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公开(公告)号：CN1297884A
公开(公告)日：2001-06-06
申请号：CN00134253.3
申请日：2000-11-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C07C213/04
CPC classification number: C07C213/04 , Y02P20/584 , C07C215/08 , C07C215/12
Abstract: 在使用微孔材料作催化剂制备链烷醇胺中,因为催化剂寿命短所产生的进行所述工业生产的难题得到解决。引入了通过分解和/或萃取有机物质来除去沉积在催化剂上的有机物质而进行催化剂再生的方法,从而通过在反应和再生过程之间转换可在长时间内进行基本稳定的生产。
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公开(公告)号：CN101842343B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN200880113688.7
申请日：2008-10-29
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C11C3/003 , C07C67/03 , C10G2300/1011 , C10G2300/202 , C10L1/026 , Y02E50/13 , Y02P30/20 , C07C69/52
Abstract: 在本发明生产脂肪酸烷基酯和/或甘油的方法中，使用未反应的醇的至少一部分热作为从未反应的醇中提纯醇的醇提纯步骤的热源，所述未反应的醇是在第一反应步骤中保持未发生反应的醇。这使得在固体催化剂的存在下生产脂肪酸烷基酯和/或甘油时能够减少成本。
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公开(公告)号：CN101868525A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200880117360.2
申请日：2008-10-17
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B01J37/08 , B01J21/04 , B01J21/12 , B01J23/34 , B01J35/002 , B01J37/0201 , C07C67/03 , C11C3/003 , C07C69/24 , C07C69/52
Abstract: 本发明是一种脂肪酸烷基酯和/或甘油的制备方法，所述方法包括在催化剂存在下使油脂与醇接触的步骤，其中，所述催化剂包含锰元素和三价金属元素。就所述催化剂而言，即使将该催化剂反复使用或长期使用，活性金属成分也不会浸出，此外，该催化剂即使在水存在时也能长期保持优异的催化剂活性并且对于油脂中所含甘油酯的酯交换和游离脂肪酸的酯化均表现出高活性。另外，所述催化剂即使在如油脂中所含的游离脂肪酸(FFA)等杂质存在时也能展示出高催化剂活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101842343A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200880113688.7
申请日：2008-10-29
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C11C3/003 , C07C67/03 , C10G2300/1011 , C10G2300/202 , C10L1/026 , Y02E50/13 , Y02P30/20 , C07C69/52
Abstract: 在本发明生产脂肪酸烷基酯和/或甘油的方法中，使用未反应的醇的至少一部分热作为从未反应的醇中提纯醇的醇提纯步骤的热源，所述未反应的醇是在第一反应步骤中保持未发生反应的醇。这使得在固体催化剂的存在下生产脂肪酸烷基酯和/或甘油时能够减少成本。
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公开(公告)号：CN1842586A
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200480024822.8
申请日：2004-08-30
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明的制造脂肪酸烷基酯和/或甘油的方法是可以从能量角度有利地制造高纯度脂肪酸烷基酯和/或甘油，同时又能够降低生产能耗的方法，所得产物能够用于各种应用领域，例如生物柴油燃料、食品、化妆品和药品。通过在包含至少一个反应器的反应设备中使用不溶的固体催化剂使脂肪或油与醇发生反应以制造脂肪酸烷基酯和/或甘油的上述方法包括(a)通过将低沸点成分或馏分从反应器的排出液中除去而获得除去了低沸点成分的液体的步骤和(b)将所述脂肪酸烷基酯和甘油与所述除去了低沸点成分的液体分离的步骤，其中在所述反应器的排出液中所洗提的所述不溶的固体催化剂的活性金属成分的量小于或等于1,000ppm。
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公开(公告)号：CN101128572A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200680005603.4
申请日：2006-02-20
Applicant: 株式会社日本触媒 , 财团法人地球环境产业技术研究机构
Abstract: 本发明提供了脂肪酸烷基酯和/或甘油的制造方法。所述制造方法使用催化剂，所述催化剂可以基本上抑制活性金属成分的浸出并对甘油酯的酯交换反应和脂肪或油中所包含的各游离脂肪酸的酯化反应都显示出较高的活性。脂肪酸烷基酯和/或甘油的制造方法包括在催化剂的存在下使脂肪或油与醇接触的步骤，其中，所述催化剂是选自由下列(Ⅰ)～(Ⅴ)所组成的组中的至少一种催化剂：(Ⅰ)具有钛铁矿结构和/或斯里兰卡石结构的金属氧化物；(Ⅱ)含有属于第12族的金属元素和属于第4族的金属元素的氧化物；(Ⅲ)含有属于第12族的金属元素和四价过渡金属元素的混合氧化物；(Ⅳ)含有锆和选自由属于第4、5和8族的金属元素所组成的组中的至少一种金属元素的金属氧化物；和(Ⅴ)含有锐钛矿型氧化钛和/或金红石型氧化钛的金属氧化物，并且所述金属氧化物含有的硫成分为700ppm以下。
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公开(公告)号：CN1926125A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200580006845.0
申请日：2005-03-01
Applicant: 独立行政法人产业技术总合研究所 , 株式会社日本触媒
IPC: C07D317/36 , B01J23/04 , B01J23/22 , B01J27/08 , B01J27/10 , B01J27/12 , B01J27/138 , B01J27/18 , B01J27/182 , B01J27/232 , B01J27/25 , B01J31/04
CPC classification number: B01J23/04 , B01J23/22 , B01J27/08 , B01J27/10 , B01J27/12 , B01J27/138 , B01J27/18 , B01J27/182 , B01J27/232 , B01J27/25
Abstract: 本发明提供可用于有机溶剂、合成纤维加工剂、医药品原料、锂电池用电解液溶剂、亚烷基二醇或碳酸二烷基酯合成中间体等各种用途，并且可以成为在催化剂寿命或设备方面有利的制法的环状碳酸酯类的制造方法。该方法包括使环氧化物与二氧化碳反应的工序，该反应工序是在选自碱金属元素和碱土金属元素中的至少1种元素和金属氧化物的共存下进行反应，以及采用上述环状碳酸酯类的制造方法制得的环状碳酸酯，该环状碳酸酯是卤素浓度为1ppm以下的环状碳酸酯类。
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公开(公告)号：CN1238335C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN00134253.3
申请日：2000-11-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C07C213/04
CPC classification number: C07C213/04 , Y02P20/584 , C07C215/08 , C07C215/12
Abstract: 在使用微孔材料作催化剂制备链烷醇胺中，因为催化剂寿命短所产生的进行所述工业生产的难题得到解决。引入了通过分解和/或萃取有机物质来除去沉积在催化剂上的有机物质而进行催化剂再生的方法，从而通过在反应和再生过程之间转换可在长时间内进行基本稳定的生产。
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