补缩角；根据确定的第一补缩角和第二补缩角，计算第三补缩角；以及将中子上方的设计补缩角设定为大于等于第三补缩角并且小于第一补缩角。通过采用本发明的上述方法，能够有效地消除中子上方的缩松缩孔问题。
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公开(公告)号：CN115198331A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110400197.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明涉及一种电解液以及高热导镁合金的微弧氧化方法。该电解液在高热导率镁合金的微弧氧化处理中使用，所述电解液为含有硅酸钠、磷酸钠的水溶液。在高热导镁合金的微弧氧化方法中，使用上述电解液作为微弧氧化处理中的电解液。根据本发明，通过对电解液的成分进行改进，在电解液中同时加入硅酸钠、磷酸钠，能够有效抑制高热导镁合金的微弧氧化处理中的尖端放电，在高热导镁合金实现了良好的成膜质量，获得较高的膜厚以及较好的孔隙率，从而实现良好的耐腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113528914A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010315367.8
申请日：2020-04-21
Abstract: 本发明涉及一种高导热可压铸镁合金及其制备方法。所述高导热可压铸镁合金的成分含量为：La 3.1wt％‑5.0wt％；Al 1.5wt％‑3.0wt％；Zn 0.1wt％‑0.5wt％；Mn 0.1wt％‑0.5wt％；其余为Mg和不可避免地杂质元素,所述Al的质量含量与所述La的质量含量之比为1：1.4‑1：2.5。本发明的高导热可压铸镁合金在25℃条件下，热导率大于105W/(m·k)，屈服强度大于128MPa，抗拉强度大于220MPa，延伸率大于6％，能够适合压铸生产散热要求高的通讯器材、汽车部件等壳体。
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公开(公告)号：CN109848368A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201711236858.8
申请日：2017-11-30
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明公开了一种砂型铸造模具及其铸造方法，该砂型铸造模具的冷却装置位于所述模具的铸件型腔的热节区域处的侧壁上，其中，根据所述热节的温度变化，所述冷却装置调节激冷水平，所述激冷水平越高，所述热节的温度降低速度越快。本发明的砂型铸造模具能够避免在浇注过程中溶液断流的问题，和在凝固过程中铸件表面热裂的问题。能够确保不同大小的热节同时凝固，解决铸件缩松、缩孔的问题。
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公开(公告)号：CN106141106A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510148445.9
申请日：2015-03-31
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供了金属型铸造模具的涂层的涂敷方法以及该金属型铸造模具。其中，该方法包括：根据铸件的形状和尺寸，沿垂直方向，将金属型铸造模具的整个内腔壁划分成多个区域；以及在多个区域上分别涂敷具有不同的热阻抗值的涂层，以使得铸件在金属型铸造模具内从下到上顺序地凝固成型；其中，对于在垂直方向上相邻的两个区域，被涂敷在位于下方位置处的区域上的涂层的热阻抗值小于被涂敷在位于上方位置处的区域上的涂层的热阻抗值。通过采用本发明的上述方法，能够有效地消除铸件在凝固过程中的缩松缩孔。
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公开(公告)号：CN111230047B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201811438451.8
申请日：2018-11-28
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种组合型芯，该型芯包括：型芯内芯和套接在型芯内芯外部的型芯外壳，其特征在于，型芯外壳设有型芯内芯的轴向装配孔，装配孔贯通型芯外壳的顶端和底端并确定型芯外壳的内表面，型芯内芯能够在装配孔中相对于型芯外壳滑动；型芯外壳的内表面和外表面之间还包括至少一个输送冷却气体的冷却通道，冷却通道的进气口设置在型芯外壳的底端，冷却通道的出气口设置在型芯外壳的内表面上，使得冷却气体的吹出方向朝向型芯外壳的顶端，冷却通道在型芯外壳内轴向延伸。本发明的组合型芯能够快速消除型芯上方铸件处的热节，解决了现有型芯容易在型芯冷却道的内壁上因应力集中而形成型芯开裂的问题，延长了型芯寿命。
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公开(公告)号：CN113492198A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010268414.8
申请日：2020-04-08
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明涉及一种型芯以及模具，在用于铸造铸件的型芯或模具中，具有设置在模具内的冷却通道，利用所述冷却通道内的水流对所述铸件进行冷却，其中，在所述冷却通道内设置有进水管，所述水流经由所述进水管向所述冷却通道内与所述铸件上的热节点相对的位置喷射，所述进水管的出口部位的横截面积沿着喷射方向逐渐缩小。
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